CN207899035U - 一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，至少包括撬座和固定连接在撬座上的消泡器，其特征在于：所述消泡器的入口端和出口端分别安装有一个一进两出三通阀和一个两进一出三通阀，一进两出三通阀的进口端与天然气进口管线连接，另外两个出口端分别与消泡器的入口端和两进一出三通阀的进口端连接，两进一出三通阀的出口端与天然气出口管线连接，另外两个进口端分别与消泡器的出口端和一进两出三通阀的出口端连接，一进两出三通阀的出口端与消泡器的入口端连接的管路上还设置有放空装置，两进一出三通阀的进口端与消泡器的出口端之间还连接有一气液两相流量计。该装置优化了加药装置，提高了消泡效果和效率，降低了工作强度。

Description

一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构

技术领域

本实用新型涉及一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构装置，用于气井井口和集气站的消泡处理。

背景技术

随着生产时间的延长，部分气井已进入中后期，压力和产能下降较快，气井携液能力变差，井筒存在不同程度的积液现象，仅靠气井内天然气自身的压力已经无法实现气井的正常生产。为了排出井筒积液，目前采用泡沫排水采气为主的工作方式。通过向井内加入一定数量的起泡剂，将井底积液转变成低密度易携带的泡沫状流体，从而降低临界携液流量30～50%(临界携泡流量)，达到提高携液能力、排出井筒积液的目的。然而大规模泡排逐步暴露了影响集输工艺系统运行的问题，如影响站场设备的正常运行及气田采出水的处理，增加管网摩阻和清管难度，影响下游三甘醇脱水效果。一直以来，消泡剂的加注问题困扰着各油气田企业，因此必须在地面管线进行消泡。

基于以上原因，各大气田都积极探索适应各自气井的消泡工艺，目前主要有两种：液体消泡和固体消泡。（1）液体消泡工艺是通过液体消泡剂按一定比例在储存罐中配置稀释后通过高压往复泵注入管线中，对含泡剂的气液混合流体进行消泡。由于天然气井都存在出液不连续的现象，可能有时产出的泡沫较为丰富，有时又无泡沫产出，为了保证消泡效果，传统液体消泡剂均采用大剂量、连续泵注的方式进行加注，造成了消泡剂和能源的浪费。（2）固体消泡通过其加注筒下端形成的积液段将加注的消泡棒浸泡在筒体中加以溶解，当气流通过混合形成的消泡溶液后实现消泡目的。

固体消泡装置的消泡效果主要受气井产水量的影响，同时也受产气量、压力以及温度的影响。目前的消泡装置均采用经验法判断固体消泡剂的更换时间，但站场的产水量存在波动。可能造成固体消泡剂已经消耗完，而消泡棒没及时更换的现象，影响消泡效果；或固体消泡棒还剩很多，而按经验时间放空装置，提前加药，造成频繁放空，加大工作量，造成消泡棒及能源的浪费。

传统的固体消泡装置还存在占地面积较大，不利于扩建站场安装；加药装置采用螺纹连接，加药操作不便，工作量大等问题。

本实用新型要解决的技术问题：消泡剂的加注问题成为中晚期天然气井开采生产作业难以回避的技术问题，现在消泡剂加注装置存在设备结构复杂、劳动强度大、技术难度大，难以发挥固体消泡剂的最大消泡能力等诸多技术缺陷，这些都制约着生产效率的提高，还有，现有消泡剂加注装置设备较多，不利拆装和运输转场，因此对消泡剂加注装置进行集成优化成撬是消泡处理的重要问题。

实用新型内容

为实现上述技术问题，本实用新型提供了一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构。该带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成装置能在满足消泡作业要求的前提下，通过气液两相流量计测出的产水量判断固体消泡剂的消耗量，取代了以前凭经验时间添加固体消泡剂的方法，使固体消泡剂的添加时间能够量化，减少了加药频率和放空次数；通过使用三通阀减少了装置的占地面积；将固体消泡器与撬座，梯子和平台集成为一体，利于拆装和运输转场；将加药装置的连接方式由螺纹连接改进为快开盲板连接，简化了操作流程，降低了加药的工作强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，至少包括撬座和固定连接在撬座上的消泡器，其特征在于：所述消泡器的入口端和出口端分别安装有一个三通阀，入口端的三通阀为一进两出三通阀，出口端的三通阀为两进一出三通阀，一进两出三通阀的进口端与天然气进口管线连接，另外两个出口端分别与消泡器的入口端和两进一出三通阀的进口端连接，两进一出三通阀的出口端与天然气出口管线连接，另外两个进口端分别与消泡器的出口端和一进两出三通阀的出口端连接，一进两出三通阀的出口端与消泡器的入口端连接的管路上还设置有放空装置，两进一出三通阀的进口端与消泡器的出口端之间还连接有一气液两相流量计。

