CN207896307U - 单通路弹片 - Google Patents

Abstract

一种单通路弹片，包括板状基部、自所述板状基部一端反向折弯形成的拉紧部及自所述拉紧部斜向上延伸形成弹性臂，所述板状基部的上表面涂覆有绝缘漆。本申请小尺寸弹片在保证弹性力的前提下，实现单一信号传输通路。

Description

单通路弹片

技术领域

本发明涉及电连接器领域，尤指一种单通路弹片。

背景技术

弹片被广泛应用于手机内，用于传输天线信号等。通常，所述弹片包括板状基部、自所述板状基部反向折弯延伸形成的弹性臂、自所述弹性臂末端朝向所述板状基部延伸形成的支撑臂及自所述板状基部横向两侧向上折弯位于所述支撑臂两侧的护翼。所述护翼上设有限位孔，所述支撑臂的横向两侧横向延伸形成有限位于所述限位孔内的预压部。

在天线信号的传输中，单条信号线路的传输会比较可靠，而多条并联通路传输天线信号会产生相互干扰。具体表现在所述弹片上时，因为所述弹片限于尺寸较小，必须要所述支撑臂的存在以保证弹性力，而支撑臂下压后必然接触板状基部，由此构成除弹性臂之外的第二条通路，且所述支撑臂与所述护翼之间还必须保持0.1mm的间距以避免所述支撑臂的预压部接触所述护翼而造成天线信号传输通路更复杂、更不可靠。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种设置有支撑臂以保证弹性力的单通路弹片。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种单通路弹片，包括板状基部、自所述板状基部一端反向折弯形成的拉紧部及自所述拉紧部斜向上延伸形成弹性臂，所述板状基部的上表面涂覆有绝缘漆。

优选地，所述弹片还包括自所述弹性臂端缘朝向所述板状基部继续延伸形成的支撑臂及自所述板状基部横向两侧向上垂直折弯形成的护翼。

优选地，所述支撑臂包括位于所述板状基部上方的支撑端及自所述支撑臂横向两侧向外凸伸形成的预压部。

优选地，所述护翼位于所述支撑臂的横向两侧，并开设有容纳所述预压部的限位孔。

优选地，所述护翼的内侧面涂覆有绝缘漆以使所述支撑臂横向两侧接触所述护翼时而不产生电通路。

优选地，所述弹片是通过一板状金属冲压而成，所述板状金属在冲压成型前，在对应所述板状基部与护翼的位置处先行涂覆绝缘漆。

优选地，所述弹性臂下压至工作状态时，所述支撑臂的预压部处于悬空状态而不与所述限位孔的任何位置接触。

优选地，所述弹性臂包括自所述拉紧部的端部与所述板状基部相对平行延伸形成的水平部、自所述水平部端部斜向上延伸形成的倾斜臂及形成于所述倾斜臂顶端的接触部。

优选地，所述护翼邻近所型述拉紧部一侧为斜向下结构以防止所述护翼妨碍所述弹性臂的下压。

优选地，所述限位孔邻近所述拉紧部一侧形成斜向下的倾斜面，当所述弹性臂下压后回弹时，所述预压部始终沿所述倾斜面上升。

本申请单通路弹片通过在所述板状基部的上表面及护翼的内侧面涂覆绝缘漆，使所述支撑臂与所述板状基部上表面接触以增加弹性力而不会产生电性通路。同时，所述护翼的内侧面涂覆绝缘漆，可降低所述支撑臂与所述护翼之间的距离，从而降低弹片的宽度，而无需担心支撑臂与护翼接触而产生电信通路。如此，在降低弹片小尺寸的同时，保证所述弹片的弹性力，并且保持天线信号的单通路传输，即通过所述弹性臂一条通路传输至与板状基部焊接的印刷电路板上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请单通路弹片的立体图；

图2为本申请单通路弹片的俯视图；

图3为沿图2所示A-A虚线的剖视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2所示，本申请单通路弹片包括板状基部10、自所述板状基部10一端反向折弯形成的拉紧部20、自所述拉紧部20端缘继续延伸形成的弹性臂30、自所述弹性臂30端缘朝向所述板状基部10继续延伸形成的支撑臂40及自所述板状基部10横向两侧向上垂直折弯形成的护翼50。

所述弹性臂30包括自所述拉紧部20端部与所述板状基部10平行延伸形成的水平部31、自所述水平部31端部斜向上延伸形成的倾斜臂32及形成于所述倾斜臂32顶端的接触部33。所述支撑臂40自所述接触部33向下折弯并朝向所述板状基部10方向延伸形成，所述支撑臂40包括位于所述板状基部10上方的支撑端41及自所述支撑臂40横向两侧向外凸伸形成的预压部42。

