CN207899285U - 一种快速配料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速配料混合设备，该混合设备包括搅拌筒、固设于该搅拌筒顶壁的第一搅拌电机、与该第一搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒内的第一搅拌杆、固设于该第一搅拌杆上的第一搅拌桨、设置于该搅拌筒外侧壁第一高度位置处的第一加料耳座、设置于该搅拌筒外侧壁第二高度位置处的第二加料耳座，该第一高度和第二高度分别为该搅拌筒外侧壁的不同高度位置处，该第一加料耳座凸出于该搅拌筒外侧壁表面并与该搅拌筒连通，该第一加料耳座顶面设有第一加料口，该第一加料口上设有可密封盖设于该第一加料口上的第一螺纹盖，该第二加料耳座凸出于该搅拌筒外侧壁表面并与该搅拌筒连通。

Description

一种快速配料混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种快速配料混合设备。

背景技术

现有的混料设备在进行混料时，通常需要事先量取相应体积的溶液，然后分别从进液口倒入至混料设备内进行搅拌混合，导致生产效率较低。且在混料搅拌过程中，位于搅拌筒底部的溶液容易和位于搅拌筒顶部的溶液出现分层，导致混合不充分。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种快速配料混合设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种快速配料混合设备，该混合设备包括搅拌筒、固设于该搅拌筒顶壁的第一搅拌电机、与该第一搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒内的第一搅拌杆、固设于该第一搅拌杆上的第一搅拌桨、设置于该搅拌筒外侧壁第一高度位置处的第一加料耳座、设置于该搅拌筒外侧壁第二高度位置处的第二加料耳座，该第一高度和第二高度分别为该搅拌筒外侧壁的不同高度位置处，该第一加料耳座凸出于该搅拌筒外侧壁表面并与该搅拌筒连通，该第一加料耳座顶面设有第一加料口，该第一加料口上设有可密封盖设于该第一加料口上的第一螺纹盖，该第二加料耳座凸出于该搅拌筒外侧壁表面并与该搅拌筒连通，该第二加料耳座顶面设有第二加料口，该第二加料口上设有可密封盖设于该第二加料口上的第二螺纹盖，该搅拌筒侧壁底端设有凸出于该搅拌筒侧壁的中空安装座，该安装座与该搅拌筒连通，该安装座外设有第二搅拌电机、与该第二搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒内的第二搅拌杆、固设于该第二搅拌杆上的第二搅拌桨，该第二搅拌杆与该第一搅拌杆相互垂直设置，该第二搅拌桨位于该搅拌筒底部位置处。

在本实用新型所述的快速配料混合设备中，该第一加料耳座包括第一倾斜弧形导流板、以及密封盖设于该第一倾斜弧形导流板顶端的第一盖板，该第一加料口设置于该第一盖板上；该第二加料耳座包括第二倾斜弧形导流板、以及密封盖设于该第二倾斜弧形导流板顶端的第二盖板，该第二加料口设置于该第二盖板上。

在本实用新型所述的快速配料混合设备中，该搅拌筒顶壁设有进料口，该进料口上设有第三螺纹盖。

在本实用新型所述的快速配料混合设备中，该搅拌筒侧壁底部设有出料口，该出料口上设有控制该出料口开启或关闭的手动开关阀。

在本实用新型所述的快速配料混合设备中，该安装座为与该搅拌筒垂直设置的中空筒状安装座。

实施本实用新型的快速配料混合设备，具有以下有益效果：使用本实用新型的快速配料混合设备，可开启第一螺纹盖，将第一溶液从第一加料口倒入搅拌筒内，直至搅拌筒内的第一溶液液面上升至第一加料口处，此时完成对第一体积的第一溶液倒入，盖上第一螺纹盖。再开启第二螺纹盖，将第二溶液从第二加料口倒入搅拌筒内，直至搅拌筒内的第一溶液和第二溶液混合液面上升至第二加料口处，此时完成对第二体积的第二溶液倒入，盖上第二螺纹盖。然后启动第一搅拌电机带动第一搅拌杆及第一搅拌桨转动，对溶液进行水平方向混合搅拌，启动第二搅拌电机带动第二搅拌杆及第二搅拌桨转动，对溶液进行竖直方向混合搅拌，实现底层溶液与顶层容易充分混合。通过在不同高度位置处设置第一加料耳座和第二加料耳座，起到定量添加溶液的作用，在添加溶液之前不再需要进行提前量取。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型快速配料混合设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的快速配料混合设备第一实施例中，该混合设备1包括搅拌筒2、固设于该搅拌筒2顶壁的第一搅拌电机3、与该第一搅拌电机3的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒2内的第一搅拌杆4、固设于该第一搅拌杆4上的第一搅拌桨5、设置于该搅拌筒2外侧壁第一高度位置处的第一加料耳座6、设置于该搅拌筒2外侧壁第二高度位置处的第二加料耳座7，该第一高度和第二高度分别为该搅拌筒2外侧壁的不同高度位置处，该第一加料耳座6凸出于该搅拌筒2外侧壁表面并与该搅拌筒2连通，该第一加料耳座6顶面设有第一加料口8，该第一加料口8上设有可密封盖设于该第一加料口8上的第一螺纹盖9，该第二加料耳座7凸出于该搅拌筒2外侧壁表面并与该搅拌筒2连通，该第二加料耳座7顶面设有第二加料口10，该第二加料口10上设有可密封盖设于该第二加料口10上的第二螺纹盖11，该搅拌筒2侧壁底端设有凸出于该搅拌筒2侧壁的中空安装座12，该安装座12与该搅拌筒2连通，该安装座12外设有第二搅拌电机13、与该第二搅拌电机13的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒2内的第二搅拌杆14、固设于该第二搅拌杆14上的第二搅拌桨15，该第二搅拌杆14与该第一搅拌杆4相互垂直设置，该第二搅拌桨15位于该搅拌筒2底部位置处。

