CN207892187U - 拼装地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拼装地板,其包括地板本体和梁构件。地板本体构造成具有预定厚度的板状构件,地板本体的底表面为平面。梁构件沿地板本体的长度方向设置,并且沿地板本体的宽度方向连接相邻的地板本体。地板本体的底部设置有与梁构件相配合的榫口,榫口从底表面向内凹陷,梁构件经由榫口与地板本体连接,地板本体由热塑性材料制成。本实用新型提供的拼装地板能够满足承载要求,可以广泛应用于各类集装箱、车辆、轨道交通运输和能源化工等领域。并且能够实现对传统地板的替代,可以有效地解决传统地板所带来的环保问题、质量问题和防腐蚀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板技术领域,且更具体地涉及一种拼装地板。
背景技术
目前,集装箱、车辆用地板主要由木质地板(胶合板、实木集成地板、竹木复合地板)和钢制地板。且现行地板多以木质地板为主,木质地板特别是木质胶合板长期采用热带雨林的硬阔叶材克隆木和阿必东等数十年生硬木所制成。由于近年来热带雨林的过度采伐,以及人们环保意识的逐步增强,寻求可替代的新型材料成为业内人士研究的主题。
木质胶合板和竹木复合地板的制造工艺一般是将数十层不同材质的单板按照一定的组坯结构,经组坯、布胶、冷压、热压等数十道工序完成。该制造工艺具有加工工序繁琐、劳动强度高、生产效率低下等缺点,属于典型的劳动密集型产业。并且由于布胶、组坯过程中人为因素较大,使得产品质量稳定性降低。同时木材本身的各种天然缺陷也给木质地板带来了质量隐患。
再者木质地板不耐盐汽水雾的腐蚀、容易虫蛀,这也大大降低了木质地板的使用寿命。此外,木质地板表面在受到油渍等污染后,很难完全清除,不仅造成不良的外观,还产生了较大的维护费用。
因此,需要一种拼装地板,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了至少部分地解决上述问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种拼装地板,其包括地板本体和梁构件。所述地板本体构造成具有预定厚度的板状构件,所述地板本体的底表面为平面。所述梁构件沿所述地板本体的长度方向设置,并且沿所述地板本体的宽度方向连接相邻的所述地板本体。
其中,所述地板本体的底部设置有与所述梁构件相配合的榫口,所述榫口从所述底表面向内凹陷,所述梁构件经由所述榫口与所述地板本体连接,所述地板本体由热塑性材料制成。
根据本方案,拼装地板采用板状的地板本体和梁构件拼装而成。梁构件能够连接并支撑地板本体,使得形成的拼装地板能够满足承载要求,可以广泛应用于各类集装箱、车辆、轨道交通运输和能源化工等领域。
本实用新型的地板本体采用了热塑性材料,使得拼装地板能够实现对传统地板的替代,由此,可以有效地解决传统地板所带来的环保问题、质量问题和防腐蚀问题。
优选地,所述梁构件包括连接部和设置在所述连接部两侧的翼板,所述翼板能够延伸进入至所述地板本体的所述榫口。由此,可以通过翼板和榫口的配合提高拼装地板的拼接质量。
优选地,所述梁构件的截面形状为Ω形或倒T形,所述连接部位于相邻的所述地板本体之间。由此,使得拼装地板在拼接处的连接更牢固,从而可以提高拼装地板的拼接质量。
优选地,所述连接部和所述翼板形成为平板。
优选地,所述梁构件的顶表面与所述地板本体的顶表面位于同一平面;并且/或者所述梁构件的底表面与所述地板本体的底表面位于同一平面。
优选地,所述地板本体的宽度为60~500mm,所述榫口沿所述地板本体的宽度方向的尺寸为10~40mm,所述榫口沿所述地板本体的厚度方向的深度为1~8mm。
优选地,所述梁构件由金属材料或纤维增强复合材料制成。
优选地,所述纤维增强复合材料的基体材料为热固性树脂材料。
优选地,所述热塑性材料包括聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的至少一种。
优选地,所述梁构件与所述地板本体之间设置有胶黏剂层,以密封所述梁构件与所述地板本体之间的间隙。由此,拼装地板能够采用密封胶进行固定。
优选地,所述地板本体的宽度为100~180mm。由此,可以提高拼装地板的支撑强度,以使拼装地板能够更好地通过叉车装卸货物。
优选地,在所述拼装地板安装至底架基座的状态下,所述地板本体固定至所述底架基座,并且所述地板本体能够向下压紧所述梁构件。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的拼装地板的结构示意图;
图2为图1中示出的地板本体的结构示意图;
