CN207894304U - 热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置 - Google Patents

Abstract

热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，包括喷水机构，喷水机构包括补水过滤器、输水水箱、输水水泵、即热式电热水器、若干个喷水分路、若干个连接软管、若干组向蒸发器或冷凝器喷水的直线喷水管组件、回水管路、回水过滤水箱、回水水泵和回水过滤器，直线喷水管组件设置在机箱内且位于与其对应的蒸发器或冷凝器的前侧；喷水分路的个数与蒸发器或冷凝器的级数相匹配，每个喷水分路上均设有电磁阀；机箱内部设置有若干个用于驱动直线喷水管组件往复移动的喷水驱动机构，一个喷水驱动机构对应一组直线喷水管组件。本实用新型能够对工作在恶劣环境下的蒸发器或冷凝器进行清洗，解决蒸发器或冷凝器的表面积灰问题，保证热泵系统的正常运行。

Description

热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及热泵烘干系统的除尘，尤其涉及一种用于热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的自动清洗除尘装置。

背景技术

目前，一些工业和农业生产中使用的烘热泵烘干系统中，安装在机箱内作为热交换使用的蒸发器与冷凝器的表面很容易堆积油污与灰尘，增大了设备的换热难度，降低了设备运行效率，严重的造成设备停机无法运行；同时，灰尘堆积容易滋生细菌，对食品行业烘干极其不利，是极力要避免的。

目前对此难题一直没有很好的解决方法，普遍使用人工清洗蒸发器与冷凝器的表面，而人工清洗时间长，清洗不均匀，不能实现良好的管控。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，能够对工作在恶劣环境下的蒸发器或冷凝器进行自动清洗，解决蒸发器或冷凝器的表面积灰问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，热泵烘干系统的机箱内设置有若干级竖向设置并从前至后依次间隔排列的蒸发器或冷凝器，包括喷水机构，喷水机构包括补水过滤器、输水水箱、输水水泵、即热式电热水器、若干个喷水分路、若干个连接软管、若干组向蒸发器或冷凝器喷水的直线喷水管组件、回水管路、回水过滤水箱、回水水泵和回水过滤器，输水水箱上设有用于加注清洗剂的加注口，补水过滤器的进水端通过管路连接外部水源，补水过滤器的出水端通过管路与输水水箱的进水口连接，输水水箱和各个喷水分路之间连接有输水管路，输水管路的出水端与各个喷水分路的进水端连接，输水水泵和即热式电热水器均串联在输水管路中，各个喷水分路的出水端分别通过一个连接软管与一组直线喷水管组件连接，每一组直线喷水管组件均对应一级蒸发器或冷凝器设置，直线喷水管组件设置在机箱内且位于与其对应的蒸发器或冷凝器的前侧，直线喷水管组件的喷水方向朝向蒸发器或冷凝器的表面，安装蒸发器或冷凝器的机箱内的底部设有回水收集槽，回水管路的进水端与回水收集槽连接，回水管路的出水端与回水过滤水箱的一侧连通，回水过滤水箱的另一侧通过管路与回水水泵的进水端连通，回水水泵的出水端通过管路与输水水箱连通，回水过滤器串联在回水水泵与输水水箱之间的管路上；

喷水分路的个数与蒸发器或冷凝器的级数相匹配，每个喷水分路上均设有用于开启或关闭喷水分路的电磁阀；

安装蒸发器或冷凝器的机箱内部设置有若干个用于驱动直线喷水管组件沿左右方向往复移动的喷水驱动机构，一个喷水驱动机构对应一组直线喷水管组件。

喷水驱动机构包括喷水管移动导轨、喷水管支杆、驱动电机、主动链轮、驱动链条、从动链轮、左行程开关和右行程开关，喷水管移动导轨、驱动电机、左行程开关和右行程开关均固定安装在机箱的内部，主动链轮和从动链轮分别通过转动轴转动连接在机箱的内部，喷水管移动导轨沿左右水平方向设置在蒸发器或冷凝器的上方，喷水管支杆滑动连接在喷水管移动导轨内，直线喷水管组件通过连接件竖向固定连接在喷水管支杆的下侧，主动链轮传动连接在驱动电机上，主动链轮与从动链轮之间通过驱动链条传动连接，驱动链条的首端和尾端断开且喷水管支杆的左右两端固定连接在驱动链条的首端和尾端之间，左行程开关设置在喷水管移动导轨的左侧且位于蒸发器或冷凝器左端的上方，右行程开关设置在喷水管移动导轨的右侧且位于蒸发器或冷凝器右端的上方，左行程开关和右行程开关分别通过导线与驱动电机连接。