使用本实用新型的快速配料混合设备1，可开启第一螺纹盖9，将第一溶液从第一加料口8倒入搅拌筒2内，直至搅拌筒2内的第一溶液液面上升至第一加料口8处，此时完成对第一体积的第一溶液倒入，盖上第一螺纹盖9。再开启第二螺纹盖11，将第二溶液从第二加料口10倒入搅拌筒2内，直至搅拌筒2内的第一溶液和第二溶液混合液面上升至第二加料口10处，此时完成对第二体积的第二溶液倒入，盖上第二螺纹盖11。然后启动第一搅拌电机3带动第一搅拌杆4及第一搅拌桨5转动，对溶液进行水平方向混合搅拌，启动第二搅拌电机13带动第二搅拌杆14及第二搅拌桨15转动，对溶液进行竖直方向混合搅拌，实现底层溶液与顶层容易充分混合。通过在不同高度位置处设置第一加料耳座6和第二加料耳座7，起到定量添加溶液的作用，在添加溶液之前不再需要进行提前量取。

优选的，该第一高度和第二高度可根据用户需要添加的溶液体积量选择相应的高度，如，搅拌筒2体积为3000ml，需要添加第一溶液体积为1000ml，则可在搅拌筒2的三分之一高度处设置第一加料耳座6，需要添加第二溶液体积为1000ml，则可在搅拌筒2的三分之二高度处设置第二加料耳座7。

具体的，该第一加料耳座6包括第一倾斜弧形导流板16、以及密封盖设于该第一倾斜弧形导流板16顶端的第一盖板17，该第一加料口8设置于该第一盖板17上；该第二加料耳座7包括第二倾斜弧形导流板18、以及密封盖设于该第二倾斜弧形导流板18顶端的第二盖板19，该第二加料口10设置于该第二盖板19上。该第一倾斜弧形导流板16和第二倾斜弧形导流板18均为圆锥形结构。

进一步的，该搅拌筒2顶壁设有进料口20，该进料口20上设有第三螺纹盖21。

进一步的，该搅拌筒2侧壁底部设有出料口22，该出料口22上设有控制该出料口22开启或关闭的手动开关阀23。

优选的，该安装座12为与该搅拌筒2垂直设置的中空筒状安装座12。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种快速配料混合设备，其特征在于，所述混合设备包括搅拌筒、固设于所述搅拌筒顶壁的第一搅拌电机、与所述第一搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述搅拌筒内的第一搅拌杆、固设于所述第一搅拌杆上的第一搅拌桨、设置于所述搅拌筒外侧壁第一高度位置处的第一加料耳座、设置于所述搅拌筒外侧壁第二高度位置处的第二加料耳座，所述第一高度和第二高度分别为所述搅拌筒外侧壁的不同高度位置处，所述第一加料耳座凸出于所述搅拌筒外侧壁表面并与所述搅拌筒连通，所述第一加料耳座顶面设有第一加料口，所述第一加料口上设有可密封盖设于所述第一加料口上的第一螺纹盖，所述第二加料耳座凸出于所述搅拌筒外侧壁表面并与所述搅拌筒连通，所述第二加料耳座顶面设有第二加料口，所述第二加料口上设有可密封盖设于所述第二加料口上的第二螺纹盖，所述搅拌筒侧壁底端设有凸出于所述搅拌筒侧壁的中空安装座，所述安装座与所述搅拌筒连通，所述安装座外设有第二搅拌电机、与所述第二搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述搅拌筒内的第二搅拌杆、固设于所述第二搅拌杆上的第二搅拌桨，所述第二搅拌杆与所述第一搅拌杆相互垂直设置，所述第二搅拌桨位于所述搅拌筒底部位置处。

2.根据权利要求1所述的快速配料混合设备，其特征在于，所述第一加料耳座包括第一倾斜弧形导流板、以及密封盖设于所述第一倾斜弧形导流板顶端的第一盖板，所述第一加料口设置于所述第一盖板上；所述第二加料耳座包括第二倾斜弧形导流板、以及密封盖设于所述第二倾斜弧形导流板顶端的第二盖板，所述第二加料口设置于所述第二盖板上。

3.根据权利要求1所述的快速配料混合设备，其特征在于，所述搅拌筒顶壁设有进料口，所述进料口上设有第三螺纹盖。

4.根据权利要求1所述的快速配料混合设备，其特征在于，所述搅拌筒侧壁底部设有出料口，所述出料口上设有控制所述出料口开启或关闭的手动开关阀。

5.根据权利要求1所述的快速配料混合设备，其特征在于，所述安装座为与所述搅拌筒垂直设置的中空筒状安装座。