CN207900092U - 钢丝拉直机 - Google Patents

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吴明哲
魏子能
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Dong Lai Stainless Steel Wire (xiamen) Co Ltd
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Dong Lai Stainless Steel Wire (xiamen) Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种占地面积小、结构设计合理、操作简单、拉直效率高的钢丝拉直机,包括固定架、转动设置于所述固定架的转动轴、固定设置于所述转动轴上的拉直辊、设置于固定架上的驱动装置,所述驱动装置与所述转动轴相联动,所述拉直辊转动面上开设有钢丝端头固定装置,所述拉直辊旋转面沿轴方向设置有缺口,所述缺口上设置有与缺口形状相配合的可拆装连接块。

Description

钢丝拉直机
技术领域
本实用新型涉及钢丝加工机械技术领域,特别涉及一种钢丝拉直机。
背景技术
钢丝在工业领域广泛使用,常见的钢丝拉直机,钢丝穿过三个卷辊对钢丝进行调整,再通过定位挡板确定裁剪钢丝长度,裁剪钢丝时,卷辊需暂停工作,裁剪完成后,三个卷辊才能继续工作,工作效率低,拉直不同直径的钢丝需要重新调整三个卷辊之间的间隙,非常繁琐,裁剪较长长度的钢丝时,需要较大的工作空间供钢丝延伸,对于场地要求比较高。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种占地面积小、结构设计合理、操作简单、拉直效率高的钢丝拉直机。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为: 钢丝拉直机,包括固定架、转动设置于所述固定架的转动轴、固定设置于所述转动轴上的拉直辊、设置于固定架上的驱动装置,所述驱动装置与所述转动轴相联动,所述拉直辊转动面上开设有钢丝端头固定装置,所述拉直辊旋转面沿轴方向设置有缺口,所述缺口上设置有与缺口形状相配合的可拆装连接块。
进一步改进的是:所述拉直辊转动面轴向两端部分别设置有环形限位挡板。
进一步改进的是:所述钢丝端头固定装置为钢丝端头固定孔。
进一步改进的是:所述拉直辊上的所述缺口设置有导向滑槽。
进一步改进的是:所述连接块上设置有抽推把手。
进一步改进的是:所述驱动装置为驱动电机。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型钢丝拉直机,占用空间小,无需根据钢丝直径反复调整,操作简便,可一次性完成多条钢丝的拉直与裁剪,极大提升了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例钢丝拉直机的主示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,钢丝拉直机,包括一号固定架3与二号固定架31、转动设置于所述一号固定架3与所述二号固定架之间31的转动轴(图中未画出)、设置于固定架上的驱动装置2,所述驱动装置2与所述转动轴(图中未画出)相联动、固定设置于所述转动轴上的拉直辊1,所述拉直辊转动面上设置有钢丝端头固定装置13、所述拉直辊旋转面沿轴方向开设有缺口12,所述缺口上设置有与缺口形状相配合的可拆装连接块121。
为了提升便利性,所述拉直辊1转动面轴向两端部分别设置有环形限位挡板11。
为了提高操作效率,所述驱动装置2为驱动电机。
为了提高加工的便利性以及可操作性,所述钢丝端头固定装置13为钢丝端头固定孔。
为了提升操作的便利性,所述拉直辊上的所述缺口设置有一号导向滑槽5、二号导向滑槽6。
为了提升可操作性,所述连接块121上设置有抽推把手1212。
将弯曲的钢丝一端头固定于所述钢丝固定孔13,通过电机2驱动拉直辊转动,牵引钢丝盘到拉直辊1转动面上,取出所述连接块121,对钢丝进行剪裁,即可一次性得到多条同等长度的拉直的钢丝,大大提升了钢丝拉直的效率。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (6)

1.钢丝拉直机,其特征在于:包括固定架、转动设置于所述固定架的转动轴、固定设置于所述转动轴上的拉直辊、设置于固定架上的驱动装置,所述驱动装置与所述转动轴相联动,所述拉直辊转动面上开设有钢丝端头固定装置,所述拉直辊旋转面沿轴方向设置有缺口,所述缺口上设置有与缺口形状相配合的可拆装连接块。
2.根据权利要求1所述的钢丝拉直机,其特征在于:所述拉直辊转动面轴向两端部分别设置有环形限位挡板。
3.根据权利要求1所述的钢丝拉直机,其特征在于:所述钢丝端头固定装置为钢丝端头固定孔。
4.根据权利要求1所述的钢丝拉直机,其特征在于:所述拉直辊上的所述缺口设置有导向滑槽。
5.根据权利要求1所述的钢丝拉直机,其特征在于:所述连接块上设置有抽推把手。
6.根据权利要求1所述的钢丝拉直机,其特征在于:所述驱动装置为驱动电机。
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