本实用新型还包括蒸发器与冷凝器风路密封结构，蒸发器与冷凝器风路密封结构包括若干个从前至后依次排列的水平密封板，各个水平密封板的左右两侧边均固定在机箱的内侧壁上且设置在蒸发器或冷凝器的上方，位于最前方的水平密封板的前侧边和位于最后方的水平密封板的后侧边均固定在机箱的内侧壁上，每两个前后相邻的水平密封板之间设有间隙，间隙的前后两侧设有固定在水平密封板侧边上的橡胶密封条，连接件滑动连接在前后两个橡胶密封条之间。

每组直线喷水管组件均包括一个竖向分水管、若干个横向分水管和两个左右并排设置的直线喷水管，竖向分水管与连接软管的出水端连通且竖向设置在两个直线喷水管之间，若干个横向分水管分为三排且沿上下方向均匀排列在竖向分水管的左右两侧，每排横向分水管均包括一个左横向分水管和一个右横向分水管，左横向分水管的两端分别与竖向分水管和位于左侧的直线喷水管连通，右横向分水管的两端分别与竖向分水管和位于右侧的直线喷水管连通，所述的连接件为直角弯板，每个直线喷水管均通过两块相互连接的直角弯板固定连接在喷水管支杆的下侧，直线喷水管的高度与蒸发器或冷凝器的高度相匹配，直线喷水管上从上至下均布有若干个喷嘴，各个喷嘴的喷水方向与翅片平行。

所述回水过滤水箱内安装有两个竖向设置的不锈钢过滤纱网，两个不锈钢过滤纱网将回水过滤水箱从左至右分为一级泥沙沉淀槽、二级泥沙沉淀槽和三级泥沙沉淀槽，回水管路的出水端与一级泥沙沉淀槽连通，回水水泵的进水端与三级泥沙沉淀槽连通。

所述的两个不锈钢过滤纱网的网孔大小沿水流方向依次减小。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

喷水驱动机构使得通过直线喷水管喷出的水能够均匀反复地喷到蒸发器或冷凝器上，其喷水无死角，清洗均匀，除垢干净，能够有效的保证热泵系统的正常运行；蒸发器与冷凝器风路密封结构能够实现热泵系统运行中风路的密封，减少热泵系统漏热。

喷水分路的设置可在使用喷水机构工作时，能够根据各级蒸发器或冷凝器表面脏污程度的不同，按脏污程度由高到低的顺序依次开启相应蒸发器或冷凝器对应喷水分路上的电磁阀，清洗各级蒸发器或冷凝器，以保证清洗除尘效果。如果同时对各级蒸发器或冷凝器同时进行冲洗，则无论表面脏污程度如何，各级蒸发器或冷凝器都在相同水压下进行冲洗。对于表面脏污程度高的蒸发器或冷凝器，其需要较高的水压和较多的水量才能冲洗干净。对于表面脏污程度低的蒸发器或冷凝器，其只需要较低的水压和较少的水量就能冲洗干净。对不同的蒸发器或冷凝器在相同水压下进行冲洗，为保证冲洗效果，就需要按照表面脏污程度最高的蒸发器或冷凝器所需要的水压和水量进行设计，这就造成了水资源和能量（提升水压需要耗费能量）的浪费。

本实用新型中设置的喷水分路和电磁阀，可在清洗时依次开启各电磁阀，以便按脏污程度由高到低的顺序依次清洗各级蒸发器或冷凝器，这种技术方案使得较脏污的蒸发器或冷凝器在较高的水压下得到冲洗，较干净的蒸发器或冷凝器在较低的水压下得到冲洗，使蒸发器或冷凝器根据其表面脏污程度匹配最佳的冲洗水压，从而大大提升了喷水效果，同时节约了能量和水资源。

