CN217956894U - 一种超高转速三相无感无刷电机 - Google Patents
一种超高转速三相无感无刷电机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超高转速三相无感无刷电机,涉及无刷电机技术领域。本实用新型包括电机本体,电机本体内转动配合有轮盘、压盘、紧固块,轮盘一端均匀开设有多个豁口,轮盘侧部开设有与豁口相对应的T形槽,T形槽内滑动配合有T形卡条,T形卡条一侧装设有叶片,T形卡条相对两侧均弹性配合有挤压杆,压盘一端装设有与豁口相对应的三角压块,紧固块一端装设有螺筒,压盘位于螺筒的周侧。本实用新型通过T形卡条降低叶片脱离轮盘的概率,通过三角压块卡入豁口挤压挤压杆,提高叶片安装的稳定性,降低叶片发生晃动的概率,通过螺筒与螺环杆配合,便于对叶片进行安装和拆卸,进而便于对损坏的叶片进行更换。
Description
技术领域
本实用新型属于无刷电机技术领域,特别是涉及一种超高转速三相无感无刷电机。
背景技术
无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品,由于无刷电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。
现有的无刷电机的叶轮通常为一体成型结构,在使用的过程中,当叶轮的叶片发生损坏后,会造成叶轮转动不稳定,影响电机的正常工作,此时需对整个叶轮进行更换,易造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高转速三相无感无刷电机,解决了现有的无刷电机的叶轮通常为一体成型结构,在使用的过程中,当叶轮的叶片发生损坏后,会造成叶轮转动不稳定,影响电机的正常工作,此时需对整个叶轮进行更换,易造成资源浪费技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种超高转速三相无感无刷电机,包括电机本体,电机本体内转动配合有轮盘、压盘、紧固块,压盘位于轮盘与紧固块之间,轮盘一端均匀开设有多个豁口,轮盘侧部开设有与豁口相对应的T形槽,T形槽与豁口连通,T形槽内滑动配合有T形卡条,T形卡条一侧装设有叶片,叶片位于轮盘的侧部,T形卡条相对两侧均弹性配合有挤压杆,压盘一端装设有与豁口相对应的三角压块,三角压块滑动配合在豁口内,紧固块一端装设有螺筒,压盘位于螺筒的周侧,轮盘一端装设有螺纹配合在螺筒内的螺环杆。
可选的,电机本体包括框架、轴杆、定子,轴杆、定子、轮盘、压盘、紧固块、叶片均位于框架内,定子位于轴杆的周侧。
可选的,轴杆周侧设有第一轴承、第二轴承、磁体,定子位于磁体的周侧,第二轴承位于第一轴承与磁体之间,第一轴承位于轮盘与第二轴承之间,第一轴承与第二轴承之间设有第二弹簧,第二弹簧位于轴杆的周侧,定子内设有六个线圈,六个线圈均匀分布在磁体的侧部,定子一端设有电路板,电路板位于框架、轴杆的一端。
可选的,T形卡条相对两侧均开设有活动槽,活动槽内滑动配合有限位板,挤压杆装设在限位板的一端,限位板一端与活动槽内壁一端之间装设有第一弹簧,限位板位于第一弹簧与挤压杆之间。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过T形卡条降低叶片脱离轮盘的概率,通过三角压块卡入豁口挤压挤压杆,提高叶片安装的稳定性,降低叶片发生晃动的概率,通过螺筒与螺环杆配合,便于对叶片进行安装和拆卸,进而便于对损坏的叶片进行更换,降低因叶片损坏而更换整个叶轮的概率,减少资源浪费。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的电机立体结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的电机爆炸效果结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的电机剖面结构示意图;
图5为图4中B处结构示意图;
图6为本实用新型一实施例的叶片剖面结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
电机本体1,轮盘2,豁口201,T形槽202,螺环杆203,叶片3,T形卡条301,活动槽302,限位板303,挤压杆304,第一弹簧305,压盘4,三角压块401,紧固块5,螺筒501,框架6,轴杆7,第一轴承8,第二弹簧9,第二轴承10,磁体11,定子12,线圈13,电路板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6所示,在本实施例中提供了一种超高转速三相无感无刷电机,包括:电机本体1,电机本体1内转动配合有轮盘2、压盘4、紧固块5,压盘4位于轮盘2与紧固块5之间,轮盘2一端均匀开设有多个豁口201,轮盘2侧部开设有与豁口201相对应的T形槽202,T形槽202倾斜开设在轮盘2的侧部,T形槽202与豁口201连通,T形槽202内滑动配合有T形卡条301,T形卡条301一侧装设有叶片3,叶片3位于轮盘2的侧部,T形卡条301相对两侧均弹性配合有挤压杆304,压盘4一端装设有与豁口201相对应的三角压块401,三角压块401滑动配合在豁口201内,紧固块5一端装设有螺筒501,压盘4位于螺筒501的周侧,轮盘2一端装设有螺纹配合在螺筒501内的螺环杆203,叶片3的总数量共13个,角度为45度,弧度为65度,外径为27mm,增大电机工作时的风压、降低噪音、提高电机工作转速。
