CN202121403U - 永磁电机用电机盖结构 - Google Patents

Abstract

一种永磁电机用电机盖结构，属于电机制造技术领域。所述的电机包括转子、电机壳、安装于电机壳上的电机盖，其特点是：所述的电机盖采用不导磁材料制成，在电机盖的轴向中间开有内孔，所述内孔的直径大于所述转子的外圆最大处的直径。优点：使转子在拆装时不因磁力的作用与定子相吸，从而避免定子与转子发生摩擦损坏零件的问题；不需要设计专门的转子拆装工具，而使用普通的拆装工具就可以达到较好的拆装效果，且拆装效率高；成本低，操作方便，不仅在生产线上可以进行拆装，也可便于维护人员携带普通的拆装工具在外进行拆装维修，减轻维护人员的工作量；适用范围广，可适合于各种电机。

Description

永磁电机用电机盖结构

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，具体涉及一种永磁电机用电机盖结构，是对现有永磁电机用电机盖结构的改进。

背景技术

永磁电机通常安装到如减速箱等的主机上用于驱动主机工作，但当电机出现问题，在维修和更换零件时，经常碰到需要拆下电机转子的情况，但是由于定子与转子之间存在较大的磁力，给拆装工作带来一定的困难。具体是：由于定子与转子之间磁力较大，转子受磁力的作用，在拆装时需克服永磁铁的磁力，安装和拆卸电机定子、转子的力要大于嵌入电机内永磁铁的磁力，在装配时，随着转子在定子内孔中的相对轴向位移，磁场力也在电机内位移，在拆装过程中人力很难控制，很容易损坏转子或定子线圈绕组。

针对上述问题，有人就专门设计工装来方便定转子的拆装，如中国发明专利申请公布号CN102035314A公开了“一种永磁电机定子与转子装配工装”，其工作原理是：首先将定子安装在定子座上，保证定子与定子座、工装座、支撑座、导套、套筒及导柱同心；其次气缸开始工作，气缸活塞杆向上推动所述导柱，导柱达到预定位置后停止；再次，将转子通过转子端轴承安装在导套上，保证转子与导套无相对滑动；最后控制气缸使得气缸活塞杆带动导柱回到原始位置，此时转子与定子完成装配。装配好定子、转子后，拆下整个装配工装。此装配方案的优点是：使用的部件及传动机构工作可靠性好，定子及转子装配可靠性高，可以有效避免带有磁性的转子与定子装配时相互吸合磨损定子漆包线绝缘，及进一步带来的装配危险及工件质量隐患问题。但是，该方案仍存在以下问题：首先，该方案只适用于一般的电机安装，当该永磁电机的电机轴和与其安装的主机共用一根轴时，即电机轴与主机的传动轴为一体轴时，先通过该工装装配好电机，再把这个电机作为一根传动轴安装到主机上，由于整根轴一端电机的存在使得安装非常困难，拆卸转子时，还必须先将主机拆开，将永磁电机从整机中拆除，然后将永磁电机安装到该工装上拆除转子，过程非常繁琐；其次，该工装需要气缸、工装座、定子座等部件，不方便维修人员携带在外对电机进行维护修理，决定了只能在厂内生产线上使用；最后，该工装结构复杂，成本高，拆装功效并不高。

为此，本申请人进行了积极而有效的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种结构简单、成本低、适用范围广、能有效提高永磁电机拆装效率的电机用电机盖结构。

本实用新型的任务是这样完成的，一种永磁电机用电机盖结构，所述的永磁电机包括转子、电机壳、安装于电机壳上的电机盖，其特点是：所述的电机盖采用不导磁材料制成，在电机盖的轴向中间开有内孔，所述内孔的直径大于所述转子的外圆最大处的直径。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的不导磁材料优选为铸铝。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述电机盖的内孔中还增设有一内盖，所述的内盖安装在电机盖上，用于防止粉尘进入电机壳的内部。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的永磁电机还包括定子、电机轴，所述的定子通过压装工具被压装入电机壳内，所述的电机轴上安装有转子，所述的转子位于定子轴向中间的定子腔中，在转子的外圆上还包覆有永磁体。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的电机轴通过联轴器与主机的传动轴相连接。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的电机轴与主机的传动轴构成为一体轴。

本实用新型的电机盖由于采用上述结构后，具有的有益效果之一、电机转子的拆装经历转子在电机轴上滑动、转子在电机轴和电机盖之间滑动以及转子在电机盖内滑动三个阶段，在此过程中通过电机盖和电机轴的巧妙配合使得转子在拆装时不因磁力的作用与定子相吸，从而避免定子与转子发生摩擦损坏零件的问题；之二、该技术方案仅将永磁电机原有的电机盖采用不导磁材料制成并在电机盖的轴向中间开设比转子外圆最大处的外径（指在转子上已包覆有永磁体后的外径）大的内孔即可，不需要设计专门的转子拆装工具，而使用普通的拆装工具就可以达到较好的拆装效果，且拆装效率高；之三、该技术方案成本低，操作方便，不仅在生产线上可以进行拆装，也可便于维护人员携带普通的拆装工具在外进行拆装维修，减轻维护人员的工作量；之四、适用范围广，可适合于各种电机。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例结构简图。