竖向分水管和若干个横向分水管的设置使得向喷嘴供给的水压均匀，使得水流能够均匀的喷向蒸发器或冷凝器的表面并进行清洗，使蒸发器或冷凝器的表面清洁均匀，除垢干净。

使用热泵烘干系统对糖分等粘性物质含量较高的产品进行烘干时，如枣、蜜饯等，其中的糖等粘性物质附着在蒸发器或冷凝器上，单靠冷水进行清洁效果欠佳，即热式电热水器的设置可在这种情况下对水进行加热，热水在对蒸发器或冷凝器进行清洁时，糖等粘性物质能够被热水溶解后随着水流被冲走，清洁效果较好。

回水过滤水箱内设置的三级泥沙沉淀槽和沿水流方向网孔大小依次减小的两个不锈钢过滤纱网使得回水实现分级过滤，从而提高回水的清洁效果；本实用新型装置的直线喷水管组件和喷水驱动机构布置在设备内部，可以有效的缩小换热器（即蒸发器或冷凝器）之间的距离，减小设备外形尺寸。

综上，本实用新型能够对工作在恶劣环境下的蒸发器或冷凝器进行自动清洗，解决蒸发器或冷凝器的表面积灰问题，有效的保证热泵系统的正常运行，同时能够节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中喷水驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型中直线喷水管的结构示意图；

图4是图2中A处的局部放大示意图；

图5是图3中B处的局部放大示意图；

图6是本实用新型中水平密封板的俯视图。

具体实施方式

现有技术中，热泵烘干系统的机箱内设置有若干级竖向设置并从前至后依次间隔排列的蒸发器或冷凝器7，如图1至图6所示，以图2的左侧为本实用新型的左向，本实用新型的热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，包括喷水机构，喷水机构包括补水过滤器1、输水水箱2、输水水泵3、即热式电热水器4、若干个喷水分路5、若干个连接软管6、若干组向蒸发器或冷凝器7喷水的直线喷水管组件、回水管路8、回水过滤水箱9、回水水泵10和回水过滤器11，输水水箱2上设有用于加注清洗剂的加注口12，补水过滤器1的进水端通过管路连接外部水源，补水过滤器1的出水端通过管路与输水水箱2的进水口连接，输水水箱2和各个喷水分路5之间连接有输水管路13，输水管路13的出水端与各个喷水分路5的进水端连接，输水水泵3和即热式电热水器4均串联在输水管路13中，各个喷水分路5的出水端分别通过一个连接软管6与一组直线喷水管组件连接，每一组直线喷水管组件均对应一级蒸发器或冷凝器7设置，直线喷水管组件设置在机箱内且位于与其对应的蒸发器或冷凝器7的前侧，直线喷水管组件的喷水方向朝向蒸发器或冷凝器7的表面，安装蒸发器或冷凝器7的机箱内的底部设有回水收集槽14，回水管路8的进水端与回水收集槽14连接，回水管路8的出水端与回水过滤水箱9的一侧连通，回水过滤水箱9的另一侧通过管路与回水水泵10的进水端连通，回水水泵10的出水端通过管路与输水水箱2连通，回水过滤器11串联在回水水泵10与输水水箱2之间的管路上；

