CN207900590U

CN207900590U - 垂直固定式链条涨紧器的装配工装

Info

Publication number: CN207900590U
Application number: CN201721876094.4U
Authority: CN
Inventors: 龚跃
Original assignee: PINGHU KANGFULAIER AUTOMOBILE ENGINE SYSTEM CO Ltd
Current assignee: PINGHU KANGFULAIER AUTOMOBILE ENGINE SYSTEM CO Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2018-09-25
Anticipated expiration: 2027-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装，包括工装机架，工装机架由顶板、侧板及底板固定连接而成，所述顶板上设有单柱气压机，单柱气压机上设有压头，压头下方设有安装在所述底板上的涨紧器安装座，涨紧器安装座上设有定位块，定位块一侧设有推杆垂直设置的旋转夹紧气缸，旋转夹紧气缸上具有竖直向下的旋转夹紧臂，定位块另一侧设有导向块，导向块上横向开设有通孔一和通孔二，通孔二内设有弹簧，弹簧上卡接有L形拉臂，所述通孔一的轴线上设有推杆气缸，推杆气缸的推杆伸长可插入所述通孔一内。本实用新型具有安装便捷，生产效率高的特点，且整体功能完善，实用性强。

Description

垂直固定式链条涨紧器的装配工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装。

背景技术

汽车发动机中会涉及到链条涨紧器，链条涨紧器是在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和涨紧的作用，使其始终处于最佳涨紧状态。一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行涨紧度的调节。

如图1中的一种现有油压式链条涨紧器，包括涨紧器的主体20，主体20上开设有孔槽，孔槽内安装有柱塞21，柱塞21与孔槽底部之间设有一压缩弹簧，柱塞21上布设有棘齿，所述主体20上还设有棘爪23，棘爪23底部设有棘爪弹簧24，通过将柱塞21按压装配到主体20的孔槽内，棘爪23经棘爪弹簧24咬合棘齿，使柱塞21安装到涨紧器的主体20内，而轴销组件22过盈配合在主体20上，主体20上的安装孔一25和安装孔二26用于将链条涨紧器本身安装到其它大部件中，在装配该油压式链条涨紧器中，由于其部件小而多，手动安装不便，且较为繁琐，人工装配影响了产品的产能，生产效率低下，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装，该装配工装具有安装便捷，生产效率高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装，包括工装机架，工装机架由顶板、侧板及底板固定连接而成，所述顶板上设有单柱气压机，单柱气压机上设有压头，压头下方设有安装在所述底板上的涨紧器安装座，涨紧器安装座上设有定位块，定位块一侧设有推杆垂直设置的旋转夹紧气缸，旋转夹紧气缸上具有竖直向下的旋转夹紧臂，定位块另一侧设有导向块，导向块上横向开设有通孔一和通孔二，通孔二内设有弹簧，弹簧上卡接有L形拉臂，所述通孔一的轴线上设有推杆气缸，推杆气缸的推杆伸长可插入所述通孔一内。

作为本实用新型进一步的方案：所述L形拉臂具有凸出部，所述涨紧器安装座上还设有回转气缸，回转气缸具有回转臂，回转臂转动可抵接所述凸出部。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位块上设有圆柱一和圆柱二。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆气缸固接在涨紧器安装座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述工装机架上设有光幕传感器，光幕传感器包括设置在顶板前端的发射器和设置在底板前端的接收器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的垂直固定式链条涨紧器的装配工装，通过旋转夹紧气缸夹紧涨紧器，由定位块上的圆柱进形定位, L形拉臂用于顶开棘爪，使得柱塞可被装配到涨紧器内，且通过推杆气缸将柱塞装配到涨紧器内，还通过单柱气压机携压头将轴销组件也装配到涨紧器内，自动化完成涨紧器的整体装配，安装便捷，提高了生产效率；光幕传感器的设置，防止装配过程中，操作人员身体未离开装配工装，导致事故的发生，提高了整体的安全性，功能完善，实用性强。

附图说明

图1是一种现有油压式链条涨紧器的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是导向块的内部结构示意图；

附图标记说明：100、工装机架；1、顶板；2、侧板；3、底板；4、单柱气压机；5、压头；6、涨紧器安装座；7、定位块；71、圆柱一；72、圆柱二；8、旋转夹紧气缸；9、旋转夹紧臂；10、导向块；11、通孔一；12、通孔二；13、弹簧；14、L形拉臂；141、凸出部；15、推杆气缸；16、回转气缸；161、回转臂；17、光幕传感器；171、发射器；172、接收器；20、主体；21、柱塞；22、轴销组件；23、棘爪；24、棘爪弹簧；25、安装孔一；26、安装孔二。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例所涉及的一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装，包括工装机架100，工装机架100由顶板1、侧板2及底板3固定连接而成，所述顶板1上设有单柱气压机4，单柱气压机4上设有压头5，压头5下方设有安装在所述底板3上的涨紧器安装座6，涨紧器安装座6上设有定位块7，定位块7一侧设有推杆垂直设置的旋转夹紧气缸8，旋转夹紧气缸8上具有竖直向下的旋转夹紧臂9，定位块7另一侧设有导向块10，导向块10上横向开设有通孔一11和通孔二12，通孔二12内设有弹簧13，弹簧13上卡接有L形拉臂14，所述通孔一11的轴线上设有推杆气缸15，推杆气缸15的推杆伸长可插入所述通孔一11内。