所述消泡器入口端和出口端分别连接有消泡器入口管线及消泡器出口管线，消泡器入口管线通过一进两出三通阀的出口端与天然气进口管线连接，消泡器出口管线通过一个闸阀与气液两相流量计连接，气液两相流量计再通过一个两进一出三通阀的进口端与天然气出口管线连接。

所述放空装置由第一放空管闸阀、第二放空管闸阀、第三放空管闸阀、安全阀、节流截止放空阀及天然气放空管线组成，天然气放空管线的管口通过第三放空管闸阀分成两路，一路通过安全阀及第一放空管闸阀与消泡器入口管线连接，另一路通过节流截止放空阀及第二放空管闸阀与消泡器入口管线连接。

所述消泡器出口端的下方还设置有一个排污球阀。

所述消泡器的加药装置采用快开盲板，消泡器的侧面还固定有梯子平台，梯子平台包括梯子和操作平台，二者集成为一体。

所述天然气进口管线、天然气出口管线及天然气放空管线均与撬座所在平面平行，且均在撬座的一侧。

所述撬座上设置有T型支撑架和U型管卡，同时撬座上还设置有若干个用于起吊撬装的吊装单元。

所述T型支撑架用于支撑消泡器入口管线、消泡器出口管线及天然气放空管线，T型支撑架的端部固定在橇座上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：

1、在满足消泡作业要求的前提下，通过气液两相流量计测出的产水量判断固体消泡剂的消耗量，取代了以前凭经验时间添加固体消泡剂的方法，使固体消泡剂的添加时间能够量化，减少了加药频率和放空次数。

2、将加药装置的连接方式由螺纹连接改进为快开盲板连接，简化了操作流程，降低了加药的工作强度。

3、该装置设有两路放空：一路为安全阀放空，一路为手动放空，放空阀有利于将固体消泡阀组各管道中危害正常运行和维护保养的介质排放出去，提高该装置的稳定性及可靠性。

4、通过使用三通阀减少装置的占地面积，将固体消泡器与撬座，梯子和平台集成为一体，利于拆装和运输转场。

5、在消泡器下方设置一个排污阀，有利于排空消泡器内部危害消泡器正常运行和维护保养的介质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的俯视示意图。

图中1、消泡器；2、一进两出三通阀；3、两进一出三通阀；4、闸阀；5、梯子平台；6、气液两相流量计；71、第一放空管闸阀；72、第二放空管闸阀；73、第三放空管闸阀；8、安全阀；9、节流截止放空阀； 10、天然气进口管线；11、天然气出口管线；12、天然气放空管线；13、撬座；14、排污球阀；15、快开盲板；16、消泡器入口管线；17、消泡器出口管线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

【实施例1】

如图1所示，一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，至少包括撬座13和固定连接在撬座13上的消泡器1，其特征在于：所述消泡器1的入口端和出口端分别安装有一个三通阀，入口端的三通阀为一进两出三通阀2，出口端的三通阀为两进一出三通阀3，一进两出三通阀2的进口端与天然气进口管线10连接，另外两个出口端分别与消泡器1的入口端和两进一出三通阀3的进口端连接，两进一出三通阀3的出口端与天然气出口管线11连接，另外两个进口端分别与消泡器1的出口端和一进两出三通阀2的出口端连接，一进两出三通阀2的出口端与消泡器1的入口端连接的管路上还设置有放空装置，两进一出三通阀3的进口端与消泡器1的出口端之间还连接有一气液两相流量计6。

当需要进行消泡作业时，将一进两出三通阀2调为左进右出，两进一出三通阀3调整为右进左出。天然气从进气管线10进入装置，经过一进两出三通阀2，从消泡器入口端进入消泡器。天然气在消泡器1内与固体消泡棒充分接触后，从消泡器出口端流出，经过气液两相流量计6，两进一出三通阀3，由天然气出口管线11流出。

通过使用三通阀减少了装置的占地面积，所述阀组的独特结构设计，能使流经消泡器1的流体与固体消泡棒充分接触，同时能通过气液两相流量计6实时检测流经固体消泡器1的产水量，掌握固体消泡剂的消耗情况，及时更换消泡棒，发挥最佳的消泡效果。

【实施例2】

如图1所示，所述消泡器1入口端和出口端分别连接有消泡器入口管线16及消泡器出口管线17，消泡器入口管线16通过一进两出三通阀2的出口端与天然气进口管线10连接，消泡器出口管线17通过一个闸阀4与气液两相流量计6连接，气液两相流量计6再通过一个两进一出三通阀3的进口端与天然气出口管线11连接。

所述放空装置由第一放空管闸阀71、第二放空管闸阀72、第三放空管闸阀73、安全阀8、节流截止放空阀9及天然气放空管线12组成，天然气放空管线12的管口通过第三放空管闸阀73分成两路，一路通过安全阀8及第一放空管闸阀71与消泡器入口管线16连接，另一路通过节流截止放空阀9及第二放空管闸阀72与消泡器入口管线16连接。