喷水分路5的个数与蒸发器或冷凝器7的级数相匹配，每个喷水分路5上均设有用于开启或关闭喷水分路5的电磁阀15；

安装蒸发器或冷凝器7的机箱内部设置有若干个用于驱动直线喷水管组件沿左右方向往复移动的喷水驱动机构，一个喷水驱动机构对应一组直线喷水管组件。

喷水驱动机构包括喷水管移动导轨16、喷水管支杆17、驱动电机、主动链轮19、驱动链条20、从动链轮21、左行程开关22和右行程开关23，驱动电机为现有技术，图中并未示出，喷水管移动导轨16、驱动电机、左行程开关22和右行程开关23均固定安装在机箱的内部，主动链轮19和从动链轮21分别通过转动轴转动连接在机箱的内部，转动轴为现有技术，图中并未示出，喷水管移动导轨16沿左右水平方向设置在蒸发器或冷凝器7的上方，喷水管支杆17滑动连接在喷水管移动导轨16内，直线喷水管组件通过连接件24竖向固定连接在喷水管支杆17的下侧，主动链轮19传动连接在驱动电机上，主动链轮19与从动链轮21之间通过驱动链条20传动连接，驱动链条20的首端和尾端断开且喷水管支杆17的左右两端固定连接在驱动链条20的首端和尾端之间，左行程开关22设置在喷水管移动导轨16的左侧且位于蒸发器或冷凝器7左端的上方，右行程开关23设置在喷水管移动导轨16的右侧且位于蒸发器或冷凝器7右端的上方，左行程开关22和右行程开关23分别通过导线与驱动电机连接。

本实用新型还包括蒸发器与冷凝器风路密封结构，蒸发器与冷凝器风路密封结构包括若干个从前至后依次排列的水平密封板25，各个水平密封板25的左右两侧边均固定在机箱的内侧壁上且设置在蒸发器或冷凝器7的上方，位于最前方的水平密封板25的前侧边和位于最后方的水平密封板25的后侧边均固定在机箱的内侧壁上，每两个前后相邻的水平密封板25之间设有间隙34，间隙34的前后两侧设有固定在水平密封板25侧边上的橡胶密封条26，连接件24滑动连接在前后两个橡胶密封条26之间。

每组直线喷水管组件均包括一个竖向分水管27、若干个横向分水管28和两个左右并排设置的直线喷水管29，竖向分水管27与连接软管6的出水端连通且竖向设置在两个直线喷水管29之间，若干个横向分水管28分为三排且沿上下方向均匀排列在竖向分水管27的左右两侧，每排横向分水管均包括一个左横向分水管和一个右横向分水管，左横向分水管的两端分别与竖向分水管27和位于左侧的直线喷水管29连通，右横向分水管的两端分别与竖向分水管27和位于右侧的直线喷水管29连通，所述的连接件24为直角弯板，每个直线喷水管29均通过两块相互连接的直角弯板固定连接在喷水管支杆17的下侧，直线喷水管29的高度与蒸发器或冷凝器7的高度相匹配，直线喷水管29上从上至下均布有若干个喷嘴，各个喷嘴的喷水方向与翅片平行。喷嘴为现有技术，图中并未示出。竖向分水管和若干个横向分水管的设置使得向喷嘴供给的水压均匀，使得水流能够均匀的喷向蒸发器或冷凝器7的表面并进行清洗。

所述回水过滤水箱9内安装有两个竖向设置的不锈钢过滤纱网30，两个不锈钢过滤纱网30将回水过滤水箱9从左至右分为一级泥沙沉淀槽31、二级泥沙沉淀槽32和三级泥沙沉淀槽33，回水管路8的出水端与一级泥沙沉淀槽31连通，回水水泵10的进水端与三级泥沙沉淀槽33连通。

所述的两个不锈钢过滤纱网30的网孔大小沿水流方向依次减小。

使用所述的热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：

（1）、输水水箱2储水：外部水源经补水过滤器1过滤后进入输水水箱2，补水过滤器1过滤外部水源中的泥沙，使得输水水箱2内有充足的水能够用于清洗除尘；

（2）、工作人员判断清洗各级蒸发器或冷凝器7的顺序：根据各级蒸发器或冷凝器7表面的脏污严重程度，通过按时间先后依次开启相应蒸发器或冷凝器7对应喷水分路5上的电磁阀15，按脏污程度由高到低的顺序依次清洗各级蒸发器或冷凝器7，即先清洗表面最脏污的蒸发器或冷凝器7，最后清洗表面最干净的蒸发器或冷凝器7；

（3）、控制所有直线喷水管29左右往复移动：工作人员控制喷水驱动机构工作，实现直线喷水管29的左右往复移动；

（4）、向直线喷水管29输水：工作人员启动输水水泵3，输水水箱2内的水依次经过输水水泵3、即热式电热水器4、喷水分路5、连接软管6、竖向分水管27、横向分水管28和直线喷水管29，最终通过直线喷水管29上的喷嘴将水流喷向蒸发器或冷凝器7；

