CN207899524U - 一种方便放油的悬辊磨磨辊 - Google Patents

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侯宪勇
郭恒
万闯建
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Abstract

本实用新型涉及悬辊磨磨辊装置,具体涉及一种结构简单、放油过程中不漏油的方便放油的悬辊磨磨辊,包括磨辊内的磨辊轴、铜套、磨辊芯以及磨辊套,磨辊轴的轴心有注油孔,底部有底盖,底盖的侧壁上有放油孔,放油孔与注油孔相连通,放油孔处有单向阀式放油装置,单向阀式放油装置包括由内向外依次设于放油孔内的弹簧、封头、位于放油孔外部与放油孔可拆卸连接的接头以及与接头可拆卸连接的放油管路总成,弹簧处于压缩状态,封头与接头的内端部紧密接触,接头的内部有通长的空腔,放油管路总成内部有空腔,放油管路总成的内部设有挡板,挡板的圆周上设有出油口,挡板上设有顶杆,放油管路总成与接头完全安装时顶杆能够顶开封头脱离接头的内端面。

Description

一种方便放油的悬辊磨磨辊
技术领域
本实用新型涉及悬辊磨磨辊装置,具体涉及一种结构简单、放油过程中不漏油的方便放油的悬辊磨磨辊。
背景技术
悬辊磨上的磨辊采用稀油润滑时,磨辊就需要定期更换润滑油,而且换油周期时间也不长。目前悬辊磨磨辊放油通常采用两种方法;一是将磨辊从磨机内取出并拆卸后放油,这种方法非常费时费力;二是在磨辊底部采用放油孔放油,将放油孔螺栓卸掉后,让润滑油从卸油口流出。
这种简单放油孔放油的方式也有很大的不足:一、磨机内空间狭小,螺栓位置又低,扳手很难在这种状况下施展;二、螺栓卸掉后,排出的油由于不能及时收集导致泄露会对物料造成污染。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、无需扳手等工具、放油过程不漏油的方便放油的悬辊磨磨辊。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种方便放油的悬辊磨磨辊,包括套设于磨辊内的磨辊轴,磨辊轴外依次套设有铜套、磨辊芯以及磨辊套,磨辊轴的轴心设有注油孔,磨辊轴的底部装设有底盖,底盖的侧壁上设有径向延伸的放油孔,放油孔外段的内径大于内段的内径,放油孔与注油孔相连通,所述的放油孔处设置有单向阀式放油装置,所述的单向阀式放油装置包括由内向外依次设置于放油孔外段的弹簧、封头、位于放油孔外部与放油孔可拆卸连接的接头以及与接头可拆卸连接的放油管路总成,弹簧处于压缩状态,封头与接头的内端部紧密接触,所述的接头的内部有通长的空腔,所述的放油管路总成为内部有空腔的管状结构,放油管路总成的内部设置有径向的挡板,挡板的圆周上设置有出油口,挡板上设置有顶杆,顶杆轴向设置且延伸方向朝向封头,放油管路总成与接头完全安装时顶杆能够顶开封头脱离接头的内端面。
所述的放油管路总成与接头螺纹连接。
所述的放油管路总成与接头卡扣连接。
所述的封头为钢球,接头的内端部具有与钢球圆周匹配的弧面。
所述的封头为与接头相匹配的锥形阀芯。
所述的放油管路总成的外部轮廓呈多边形形状。
所述的顶杆的自由端具有与封头相匹配的凹面。
本实用新型的积极效果是:封头在弹簧压力的作用下将油封在磨辊内而不漏油,接头的一端与放油孔螺纹连接,接头的另一端与放油管路总成螺纹连接或卡扣连接,这样的结构设计方便徒手拆装;接头安装到放油孔时,封头被弹簧压力挤压在接头的内端部,将油封在磨辊内而流不出,需要放油时,连接放油管路总成,放油管路总成内有顶杆,放油管路总成与接头刚开始螺纹旋合时,顶杆与封头并未接触,在螺纹不断旋合的过程中顶杆慢慢将封头顶开,使得封头与接头的内端部完全脱离开,此时磨辊内的油便可顺着放油管路总成流到磨机外面;放油管路总成与接头卡扣连接时,则是放油管路总成与接头卡扣连接完成,顶杆就将封头顶开,磨辊内的油流出。本实用新型的放油装置在放油过程中不会出现润滑油外漏的情况,而且放油过程是徒手操作的,不需要扳手等工具,简单方便,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖面结构示意图。
图3是图2中的B处封头为钢球时的结构放大图。
图4是图2中的B处封头为锥形阀芯时的结构放大图
图5是本实用新型的放油管路总成的结构示意图。
图6是图5的端截面结构示意图。
图7是本实用新型的单向阀式放油装置的安装状态示意图。
具体实施方式
如图1到7所示,一种方便放油的悬辊磨磨辊,包括套设于磨辊1内的磨辊轴2,磨辊轴2外依次套设有铜套3、磨辊芯4以及磨辊套5,磨辊轴2的轴心设有注油孔6,磨辊轴2的底部装设有底盖7,底盖7的侧壁上设有径向延伸的放油孔8,放油孔外段的内径大于内段的内径,放油孔8与注油孔6相连通,所述的放油孔8处连接有单向阀式放油装置,所述的单向阀式放油装置包括由内向外依次放置于放油孔外段的弹簧9、封头10、位于放油孔外部与放油孔螺纹连接的接头11以及与接头螺纹连接或卡扣连接的放油管路总成12,弹簧9处于压缩状态,封头10与接头11的内端部紧密接触,封头10为钢球时,接头11的内端部具有与封头10圆周匹配的弧面,密封效果好,封头10为锥形阀芯时,封头具有与接头相匹配的锥形结构,接头11的内部有通长的空腔,所述的放油管路总成12为内部有空腔的管状结构,放油管路总成12的外部轮廓呈多边形形状,放油管路总成12的内部固接有径向的挡板13,挡板13的圆周上留有出油口14,挡板13上固定安装有顶杆15,顶杆15轴向设置且延伸方向朝向封头,封头10为钢球时,顶杆15的自由端具有与钢球相匹配的凹面,封头10为锥形阀芯时,顶杆15的自由端具有与锥形阀芯匹配的平面,放油管路总成12与接头11完全安装时顶杆能够顶开封头脱离接头的内端面。