进一步的，所述L形拉臂14具有凸出部141，所述涨紧器安装座6上还设有回转气缸16，回转气缸16具有回转臂161，回转臂161转动可抵接所述凸出部141，给予回转气缸16进气操作，回转气缸16运作，带动回转臂161转动，回转臂161抵接到L形拉臂14的凸出部141上，继续转动，使得L形拉臂14从通孔二12的一端向另一端移动，回转气缸16放气，可使回转臂161及L形拉臂14复位。

进一步的，所述定位块7上设有圆柱一71和圆柱二72，圆柱一71用于定位涨紧器主体20上的安装孔一25，圆柱二72用于定位涨紧器主体20上的安装孔二26。

在本实施方案中，首先，压头5处于抬升状态，旋转夹紧气缸8处于未夹紧状态，推杆气缸15的推杆未伸长插入在通孔一11内，回转气缸16的回转臂161未抵接在L形拉臂14的凸出部141上，然后在定位块7上放置涨紧器的主体20，安装孔一25和安装孔二26分别套设在圆柱一71和圆柱二72上，实现涨紧器主体20的基本定位，给予旋转夹紧气缸8进气，旋转夹紧臂9转动并收缩，使得转动到定位块7上方，并向下运动，将涨紧器的主体20压紧固定，此时，柱塞21先放于主体20内（但未安装到位），再在给予回转气缸16进气并运作，回转臂161转动并抵接到L形拉臂14的凸出部141上，继续转动，使得L形拉臂14从通孔二12的一端向另一端移动，手动放置棘爪23及棘爪弹簧24，再给予回转气缸16另一进气口进气，使得回转臂161及L形拉臂14复位，L形拉臂14的前端部抵接在棘爪23上，再在给予推杆气缸15进气，推杆气缸15的推杆伸长插入在通孔一11内，继续伸长，直至将柱塞21压入涨紧器的主体20内完成柱塞21的装配，从而使涨紧器整体装配完成。

进一步的，所述推杆气缸15固接在涨紧器安装座6上，所有气缸均固定安装在涨紧器安装座6上，使得整体拆卸安装方便，便于实施操作，结构紧凑。

进一步的，所述工装机架100上设有光幕传感器17，光幕传感器17包括设置在顶板1前端的发射器171和设置在底板3前端的接收器172，光幕传感器17电连接信号接收处理单元，信号接收处理单元电连接控制输出单元，控制输出单元还控制单柱气压机4的运作，当发射器171发出信号，在发射器171与接收器172之间未能将信号传输至接收器172时，信号接收处理单元将其数据反馈给控制输出单元，使得停止单柱气压机4运作，防止装配过程中，操作人员身体未离开装配工装，导致事故的发生，提高了整体的安全性。

本实用新型通过旋转夹紧气缸夹紧涨紧器，由定位块上的圆柱进形定位, L形拉臂用于顶开棘爪，使得柱塞可被装配到涨紧器内，且通过推杆气缸将柱塞装配到涨紧器内，还通过单柱气压机携压头将轴销组件也装配到涨紧器内，自动化完成涨紧器的整体装配，安装便捷，提高了生产效率；光幕传感器的设置，防止装配过程中，操作人员身体未离开装配工装，导致事故的发生，提高了整体的安全性，功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.垂直固定式链条涨紧器的装配工装，包括工装机架（100），工装机架（100）由顶板（1）、侧板（2）及底板（3）固定连接而成，其特征在于：所述顶板（1）上设有单柱气压机（4），单柱气压机（4）上设有压头（5），压头（5）下方设有安装在所述底板（3）上的涨紧器安装座（6），涨紧器安装座（6）上设有定位块（7），定位块（7）一侧设有推杆垂直设置的旋转夹紧气缸（8），旋转夹紧气缸（8）上具有竖直向下的旋转夹紧臂（9），定位块（7）另一侧设有导向块（10），导向块（10）上横向开设有通孔一（11）和通孔二（12），通孔二（12）内设有弹簧（13），弹簧（13）上卡接有L形拉臂（14），所述通孔一（11）的轴线上设有推杆气缸（15），推杆气缸（15）的推杆伸长可插入所述通孔一（11）内。

2.根据权利要求1所述的垂直固定式链条涨紧器的装配工装，其特征在于：所述L形拉臂（14）具有凸出部（141），所述涨紧器安装座（6）上还设有回转气缸（16），回转气缸（16）具有回转臂（161），回转臂（161）转动可抵接所述凸出部（141）。

3.根据权利要求1所述的垂直固定式链条涨紧器的装配工装，其特征在于：所述定位块（7）上设有圆柱一（71）和圆柱二（72）。

4.根据权利要求1所述的垂直固定式链条涨紧器的装配工装，其特征在于：所述推杆气缸（15）固接在涨紧器安装座（6）上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的垂直固定式链条涨紧器的装配工装，其特征在于：所述工装机架（100）上设有光幕传感器（17），光幕传感器（17）包括设置在顶板（1）前端的发射器（171）和设置在底板（3）前端的接收器（172）。