（5）、清洗蒸发器或冷凝器7：在清洗过程中，两个直线喷水管29在喷水驱动机构的驱动下左右往复移动，同时，两个直线喷水管29将输水水泵3提供过来的高压水分成两排均匀的喷洒在蒸发器或冷凝器7的翅片缝隙内，其水流方向与翅片平行，水流穿透翅片对蒸发器或冷凝器7进行充分的清洗除尘；

（6）、回水并过滤：清洗后的水落入回水收集槽14内，工作人员启动回水水泵10，回水收集槽14内的水依次经过回水管路8、回水过滤水箱9、回水水泵10和回水过滤器11回流到输水水箱2内，重复利用水资源，回流的水在回水过滤水箱9内的三级泥沙沉淀槽中进行一次过滤，通过回水过滤器11进行二次过滤；

（7）、完成清洗除尘工作后，工作人员关闭输水水泵3、即热式电热水器4、各个电磁阀15、驱动电机和回水水泵10。

步骤（2）的具体步骤为：

通常情况下，第一级蒸发器或冷凝器7的运行环境最为恶劣，最后一级的运行环境最好，工作人员先开启第一级蒸发器或冷凝器7对应的喷水分路5上的电磁阀15，先对第一级蒸发器或冷凝器7进行清洗，此时的喷水压力最强，冲洗效果最好，隔一段时间后开启下一级蒸发器或冷凝器7对应的喷水分路5上的电磁阀15，最后再开启最后一级蒸发器或冷凝器7对应的喷水分路5上的电磁阀15，从而使得表面最脏污的第一级蒸发器或冷凝器7得到充分清洗，同时避免在表面较为清洁的蒸发器或冷凝器7上浪费水资源。

步骤（3）的具体步骤为：

工作人员启动驱动电机，驱动电机正转并带动主动链轮19转动，主动链轮19带动驱动链条20和从动链轮21转动，固定在驱动链条20上的喷水管支杆17沿着喷水管移动导轨16左右滑动，当喷水管支杆17从左向右移动到右侧位置触碰到右行程开关23时，驱动电机反转，带动喷水管支杆17从右向左移动，喷水管支杆17触碰到左行程开关22时，驱动电机正转，如此循环往复，实现直线喷水管29的往复移动，其中，连接软管6保证直线喷水管29移动过程中水路的正常输送。

步骤（4）中，清洗用于烘干糖分含量高的产品的蒸发器或冷凝器7时，工作人员开启即热式电热水器4，对清洗用水进行加热，热水将附着在蒸发器或冷凝器7上的糖溶解后冲走；只使用清水清洁效果差时，工作人员通过加注口12向输水水箱2内加注清洗剂。

所述即热式电热水器4、不锈钢过滤纱网30和喷嘴均为现有常规装置，具体结构不再详述。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，热泵烘干系统的机箱内设置有若干级竖向设置并从前至后依次间隔排列的蒸发器或冷凝器，其特征在于：包括喷水机构，喷水机构包括补水过滤器、输水水箱、输水水泵、即热式电热水器、若干个喷水分路、若干个连接软管、若干组向蒸发器或冷凝器喷水的直线喷水管组件、回水管路、回水过滤水箱、回水水泵和回水过滤器，输水水箱上设有用于加注清洗剂的加注口，补水过滤器的进水端通过管路连接外部水源，补水过滤器的出水端通过管路与输水水箱的进水口连接，输水水箱和各个喷水分路之间连接有输水管路，输水管路的出水端与各个喷水分路的进水端连接，输水水泵和即热式电热水器均串联在输水管路中，各个喷水分路的出水端分别通过一个连接软管与一组直线喷水管组件连接，每一组直线喷水管组件均对应一级蒸发器或冷凝器设置，直线喷水管组件设置在机箱内且位于与其对应的蒸发器或冷凝器的前侧，直线喷水管组件的喷水方向朝向蒸发器或冷凝器的表面，安装蒸发器或冷凝器的机箱内的底部设有回水收集槽，回水管路的进水端与回水收集槽连接，回水管路的出水端与回水过滤水箱的一侧连通，回水过滤水箱的另一侧通过管路与回水水泵的进水端连通，回水水泵的出水端通过管路与输水水箱连通，回水过滤器串联在回水水泵与输水水箱之间的管路上；