所述护翼50位于所述支撑臂40的横向两侧，并开设有容纳所述预压部42限位孔51，所述护翼50邻近所述拉紧部20一侧为斜向下结构以防止所述护翼50妨碍所述弹性臂30的下压。同时，所述限位孔51邻近所述拉紧部20一侧形成斜向下的倾斜面54，当所述弹性臂30下压后回弹的过程中，所述预压部42始终沿所述倾斜面54上升，保证所述弹性臂30不会产生过大的回弹力而造成损坏。

所述护翼50的内侧面52与所述板状基部10的上表面11上涂覆有绝缘层。所述支撑臂40的支撑端41下压与所述板状基部10的上表面11接触时不会电性导通而形成通路。所述支撑臂40与所述护翼50的内侧面52之间的距离可以减小至0.05mm以内，而无需担心所述支撑臂40的侧面与所述护翼50的内侧面52接触而电性导通，从而进一步减小所述弹片的宽度。

同时，所述支撑臂40的预压部42在初始情况下与所述限位孔51的上侧接触，当所述弹性臂30下压至工作状态后，所述预压部42处于悬空状态而不与限位孔51的任何位置接触以保证工作状态下，不会产生电通路。

在制造过程中，所述弹片是通过一块金属板冲压而成，在冲压之前，先在所述金属板对应所述板状基部10与护翼50的位置涂好绝缘漆，再进行冲压成型，可降低绝缘漆刷涂的困难。

本申请单通路弹片通过在所述板状基部10的上表面11及护翼50的内侧面52涂覆绝缘漆，使所述支撑臂40与所述板状基部10上表面接触以增加弹性力而不会产生电性通路。同时，所述护翼50的内侧面52涂覆绝缘漆，可降低所述支撑臂40与所述护翼50之间的距离，从而降低弹片的宽度，而无需担心支撑臂40与护翼50接触而产生电信通路。如此，在降低弹片小尺寸的同时，保证所述弹片的弹性力，并且保持天线信号的单通路传输，即通过所述弹性臂30一条通路传输至与板状基部10焊接的印刷电路板上。

在其他实施例中，也可以不设置支撑臂40与护翼50，而直接由所述弹性臂30接触板状基部10以增强弹性力，此时，仅需在所述板状基部10的上表面11上涂覆绝缘漆即可。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种单通路弹片，包括板状基部、自所述板状基部一端反向折弯形成的拉紧部及自所述拉紧部斜向上延伸形成弹性臂，其特征在于，所述板状基部的上表面涂覆有绝缘漆，所述弹片还包括自所述弹性臂端缘朝向所述板状基部继续延伸形成的支撑臂及自所述板状基部横向两侧向上垂直折弯形成的护翼。

2.如权利要求1所述的单通路弹片，其特征在于，所述支撑臂包括位于所述板状基部上方的支撑端及自所述支撑臂横向两侧向外凸伸形成的预压部。

3.如权利要求2所述的单通路弹片，其特征在于，所述护翼位于所述支撑臂的横向两侧，并开设有容纳所述预压部的限位孔。

4.如权利要求3所述的单通路弹片，其特征在于，所述护翼的内侧面涂覆有绝缘漆以使所述支撑臂横向两侧接触所述护翼时而不产生电通路。

5.如权利要求4所述的单通路弹片，其特征在于，所述弹片是通过一板状金属冲压而成，所述板状金属在冲压成型前，在对应所述板状基部与护翼的位置处先行涂覆绝缘漆。

6.如权利要求5所述的单通路弹片，其特征在于，所述弹性臂下压至工作状态时，所述支撑臂的预压部处于悬空状态而不与所述限位孔的任何位置接触。

7.如权利要求5所述的单通路弹片，其特征在于，所述弹性臂包括自所述拉紧部的端部与所述板状基部相对平行延伸形成的水平部、自所述水平部端部斜向上延伸形成的倾斜臂及形成于所述倾斜臂顶端的接触部。

8.如权利要求7所述的单通路弹片，其特征在于，所述护翼邻近所型述拉紧部一侧为斜向下结构以防止所述护翼妨碍所述弹性臂的下压。

9.如权利要求8所述的单通路弹片，其特征在于，所述限位孔邻近所述拉紧部一侧形成斜向下的倾斜面，当所述弹性臂下压后回弹时，所述预压部始终沿所述倾斜面上升。