CN207893156U - 一种组装式圆盘阀 - Google Patents

Abstract

一种组装式圆盘阀，包括阀座，所述阀座上设有阀盖，阀座内设有阀板，该阀板设于摇杆的端部，所述摇杆与转轴相连，所述转轴位于阀座外的一端与摇臂组件相连，该摇臂组件与驱动件相连，所述阀盖上设有阀盖组件，所述阀盖组件包括与阀盖边沿贴合的凸沿、伸入到流道口中的内壁，所述内壁的下沿为楔形插入部，内壁的中段为窄缩段，内壁的上沿具有卡扣部。本实用新型提供了一种组装式圆盘阀，通过不同口径不同数量阀盖组件的组合，可以方便的获得不同的流道口径，使用方便，且本技术中阀板表面为耐磨层，能实现阀板耐磨、抗高温氧化、抗变形的目的，提高产品寿命。

Description

一种组装式圆盘阀

技术领域

本实用新型属于工业用阀门领域，具体涉及一种组装式圆盘阀。

背景技术

在工业领域中，尤其管道介质输送领域中，工业用阀门的应用十分广泛。其中，旋转式的圆盘阀广泛应用于火力发电企业的粉煤灰气力输送系统中，做进、出料阀、透气阀、平衡阀、排气阀、排堵阀，也可用作管路切换阀和卸灰阀。同时也可适用于水泥、矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质在管道上作启闭之用。

目前的圆盘阀一般由阀座、阀盖、阀板、驱动组件组成，阀盖上设有阀口，驱动组件通过转动阀板来实现阀口的开启和闭合。阀口与阀盖为一体固定式结构，因此当需要更换不同大小的阀口时只能更换整个圆盘阀，比较麻烦且成本大。此外，圆盘阀在多粉尘的环境下工作时，密封面容易受粉尘影响而出现磨损，影响闸阀的密封性能。

针对以上问题，本实用新型进行了进一步研究。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种组装式圆盘阀，能够根据需要选择不同口径的阀盖，同时阀板表面耐磨性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种组装式圆盘阀，包括阀座，所述阀座上设有阀盖，阀座内设有阀板，该阀板设于摇杆的端部，所述摇杆与转轴相连，所述转轴位于阀座外的一端与摇臂组件相连，该摇臂组件与驱动件相连，所述阀盖上设有阀盖组件，所述阀盖组件包括与阀盖边沿贴合的凸沿、伸入到流道口中的内壁，所述内壁的下沿为楔形插入部，内壁的中段为窄缩段，内壁的上沿具有卡扣部。

现有技术中的圆盘阀中，阀盖的流道口径固定，本实用新型中，通过在阀盖上设置不同口径或多个阀盖组件后，可以实现流道口径的变化，不需要跟换阀盖，操作方便，能适应不同口径的管道。

作为优选，所述阀板表面上设有耐磨层，该耐磨层为纳米增韧陶瓷层或硬质合金层，实现阀板表面耐磨、抗高温氧化、抗变形的目的，提高产品寿命。

作为优选，所述阀板表面上嵌有下钨钢加强圈，阀盖下表面设有上钨钢加强圈，钨钢加强圈的硬度高，在阀板不断的开启关闭过程中，能够抵御摩擦损耗。

作为优选，所述摇杆的端部设有用于安装阀板的安装座，该安装座中设有用于将阀板上顶的压缩弹簧，该结构使阀板始终与阀口下沿贴合，保证密封性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种组装式圆盘阀，通过不同口径不同数量阀盖组件的组合，可以方便的获得不同的流道口径，使用方便，且本技术中阀板表面为耐磨层，能实现阀板耐磨、抗高温氧化、抗变形的目的，提高产品寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为装有两件阀盖组件的示意图。

图4为图3中A区域的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1 至图4，一种组装式圆盘阀，包括阀座4，所述阀座4上设有阀盖3，阀盖3的流道口33与阀座4上的阀口相通，阀座4内设有用于开闭阀口的阀板2，该阀板2设于摇杆14的端部，所述摇杆14与转轴13相连，所述转轴13位于阀座4外的一端与摇臂组件12相连，该摇臂组件12与驱动件1的伸缩轴11相连，驱动件1为气缸或油缸。

图2和图4所示（图4中省略了驱动件），本实施方式中，所述阀盖3上设有阀盖组件5，所述阀盖组件5包括与阀盖边沿32贴合的凸沿、伸入到流道口33中的内壁51，所述内壁51的下沿为楔形插入部52，内壁51的中段为窄缩段，内壁51的上沿具有卡扣部54，组装时，选择不同口径的阀盖组件5，将其插入到流道口33中，楔形插入部52与流道口内壁贴合插入，用于铲除附着的杂质，窄缩段与流道口内壁之间留有空隙53，减小摩擦，卡扣部54用于卡在流道口上进行定位，此外，阀盖组件5的凸沿之间设有密封圈9。可以根据需要选择多个不同的阀盖组件5，满足不同的管道口径。

本实施方式中，所述阀板2表面上设有耐磨层，该耐磨层为纳米增韧陶瓷层或硬质合金层，所述阀板2表面上嵌有下钨钢加强圈21，阀盖3下表面设有上钨钢加强圈31，增加摩擦强度。所述摇杆14的端部设有用于安装阀板2的安装座15，该安装座15中设有用于将阀板2上顶的压缩弹簧17。

本实用新型中的组装式圆盘阀使用时，根据需要选择不同口径的阀盖组件5，将其装配在阀盖3上，阀盖组件5的凸沿和阀盖边沿32上设有配合的螺栓孔，通过螺栓可以方便的将阀盖3和阀盖组件5紧密组装在一起，拆卸也方便。工作时，驱动件1推动摇臂组件12转动，带动转轴13转动，进而使阀座4中的阀板2转动，实现阀口的开闭。

以上所述，本实用新型提供了一种组装式圆盘阀，通过不同口径不同数量阀盖组件的组合，可以方便的获得不同的流道口径，使用方便，且本技术中阀板表面为耐磨层，能实现阀板耐磨、抗高温氧化、抗变形的目的，提高产品寿命。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种组装式圆盘阀，包括阀座（4），所述阀座（4）上设有阀盖（3），阀座（4）内设有阀板（2），该阀板（2）设于摇杆（14）的端部，所述摇杆（14）与转轴（13）相连，所述转轴（13）位于阀座（4）外的一端与摇臂组件（12）相连，该摇臂组件（12）与驱动件（1）相连；其特征在于，所述阀盖（3）上设有阀盖组件（5），所述阀盖组件（5）包括与阀盖边沿（32）贴合的凸沿、伸入到流道口（33）中的内壁（51），所述内壁（51）的下沿为楔形插入部（52），内壁（51）的中段为窄缩段，内壁（51）的上沿具有卡扣部（54）；所述阀板（2）表面上设有耐磨层，该耐磨层为纳米增韧陶瓷层或硬质合金层；所述阀板（2）表面上嵌有下钨钢加强圈（21），阀盖（3）下表面设有上钨钢加强圈（31）；所述摇杆（14）的端部设有用于安装阀板（2）的安装座（15），该安装座（15）中设有用于将阀板（2）上顶的压缩弹簧（17）。