喷水分路的个数与蒸发器或冷凝器的级数相匹配，每个喷水分路上均设有用于开启或关闭喷水分路的电磁阀；

安装蒸发器或冷凝器的机箱内部设置有若干个用于驱动直线喷水管组件沿左右方向往复移动的喷水驱动机构，一个喷水驱动机构对应一组直线喷水管组件。

2.根据权利要求1所述的热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，其特征在于：喷水驱动机构包括喷水管移动导轨、喷水管支杆、驱动电机、主动链轮、驱动链条、从动链轮、左行程开关和右行程开关，喷水管移动导轨、驱动电机、左行程开关和右行程开关均固定安装在机箱的内部，主动链轮和从动链轮分别通过转动轴转动连接在机箱的内部，喷水管移动导轨沿左右水平方向设置在蒸发器或冷凝器的上方，喷水管支杆滑动连接在喷水管移动导轨内，直线喷水管组件通过连接件竖向固定连接在喷水管支杆的下侧，主动链轮传动连接在驱动电机上，主动链轮与从动链轮之间通过驱动链条传动连接，驱动链条的首端和尾端断开且喷水管支杆的左右两端固定连接在驱动链条的首端和尾端之间，左行程开关设置在喷水管移动导轨的左侧且位于蒸发器或冷凝器左端的上方，右行程开关设置在喷水管移动导轨的右侧且位于蒸发器或冷凝器右端的上方，左行程开关和右行程开关分别通过导线与驱动电机连接。

3.根据权利要求2所述的热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，其特征在于：还包括蒸发器与冷凝器风路密封结构，蒸发器与冷凝器风路密封结构包括若干个从前至后依次排列的水平密封板，各个水平密封板的左右两侧边均固定在机箱的内侧壁上且设置在蒸发器或冷凝器的上方，位于最前方的水平密封板的前侧边和位于最后方的水平密封板的后侧边均固定在机箱的内侧壁上，每两个前后相邻的水平密封板之间设有间隙，间隙的前后两侧设有固定在水平密封板侧边上的橡胶密封条，连接件滑动连接在前后两个橡胶密封条之间。

4.根据权利要求2所述的热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，其特征在于：每组直线喷水管组件均包括一个竖向分水管、若干个横向分水管和两个左右并排设置的直线喷水管，竖向分水管与连接软管的出水端连通且竖向设置在两个直线喷水管之间，若干个横向分水管分为三排且沿上下方向均匀排列在竖向分水管的左右两侧，每排横向分水管均包括一个左横向分水管和一个右横向分水管，左横向分水管的两端分别与竖向分水管和位于左侧的直线喷水管连通，右横向分水管的两端分别与竖向分水管和位于右侧的直线喷水管连通，所述的连接件为直角弯板，每个直线喷水管均通过两块相互连接的直角弯板固定连接在喷水管支杆的下侧，直线喷水管的高度与蒸发器或冷凝器的高度相匹配，直线喷水管上从上至下均布有若干个喷嘴，各个喷嘴的喷水方向与翅片平行。

5.根据权利要求1所述的热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，其特征在于：所述回水过滤水箱内安装有两个竖向设置的不锈钢过滤纱网，两个不锈钢过滤纱网将回水过滤水箱从左至右分为一级泥沙沉淀槽、二级泥沙沉淀槽和三级泥沙沉淀槽，回水管路的出水端与一级泥沙沉淀槽连通，回水水泵的进水端与三级泥沙沉淀槽连通。

6.根据权利要求5所述的热泵烘干系统中蒸发器或冷凝器的清洗装置，其特征在于：所述的两个不锈钢过滤纱网的网孔大小沿水流方向依次减小。