在天然气进口管线段上安装有两路放空流程：一路为安全阀8放空，一路为手动放空。在正常生产情况下，采用安全阀8放空；紧急状况下，采用节流截止放空阀9手动放空，提高了该装置的稳定性及可靠性，放空的天然气通过天然气放空管线12接入系统的放空总管。

当不需要进行消泡作业时，将一进两出三通阀2调为左进下出，两进一出三通阀3调整为上进左出，天然气通过旁路，不经过消泡器直接流出。增加了消泡装置对工况需求的适应性。

【实施例3】

基于实施例2的基础上，如图1所示，所述消泡器1出口端的下方还设置有一个排污球阀14。

所述消泡器1的加药装置采用快开盲板15，消泡器1的侧面还固定有梯子平台5，梯子平台5包括梯子和操作平台，二者集成为一体。

在所述消泡器下方设置一个排污球阀14，用于排空消泡器内部的危害正常运行和维护保养的介质。

消泡器侧面固定有梯子平台5，方便操作人员进行加药作业。当气液两相流量计6累计流量达到规定数值时，先将三通阀调到不需要进行消泡作业的位置。同时将闸阀4关闭，打开天然气放空管线12上的节流截止放空阀9，将消泡器内天然气进行手动放空。放空完毕后，工作人员通过梯子登上操作平台，打开快开盲板15，将消泡棒加入消泡器内药笼内。

本固体消泡一体化集成装置将消泡剂的消耗量量化，提高了消泡效果和效率；增加了梯子平台，方便操作人员的高处作业，保障人员安全；优化了加药装置，使操作人员工作量减少。

【实施例4】

如图1所示，所述天然气进口管线10、天然气出口管线11及天然气放空管线12均与撬座13所在平面平行，且均在撬座13的一侧。

所述撬座13上设置有T型支撑架和U型管卡，同时撬座13上还设置有若干个用于起吊撬装的吊装单元。

所述T型支撑架用于支撑消泡器入口管线16、消泡器出口管线17及天然气放空管线12，T型支撑架的端部固定在橇座13上。

本固体消泡一体化集成装置实现了撬装化，可随时吊装拆卸，方便站场之间的转场；使用了T型支撑架和U型管卡，保证了管路的稳定性；减少了占地面积，能安装在场地有限的扩建站场。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，至少包括撬座（13）和固定连接在撬座（13）上的消泡器（1），其特征在于：所述消泡器（1）的入口端和出口端分别安装有一个三通阀，入口端的三通阀为一进两出三通阀（2），出口端的三通阀为两进一出三通阀（3），一进两出三通阀（2）的进口端与天然气进口管线（10）连接，另外两个出口端分别与消泡器（1）的入口端和两进一出三通阀（3）的进口端连接，两进一出三通阀（3）的出口端与天然气出口管线（11）连接，另外两个进口端分别与消泡器（1）的出口端和一进两出三通阀（2）的出口端连接，一进两出三通阀（2）的出口端与消泡器（1）的入口端连接的管路上还设置有放空装置，两进一出三通阀（3）的进口端与消泡器（1）的出口端之间还连接有一气液两相流量计（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，其特征在于：所述消泡器（1）入口端和出口端分别连接有消泡器入口管线（16）及消泡器出口管线（17），消泡器入口管线（16）通过一进两出三通阀（2）的出口端与天然气进口管线（10）连接，消泡器出口管线（17）通过一个闸阀（4）与气液两相流量计（6）连接，气液两相流量计（6）再通过一个两进一出三通阀（3）的进口端与天然气出口管线（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，其特征在于：所述放空装置由第一放空管闸阀（71）、第二放空管闸阀（72）、第三放空管闸阀（73）、安全阀（8）、节流截止放空阀（9）及天然气放空管线（12）组成，天然气放空管线（12）的管口通过第三放空管闸阀（73）分成两路，一路通过安全阀（8）及第一放空管闸阀（71）与消泡器入口管线（16）连接，另一路通过节流截止放空阀（9）及第二放空管闸阀（72）与消泡器入口管线（16）连接。

4.根据权利要求1所述的一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，其特征在于：所述消泡器（1）出口端的下方还设置有一个排污球阀（14）。

5.根据权利要求4所述的一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，其特征在于：所述消泡器（1）的加药装置采用快开盲板（15），消泡器（1）的侧面还固定有梯子平台（5），梯子平台（5）包括梯子和操作平台，二者集成为一体。

6.根据权利要求1或3所述的一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，其特征在于：所述天然气进口管线（10）、天然气出口管线（11）及天然气放空管线（12）均与撬座（13）所在平面平行，且均在撬座（13）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，其特征在于：所述撬座（13）上设置有T型支撑架和U型管卡，同时撬座（13）上还设置有若干个用于起吊撬装的吊装单元。

8.根据权利要求7所述的一种带气液两相计量功能的固体消泡一体化集成机构，其特征在于：所述T型支撑架用于支撑消泡器入口管线（16）、消泡器出口管线（17）及天然气放空管线（12），T型支撑架的端部固定在橇座（13）上。