图2为电机在拆卸过程中转子4处于电机轴3和电机盖1之间滑动时的结构示意图。

图3为电机在拆卸过程中转子4处于电机盖1内滑动的结构示意图。

图中:1.电机盖、11.内孔；2.内盖；3.电机轴；4.转子；5.定子；6.电机壳。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1，一种永磁电机用电机盖结构，所述的永磁电机安装到如减速箱等的主机（图中未示出）上，起到驱动主机的作用。该永磁电机包括电机盖1、电机轴3、转子4、定子5、电机壳6，所述的定子5通过压装工具被压装入电机壳6内，所述的转子4安装在电机轴3上并位于定子5轴向中间的定子腔中，在转子4的外圆上还包覆有永磁体，所述的电机轴3可以通过联轴器与主机的传动轴相连接，也可以直接与主机的传动轴构成为一体轴，本实施例优选为电机轴3与主机的传动轴构成为一体轴，所述的电机盖1采用不导磁材料制成，所述的不导磁材料优选为铸铝，在电机盖1的轴向中间开设有内孔11，所述内孔11的直径略大于所述转子4的外圆最大处的直径，（上述转子4的外圆最大处的直径是指在转子4的外圆上已包覆有永磁体后所得到的直径），使包覆有永磁体的转子4正好可以在电机盖1的内孔11中滑过，对转子4的轴向位移起到导向的作用。所述的电机盖1上还增设有一内盖2，当转子4安装好后，将所述的内盖2置于内孔11中并固定安装在电机盖1上，用于防止粉尘进入电机壳6的内部。

请继续参阅图1并结合图2、图3，叙述当电机出现异常并需要维修更换零件时，其电机转子的拆卸过程：首先，移除电机盖1上的内盖2，用普通的拆卸工具将用于固定转子4与电机轴3的紧固件卸去，然后将转子4朝电机盖1的内孔11方向拔出，开始时转子4在电机轴3上滑移（如图1），电机轴3对转子4的支撑力克服定子5与转子4之间的磁力，定子5与转子4无法吸合；随着转子4慢慢滑出电机轴3（如图2），电机轴3对转子4的支撑力慢慢减小，但在该支撑力小于定子5与转子4之间的磁力之前，转子4的外圆部分已经滑入电机盖1的内孔11中，形成了支撑点，此时的支撑力大于定子5与转子4之间的磁力，定子5与转子4同样无法吸合；随着转子4进一步的滑出（如图3），转子4已完全脱离电机轴3，此时转子4的外圆大部分滑出定子5的定子腔，而电机盖1的内孔11对转子4的支撑力大于定子5与转子4之间的磁力，电机盖1对转子4的导向作用同样使定子5与转子4无法吸合，至此，电机转子4拆卸完成。当电机维修完成后，在安装电机转子4时，只要反向操作上述步骤即可。此方案只调整了一下电机盖1的结构和材料，就达到了避免电机拆装时定子5与转子4因为磁力相吸而发生摩擦损坏零件的问题，结构简单，成本低廉，操作方便。转子4可以在电机盖1的内孔11中滑过，对转子4的轴向位移起到导向的作用。

综上所述，本实用新型所提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，达到了发明目的，体现了申请人所述的技术效果。

Claims (6)

1.一种永磁电机用电机盖结构，所述的永磁电机包括转子(4)、电机壳(6)、安装于电机壳(6)上的电机盖(1)，其特征在于：所述的电机盖(1)采用不导磁材料制成，在电机盖(1)的轴向中间开有内孔(11)，所述内孔(11)的直径大于所述转子(4)的外圆最大处的直径。

2.根据权利要求1所述的永磁电机用电机盖结构，其特征在于所述的不导磁材料优选为铸铝。

3.根据权利要求1所述的永磁电机用电机盖结构，其特征在于所述电机盖(1)的内孔(11)中还增设有一内盖(2)，所述的内盖(2)安装在电机盖(1)上，用于防止粉尘进入电机壳(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的永磁电机用电机盖结构，其特征在于所述的永磁电机还包括定子(5)、电机轴(3)，所述的定子(5)通过压装工具被压装入电机壳(6)内，所述的电机轴(3)上安装有转子(4)，所述的转子(4)位于定子(5)轴向中间的定子腔中，在转子(4)的外圆上还包覆有永磁体。

5.根据权利要求4所述的永磁电机用电机盖结构，其特征在于所述的电机轴(3)通过联轴器与主机的传动轴相连接。

6.根据权利要求4所述的永磁电机用电机盖结构，其特征在于所述的电机轴(3)与主机的传动轴构成为一体轴。

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