CN206690323U - 水泥净浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥净浆搅拌机，其技术方案要点是包括机体，固定在机体上端的驱动电机，驱动电机的驱动轴上固定有搅拌叶片；机体上设置有滑轨，托板滑动连接在滑轨上，搅拌锅放置在托板上，搅拌叶片向下延伸至搅拌锅内部；机体侧边设置有加料装置，加料装置通过其下方的引导槽向搅拌锅内添加物料；搅拌锅上方开口处设置有端盖，端盖上开设有进料口，进料口上固定有防尘袋，防尘袋袋口处内部设置有皮筋，防尘袋可以套在加料装置的引导槽上，达到了阻止加料及搅拌过程中，粉尘飞溅到空气中的问题及水泥被旋转出搅拌锅的问题，有效的防止了粉尘及水泥造成的污染。

Description

水泥净浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用搅拌设备，特别涉及一种水泥净浆搅拌机。

背景技术

水泥净浆搅拌机是将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位及有关科研单位水泥试验室必备的设备之一。

现有的技术可参考公告号为CN 205929036 U的中国专利，其公开了一种水泥净浆搅拌机，包括机体、搅拌叶片、电机、搅拌锅、固定托板及加料装置。电机设置在机体的上部，搅拌叶片安装在电机的驱动轴上，搅拌叶片下方设置固定托板，固定托板可通过安装在集体上的调节手柄来调节其高度，搅拌锅通过底部的固定环插接在固定托板上，加料装置设置在机体上部靠近电机的位置，加料装置的出料口向下正对搅拌锅。

现有技术工作时首先调节固定托板的高度，然后将搅拌锅插接在固定托板上，通过加料装置向搅拌锅内加料，同时向搅拌锅内加水，调节固定托板的高度，使搅拌叶片到达搅拌锅中的搅拌位置，启动电机带动搅拌叶片转动，进行搅拌。

但是在将物料添加至搅拌锅的过程中，会有许多粉尘被扬起，成为漂浮在空气中的污染颗粒，如果被工作人员吸入也会对身体健康造成伤害；其次在搅拌的过程中，由于旋转叶片在物料中进行旋转，可能会将被搅拌的物料带起而飞溅至搅拌锅外，不利于清洁。所以现有技术存在改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥净浆搅拌机，其优点是使用水泥净浆搅拌机时，在添加物料和搅拌的过程中，使粉尘不会漂浮至空气中，同时也防止物料在旋转中被带起飞溅至搅拌锅以外。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥净浆搅拌机，包括机体、驱动电机、托板、搅拌锅及加料装置，驱动电机固定在机体的上端，托板设置在驱动电机的正下方，搅拌锅可分离的安装在托板上，加料装置固定在机体的侧方，其特征在于：搅拌锅的上方开口处设置有端盖，端盖包括左盖体及右盖体，左盖体及右盖体的外弧面上分别固定有连接杆，且左盖体与右盖体分别通过连接杆与机体侧壁铰接。

通过上述采用上述技术方案，在进行物料的搅拌时，由于端盖将搅拌锅的上方开口覆盖住，在添加物料及进行搅拌时，物料粉尘会被端盖阻挡在搅拌锅的内部，从而不会漂浮在空气中。

较佳的，托板的中部开设有固定槽；搅拌锅底部与固定槽相对应设置有固定环，搅拌锅通过固定环可以插接在托板的固定槽内。

通过采用上述方案，搅拌锅可以比较牢固的固定在托板上，不会因进行搅拌产生晃动。

较佳的，驱动电机包括驱动轴及搅拌叶片，搅拌叶片固定在驱动轴上，并向下延伸至搅拌锅内；左盖体与右盖体相对一侧的平面上，均开设有半圆形缺口，两个半圆形缺口拼接可在端盖上形成一个通孔，供驱动轴通过。

