CN207956953U - 胶带输送机清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带输送机清扫装置，其包括框型支撑架，在框型支撑架顶部竖直固定有相对于胶带输送方向垂直布置的第一刮板和第二刮板，在第一刮板和第二刮板之间的框型支撑架顶部转动设有清扫辊，清扫辊相对于第一刮板平行设置；在清扫辊的表面固定有毛刷，在框型支撑架上固定有电机，电机与清扫辊传动连接；第一刮板的顶端、第二刮板的顶端、毛刷均与胶带的回程段的底端滑动接触。优点：通过刮板刮除、清扫辊清扫、喷水管冲洗等多个工序结合可将胶带回程段上的物料彻底清除，保证胶带的日常清洁，降低胶带输送机的维护工作量，减轻工作人员的劳动强度；同时可清除胶带回程段顶面的物料，避免胶带打滑，降低设备故障率。

Description

胶带输送机清扫装置

技术领域：

本实用新型涉及胶带输送机技术领域，具体地说涉及一种胶带输送机回程段清扫装置。

背景技术：

胶带输送机是电厂、矿山、码头等产业部门广泛应用的运输设备，主要运输散装粉粒和块状物料，不同物料对胶带都有不同程度的粘附作用，皮带机长时间运转将会将大量的泥浆带入到皮带机机尾或机头储带仓底部，长时间积累增加日常维护工作量，同时也增加劳动工作强度；另外在输送过程中会有部分物料落到胶带回程段的顶部，易引发胶带侧滑，加大设备故障率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种减轻劳动强度的胶带输送机清扫装置。

本实用新型由如下技术方案实施：胶带输送机清扫装置，其包括框型支撑架，在所述框型支撑架顶部竖直固定有相对于胶带输送方向垂直布置的第一刮板和第二刮板，在所述第一刮板和所述第二刮板之间的所述框型支撑架顶部转动设有清扫辊，所述清扫辊相对于所述第一刮板平行设置；在所述清扫辊的表面固定有毛刷，在所述框型支撑架上固定有电机，所述电机与所述清扫辊传动连接；所述第一刮板的顶端、所述第二刮板的顶端、所述毛刷均与胶带的回程段的底端滑动接触。

进一步的，在所述第二刮板与所述清扫辊之间的所述框型支撑架上固定有一端封闭的胶带冲洗管，在所述第二刮板另一侧的所述框型支撑架上固定有一端封闭的刮板冲洗管，所述胶带冲洗管的敞口端、所述刮板冲洗管的敞口端均通过管路与水泵的出水口连通；所述胶带冲洗管和所述刮板冲洗管均与所述第二刮板平行设置，在所述胶带冲洗管的顶部和与所述第二刮板相对的所述刮板冲洗管的侧部均开设有若干冲洗孔。

进一步的，在所述框型支撑架的下方固定有集水槽，所述集水槽的出水口与沉降槽的进水口连通，所述沉降槽的上部通过管路与水泵的进水口连通。

进一步的，在所述刮板冲洗管外侧的所述框型支撑架上固定有与所述刮板冲洗管平行设置的热风管，所述热风管一端封闭，在所述热风管的顶部开设有若干热风孔，所述热风管的敞口端通过管路与热风机的出风口连通。

进一步的，在所述清扫辊的上方设置有第三刮板，所述第三刮板的两端通过立柱与所述框型支撑架固定连接；所述第三刮板由一侧向另一侧倾斜设置，且所述第三刮板的底端与胶带的回程段顶端滑动接触。

本实用新型的优点：通过刮板刮除、清扫辊清扫、喷水管冲洗等多个工序结合可将胶带回程段上的物料彻底清除，保证胶带的日常清洁，降低胶带输送机的维护工作量，减轻工作人员的劳动强度；同时可清除胶带回程段顶面的物料，避免胶带打滑，降低设备故障率。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

框型支撑架1、第一刮板2、第二刮板3、清扫辊4、毛刷5、电机6、胶带冲洗管7、刮板冲洗管8、水泵9、冲洗孔10、集水槽11、热风管12、热风孔13、热风机14、胶带回程段15、第三刮板16、立柱17、沉降槽18。

具体实施方式：

如图1所示，胶带输送机清扫装置，其包括框型支撑架1，在框型支撑架1顶部竖直固定有相对于胶带输送方向垂直布置的第一刮板2和第二刮板3，第一刮板2和第二刮板3通过弹簧竖直固定在框型支撑架1的顶部，第一刮板2相对于胶带输送方向垂直布置；在第一刮板2和第二刮板3之间的框型支撑架1顶部转动设有清扫辊4，清扫辊4相对于第一刮板2平行设置；在清扫辊4的表面固定有毛刷5，在框型支撑架1上固定有电机6，电机6与清扫辊4传动连接，电机6带动清扫辊4转动，进而通过毛刷5对胶带上的物料进行清扫；第一刮板2的顶端、第二刮板3的顶端、毛刷5均与胶带回程段15的底端滑动接触；