Claims (7)

1.一种方便放油的悬辊磨磨辊,包括套设于磨辊内的磨辊轴,磨辊轴外依次套设有铜套、磨辊芯以及磨辊套,磨辊轴的轴心设有注油孔,磨辊轴的底部装设有底盖,底盖的侧壁上设有径向延伸的放油孔,放油孔外段的内径大于内段的内径,放油孔与注油孔相连通,其特征在于:所述的放油孔处设置有单向阀式放油装置,所述的单向阀式放油装置包括由内向外依次设置于放油孔外段的弹簧、封头、位于放油孔外部与放油孔可拆卸连接的接头以及与接头可拆卸连接的放油管路总成,弹簧处于压缩状态,封头与接头的内端部紧密接触,所述的接头的内部有通长的空腔,所述的放油管路总成为内部有空腔的管状结构,放油管路总成的内部设置有径向的挡板,挡板的圆周上设置有出油口,挡板上设置有顶杆,顶杆轴向设置且延伸方向朝向封头,放油管路总成与接头完全安装时顶杆能够顶开封头脱离接头的内端面。
2.根据权利要求1所述的方便放油的悬辊磨磨辊,其特征在于:所述的放油管路总成与接头螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的方便放油的悬辊磨磨辊,其特征在于:所述的放油管路总成与接头卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的方便放油的悬辊磨磨辊,其特征在于:所述的封头为钢球,接头的内端部具有与钢球圆周匹配的弧面。
5.根据权利要求1所述的方便放油的悬辊磨磨辊,其特征在于:所述的封头为与接头相匹配的锥形阀芯。
6.根据权利要求1所述的方便放油的悬辊磨磨辊,其特征在于:所述的放油管路总成的外部轮廓呈多边形形状。
7.根据权利要求4所述的方便放油的悬辊磨磨辊,其特征在于:所述的顶杆的自由端具有与封头相匹配的凹面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107890914A (zh) * 2017-12-27 2018-04-10 河南黎明重工科技股份有限公司 一种方便放油的悬辊磨磨辊

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