通过采用上述方案，驱动电机运行时电动驱动轴进行旋转，搅拌叶片随驱动轴同步在搅拌锅内旋转，并且端盖闭合时不会干涉驱动轴的转动。

较佳的，加料装置包括储料斗、防尘箱及引导槽，防尘箱固定在机体上，储料斗安装在防尘箱上端，引导槽固定在防尘箱正对搅拌锅的侧壁上，并朝向搅拌锅位置倾斜。

通过采用上述方案，物料首先倒入储料斗内，物料向下滑落的过程中因除尘箱的作用可以阻挡一部分灰尘进入空气中形成漂浮，再由引导槽滑落至搅拌锅内。

较佳的，所述的左盖体上开设有进料口，进料口上固定有防尘袋，防尘袋与进料口连接的另一端套装有皮筋，防尘袋与进料口连接的另一端通过皮筋套装在引导槽上。

通过采用上述方案，防尘袋可以通过皮筋套装在引导槽上，引导槽被防尘袋包裹，物料经过引导槽向搅拌锅内部滑落时，产生的粉尘会被阻挡在防尘袋内，进一步减少了粉尘的漂浮。

较佳的，所述的引导槽上靠近防尘箱的一端相对开设有两个凹槽，皮筋套装在凹槽中，使防尘袋更严密的套装在引导槽上。

通过采用上述方案，防尘袋经过皮筋可以卡接在凹槽中，防尘袋在不受到外力的作用下可以较牢固的套在引导槽上，不会发生脱落。

较佳的，左盖体与右盖体相对一侧的平面上分别镶嵌有多块磁铁，左盖体也右盖体可通过磁铁紧密的贴合在一起。

通过采用上述方案，左盖体与右盖体贴合在一起时由于磁铁的吸附作用，不会因搅拌产生的晃动而分离，工作时可以保证粉尘完全被阻挡在搅拌锅内。

较佳的，机体上部分别位于机体的两侧设置有加料装置及加水装置，加水装置包括固定在机体上的支撑台，安装在支撑台上方的出水管及连通右盖体的出水管。

通过采用上述方案，在对搅拌锅内添加水时，不需要将搅拌锅上的端盖分开在进行添加，只需经过加水装置向搅拌锅内加水，将水倒在物料上时产生的粉尘也阻挡在了端盖内，更进一步的减少了粉尘漂浮至空气中的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在进行搅拌之前的填料过程中，物料经端盖、防尘袋的阻挡作用，在滑落至搅拌锅内的过程中产生的粉尘会被最大效果的阻挡，而不漂浮至空气中；在加水时迸溅出的粉尘也会被阻挡在端盖内，将搅拌过程中粉尘向空气中漂浮的可能性降低至非常小，保证了工作人员的健康情况。

附图说明

图1是水泥净浆搅拌机的结构示意图；

图2是搅拌锅部分局部示意图；

图3是加料装置的结构示意图；

图4是端盖的结构示意图；

图5是图4中A-A方向的剖视图；

图6是实施例二的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、滑轨；2、驱动电机；21、驱动轴；22、搅拌叶片；3、搅拌锅；31、把手；32、固定环；4、托板；41、固定槽；5、加料装置；51、储料斗；52、防尘箱；53、引导槽；531、凹槽；6、端盖；61、左盖体；611、进料口；62、右盖体；63、磁铁；64、防尘袋；641、皮筋；65、连接杆；651、第一连接杆；652、第二连接杆；7、加水装置；71、储水罐；72、支撑台；73、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

结合图1和图2所示，一种水泥净浆搅拌机，其包括机体1、驱动电机2、搅拌锅3及托板4。驱动电机2设置在机体1的上部，机体1上设置有滑轨11，托板4设置在驱动电机2的下方，滑动连接在滑轨11上，搅拌锅3安装在托板4上。

驱动电机2的驱动轴21上设置有搅拌叶片22，搅拌叶片22位于搅拌锅3内部，通过驱动电机2驱动搅拌叶片22在搅拌锅3内旋转，对物料进行搅拌。

结合图1和图3所示，在机体1的上部设置有加料装置5，其包括储料斗51、防尘箱52及引导槽53，防尘箱52固定在机体1上，储料斗51安装在防尘箱52上部，储料斗51顶部为开口设置，其下端与防尘箱52内部相通，引导槽53设置在防尘箱52的侧壁上，向下倾斜对准搅拌锅3的内部。

托板4中间位置设置有固定槽41，搅拌锅3底部设置有固定环32，固定环32可插入固定槽41中，使搅拌锅3固定在托板4上，搅拌锅3两侧分别设有把手31。搅拌锅3的顶端开口处设置有端盖6，用于阻挡物料粉尘漂浮到空气中。

结合图4和图5所示，端盖6包括左盖体61及右盖体62。左盖体61与右盖体62的外弧面上均分别固定有连接杆65，连接杆65包括第一连接杆651及第二连接杆652，第一连接杆651一端固定在左盖体61上，另一端铰接在机体1的侧壁上；第二连接杆652一端固定在右盖体62上，另一端铰接在机体1的侧壁上；通过第一连接杆651及第二连接杆652可分别带动左盖体61及右盖体62向两侧分开而开放搅拌锅3的顶端开口，或者向内闭合成一个完整的端盖6封闭搅拌锅3的顶端开口。