在第二刮板3与清扫辊4之间的框型支撑架1上固定有一端封闭的胶带冲洗管7，在第二刮板3另一侧的框型支撑架1上固定有一端封闭的刮板冲洗管8，胶带冲洗管7的敞口端、刮板冲洗管8的敞口端均通过管路与水泵9的出水口连通；胶带冲洗管7和刮板冲洗管8均与第二刮板3平行设置，在胶带冲洗管7的顶部和与第二刮板3相对的刮板冲洗管8的侧部均开设有若干冲洗孔10；水泵9泵出的水分为两路，一路进入胶带冲洗管7后经冲洗孔10喷到胶带回程段15底端，对附着在胶带上的物料进行冲洗浸润，便于第二刮板3对物料进行刮出；另一路进入刮板冲洗管8后经冲洗孔10喷到第二刮板3上对第二刮板3进行冲洗，保证第二刮板3的清除力度；在框型支撑架1的下方固定有集水槽11，集水槽11用于收集冲洗后的污水，便于污水的回收利用，保证现场卫生；集水槽11的出水口与沉降槽18的进水口连通，沉降槽18的上部通过管路与水泵9的进水口连通；集水槽11内的水进入沉降槽18后物料等杂质会沉降在沉降槽18的槽底，沉降槽18上部的水则可经水泵9泵出进行循环利用；

在刮板冲洗管8外侧的框型支撑架1上固定有与刮板冲洗管8平行设置的热风管12，热风管12一端封闭，在热风管12的顶部开设有若干热风孔13，热风管12的敞口端通过管路与热风机14的出风口连通；热风机14排出的热风进入热风管12后经热风孔13排出后吹到胶带回程段15上，以烘干胶带，保持其干燥，避免胶带潮湿而导致物料附着在胶带上；

在清扫辊4的上方设置有第三刮板16，第三刮板16的两端通过立柱17与框型支撑架1固定连接；第三刮板16由一侧向另一侧倾斜设置，且第三刮板16的底端与胶带回程段15的顶端滑动接触；第三刮板16可将胶带回程段15顶面的物料挂除并导出到胶带外侧，防止胶带打滑现象出现；

工作原理：在胶带输送机运行过程中，第一刮板2可以先将胶带回程段15底面大的物料结块刮除，紧接着通过清扫辊4上的毛刷5对胶带回程段15底面进行清扫；之后，通过胶带冲洗管7喷出的水对胶带回程段15底面进行进一步冲洗，并利用第二刮板3对润湿的物料进行进一步刮除；最后，利用刮板冲洗管8对第二刮板3进行冲洗保证物料顺利的落下，同时利用热风管12排出的热风对胶带进行烘干处理，保证其干燥性；在上述过程中，同时利用第三刮板16将胶带回程段15顶面的物料刮除，防止胶带打滑。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.胶带输送机清扫装置，其特征在于，其包括框型支撑架，在所述框型支撑架顶部竖直固定有相对于胶带输送方向垂直布置的第一刮板和第二刮板，在所述第一刮板和所述第二刮板之间的所述框型支撑架顶部转动设有清扫辊，所述清扫辊相对于所述第一刮板平行设置；在所述清扫辊的表面固定有毛刷，在所述框型支撑架上固定有电机，所述电机与所述清扫辊传动连接；所述第一刮板的顶端、所述第二刮板的顶端、所述毛刷均与胶带的回程段的底端滑动接触。

2.根据权利要求1所述的胶带输送机清扫装置，其特征在于，在所述第二刮板与所述清扫辊之间的所述框型支撑架上固定有一端封闭的胶带冲洗管，在所述第二刮板另一侧的所述框型支撑架上固定有一端封闭的刮板冲洗管，所述胶带冲洗管的敞口端、所述刮板冲洗管的敞口端均通过管路与水泵的出水口连通；所述胶带冲洗管和所述刮板冲洗管均与所述第二刮板平行设置，在所述胶带冲洗管的顶部和与所述第二刮板相对的所述刮板冲洗管的侧部均开设有若干冲洗孔。

3.根据权利要求2所述的胶带输送机清扫装置，其特征在于，在所述框型支撑架的下方固定有集水槽，所述集水槽的出水口与沉降槽的进水口连通，所述沉降槽的上部通过管路与所述水泵的进水口连通。

4.根据权利要求2或3任一所述的胶带输送机清扫装置，其特征在于，在所述刮板冲洗管外侧的所述框型支撑架上固定有与所述刮板冲洗管平行设置的热风管，所述热风管一端封闭，在所述热风管的顶部开设有若干热风孔，所述热风管的敞口端通过管路与热风机的出风口连通。

5.据权利要求2或3任一所述的胶带输送机清扫装置，其特征在于，在所述清扫辊的上方设置有第三刮板，所述第三刮板的两端通过立柱与所述框型支撑架固定连接；所述第三刮板由一侧向另一侧倾斜设置，且所述第三刮板的底端与胶带的回程段顶端滑动接触。