本实施例一个方面的应用为:使用时,将叶片3的T形卡条301对准豁口201卡入T形槽202内,重复上述步骤将所有的叶片3装设好,然后将压盘4的三角压块401对齐豁口201卡入,再将紧固块5的螺筒501穿过压盘4套在螺环杆203周侧,拧动紧固块5带动螺筒501转动,使螺环杆203螺纹配合在螺筒501中,从而使紧固块5与轮盘2夹紧压盘4,进而使三角压块401完全卡入豁口201挤压挤压杆304向T形卡条301内滑动,当叶片3出现损坏时,参考上述操作对损坏的叶片3进行更换。
通过T形卡条301降低叶片3脱离轮盘2的概率,通过三角压块401卡入豁口201挤压挤压杆304,提高叶片3安装的稳定性,降低叶片3发生晃动的概率,通过螺筒501与螺环杆203配合,便于对叶片3进行安装和拆卸,进而便于对损坏的叶片3进行更换,降低因叶片3损坏而更换整个叶轮的概率,减少资源浪费。
如图6所示,本实施例的T形卡条301相对两侧均开设有活动槽302,活动槽302内滑动配合有限位板303,挤压杆304装设在限位板303的一端,限位板303一端与活动槽302内壁一端之间装设有第一弹簧305,限位板303位于第一弹簧305与挤压杆304之间,当挤压杆304受挤压时,挤压杆304推动限位板303挤压第一弹簧305。
如图3-5所示,本实施例的电机本体1包括框架6、轴杆7、定子12,轴杆7、定子12、轮盘2、压盘4、紧固块5、叶片3均位于框架6内,定子12、轮盘2、螺环杆203、紧固块5、螺筒501均位于轴杆7的周侧,框架6的流道导叶厚度为1mm,弧度为65度,降低噪音。
如图3所示,本实施例的轴杆7周侧设有第一轴承8、第二轴承10、磁体11,定子12位于磁体11的周侧,第二轴承10位于第一轴承8与磁体11之间,第一轴承8位于轮盘2与第二轴承10之间,第一轴承8与第二轴承10之间设有第二弹簧9,第二弹簧9位于轴杆7的周侧,第一轴承8与第二轴承10采用滑配工艺组装在轴杆7上,不易损坏轴杆7,提高生产率、合格率。
如图3所示,本实施例的定子12内设有六个线圈13,六个线圈13均匀分布在磁体11的侧部。定子12一端设有电路板14,电路板14位于框架6、轴杆7的一端,电机本体1为6槽2极三相电机,铁心线架为一体式结构,具有机械结构加工装配工艺简单、性能力矩大、噪音小、正振动小、风压大的特点。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种超高转速三相无感无刷电机,其特征在于,包括:电机本体(1),电机本体(1)内转动配合有轮盘(2)、压盘(4)、紧固块(5),轮盘(2)一端均匀开设有多个豁口(201),轮盘(2)侧部开设有与豁口(201)相对应的T形槽(202),T形槽(202)内滑动配合有T形卡条(301),T形卡条(301)一侧装设有叶片(3),T形卡条(301)相对两侧均弹性配合有挤压杆(304),压盘(4)一端装设有与豁口(201)相对应的三角压块(401),紧固块(5)一端装设有螺筒(501),压盘(4)位于螺筒(501)的周侧,轮盘(2)一端装设有螺纹配合在螺筒(501)内的螺环杆(203)。
2.如权利要求1所述的一种超高转速三相无感无刷电机,其特征在于,T形卡条(301)相对两侧均开设有活动槽(302),活动槽(302)内滑动配合有限位板(303),挤压杆(304)装设在限位板(303)的一端,限位板(303)一端装设有第一弹簧(305)。
3.如权利要求1所述的一种超高转速三相无感无刷电机,其特征在于,电机本体(1)包括框架(6)、轴杆(7)、定子(12),轴杆(7)、定子(12)、轮盘(2)均位于框架(6)内。
4.如权利要求3所述的一种超高转速三相无感无刷电机,其特征在于,轴杆(7)周侧设有第一轴承(8)、第二轴承(10)、磁体(11),定子(12)位于磁体(11)的周侧,第一轴承(8)与第二轴承(10)之间设有第二弹簧(9)。
5.如权利要求4所述的一种超高转速三相无感无刷电机,其特征在于,定子(12)内设有六个线圈(13)。
6.如权利要求5所述的一种超高转速三相无感无刷电机,其特征在于,定子(12)一端设有电路板(14),电路板(14)位于框架(6)、轴杆(7)的一端。
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