左盖体61与右盖体62相对一侧的平面上分别镶嵌有两块磁铁63，通过磁铁63可以使左盖体61与右盖体62贴合在一起，而且可以完全覆盖住搅拌锅3的顶部开口；左盖体61与右盖体62相对一侧的平面上，均开设有半圆形缺口，当左盖体61与右盖体62贴合在一起时，半圆形缺口拼接形成一个通孔，可供驱动轴通过。

左盖体61上开设有进料口611，在进料口611上固定有防尘袋64，防尘袋64与进料口611固定的另一端套装有皮筋641。回看图3，在引导槽53上靠近防尘箱52位置的侧壁上端，开设有凹槽531，防尘袋64上端的橡皮筋641可箍紧在凹槽531中，因此防尘袋64可固定套装在引导槽53上，下料的过程中防尘袋64不会因物料的重力而脱落，而且在抽离引导槽53时也方便拆卸。

本水泥净浆搅拌机在工作时，首先将搅拌锅3上的左盖体61与右盖体62分开，将搅拌锅3插接在固定底板上，然后调节托板4的高度，使搅拌叶片22位于搅拌锅3的内部，然后将左盖体61与右盖体62分别沿搅拌锅3的两边靠近，并贴合安装在搅拌锅3顶部开口处，并且使驱动轴21位于缺口的中央位置；将防尘袋64套装在引导槽53的凹槽531上，物料经储料斗51倒入，经过防尘箱52从引导槽53中流出，流出的过程中由于有防尘袋64套装在引导槽53的外侧，所以扬尘会被阻挡住，而不会飞散至空气中；物料经过防尘袋64后从进料口611落入至搅拌锅3内，搅拌锅3顶部开口处的端盖6将扬尘阻挡在搅拌锅3内，也不会飞散至空气中。

实施例二：

如图6所示，与实施例一的不同之处在于，机体1的上部，分别位于机体1的两侧设置有加料装置5及加水装置7。加水装置7包括储水罐71、支撑台72及出水管73。支撑台72固定在机体1上，储水罐71安装在支撑台72的上部，储水罐71上端为开口设置，下端与出水管73连通；端盖6上开设有进水口，出水管73的末端与进水口连通

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种水泥净浆搅拌机，包括机体（1）、驱动电机（2）、托板（4）、搅拌锅（3）及加料装置（5），驱动电机（2）固定在机体（1）的上端，托板（4）设置在驱动电机（2）的正下方，搅拌锅（3）安装在托板（4）上，加料装置（5）固定在机体（1）的侧方，其特征在于：搅拌锅（3）的上方开口处设置有端盖（6），端盖（6）包括左盖体（61）及右盖体（62），左盖体（61）及右盖体（62）的外弧面上分别固定有连接杆（65），且左盖体（61）与右盖体（62）分别通过连接杆（65）与机体（1）侧壁铰接。

2.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的托板（4）的中部开设有固定槽（41）；所述的搅拌锅（3）底部设置有固定环（32），搅拌锅（3）通过固定环（32）插接在托板（4）的固定槽（41）内。

3.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的驱动电机（2）包括电机的驱动轴（21）及搅拌叶片（22），搅拌叶片（22）固定在驱动轴（21）上，并向下延伸至搅拌锅（3）内；左盖体（61）与右盖体（62）相对一侧的平面上，均开设有半圆形缺口，半圆形缺口拼接形成一个通孔，供驱动轴（21）通过。

4.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的加料装置（5）包括储料斗（51）、防尘箱（52）及引导槽（53），防尘箱（52）固定在机体（1）上，储料斗（51）安装在防尘箱（52）上端，引导槽（53）固定在防尘箱（52）正对搅拌锅（3）的侧边上，并向下朝搅拌锅（3）方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的左盖体（61）上开设有进料口（611），进料口（611）上固定有防尘袋（64），防尘袋（64）与进料口（611）连接的另一端套装有皮筋（641），防尘袋（64）与进料口（611）连接的另一端通过皮筋（641）套装在引导槽（53）上。

6.根据权利要求5所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的引导槽（53）上靠近防尘箱（52）的一端相对开设有两个凹槽（531），皮筋（641）套装在凹槽（531）中，使防尘袋（64）更严密的套装在引导槽（53）上。

7.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述左盖体（61）及右盖体（62）相对一侧的平面上分别镶嵌有多块磁铁（63），左盖体（61）与右盖体（62）通过磁铁（63）紧密的贴合在一起。

8.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述的机体（1）上部分别位于机体（1）的两侧设置有加料装置（5）及加水装置（7），加水装置（7）包括固定在机体（1）上的支撑台（72），安装在支撑台（72）上方的储水罐（71）及连通右盖体（62）的出水管（73）。