图3为图1中示出的梁构件的结构示意图;
图4为图1所示的拼装地板处于安装状态的结构示意图;
图5为根据本实用新型的第二优选实施方式的拼装地板的结构示意图;
图6为图5中示出的梁构件的结构示意图;
图7为根据本实用新型的第三优选实施方式的拼装地板的结构示意图;以及
图8为图7中示出的梁构件的结构示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的结构,以便阐释本实用新型。显然,本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式,不应当解释为局限于这里提出的实施例。
应当理解的是,在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
以下,将参照附图对本实用新型的具体实施例进行更详细地说明,这些附图示出了本实用新型的代表实施例,并不是限定本实用新型。
第一优选实施方式
如图1所示,本实用新型的一种拼装地板100包括地板本体110和梁构件120。梁构件120沿地板本体110的长度方向设置,并且沿地板本体110的宽度方向连接相邻的地板本体110。图中实施方式示出了多个地板本体110与多个梁构件120间隔布置,并且彼此固定连接,以形成拼装地板100。
具体地,地板本体110为单独的构件,并且构造成具有预定厚度的板状构件。地板本体110的厚度可以根据实际需要设置,以满足拼装地板100的承载要求。地板本体110的顶表面和底表面可以大致为平面。地板本体110的宽度L1为60~500mm。由于集装箱、车辆用装卸货物的叉车的轮胎宽度不小于180mm,优选地,地板本体110的宽度L1为100~180mm。这样在装卸货物过程中,叉车对地板本体110的载荷可有效地传递给相邻的梁构件120,使得该拼装地板100具有优异的支撑强度。
地板本体110的底部设置有与梁构件120相配合的榫口111,榫口111从底表面向内凹陷,梁构件120经由榫口111与地板本体110连接。如图2所示,榫口111设置于地板本体110的端部,并且榫口111的截面形状为一字形,榫口111的沿所述地板本体110的宽度方向的尺寸L2优选为10~40mm,榫口111沿地板本体110的厚度方向的深度L3优选为1~8mm。
如图3所示,梁构件120为单独的构件,其包括连接部121和设置在连接部121两侧的翼板122。翼板122能够延伸进入地板本体110的榫口111,连接部121位于相邻的地板本体110之间。这样使得梁构件120不仅具有连接作用,而且具有支撑作用,在地板本体110处于承载状态时,货物的载荷通过地板本体110传递到梁构件120的翼板122上,从而使得拼装地板100的结构更牢固,承载能力更高。
图中优选实施方式的梁构件120的截面形状为Ω形。翼板122为与地板本体110平行的平板,连接部121包括分别地与两翼板122连接的两侧板123和与侧板123连接的顶板124。翼板122与侧板123大致垂直设置,侧板123与地板大致垂直设置。翼板122的上表面与地板本体110能够抵接,侧板123的与地板本体110相对的侧表面与地板本体110能够抵接。
梁构件120与地板本体110之间设置有胶黏剂层,以密封梁构件120与地板本体110之间的间隙。由此,使得拼装地板100具有优异的密封性能。具体地,胶黏剂层设置于翼板122的上表面与地板本体110之间。这样可以在地板本体110安装至底架基座(未示出)的状态下,地板本体110不仅能够压紧翼板122,还能够防止液体从地板本体110和翼板122之间通过。从而提高了拼装地板100的防水性和耐用性。优选地,所述胶黏剂层由密封胶所形成。需要说明的是“底架基座”属于待铺设拼装地板100的诸如集装箱等设备,并且拼装地板100能够铺设至其上的固定构件。该底架基座可以具有支撑平面,以使拼装地板100能够平铺至其上。譬如,集装箱包括底架,拼装地板可以平铺至底架上。
优选地,翼板122的厚度L4优选为1~8mm,沿所述地板本体110的宽度方向的尺寸L5优选为10~40mm。顶板124的上表面为梁构件120的顶表面,并且梁构件120的顶表面与地板本体110的顶表面可以位于同一平面,或者梁构件120的顶表面略低于地板本体110的顶表面。两翼板122的下表面形成为梁构件120的底表面,并且梁构件120的底表面与地板本体110的底表面位于同一平面,或者梁构件120的底表面略低于地板本体110的底表面。由此,使得拼装地板100的结构整齐,不影响地板的安装和货物的放置。
本实施方式的地板本体110由热塑性材料制成。梁构件120由金属材料或纤维增强复合材料制成。摒弃了以破坏环境为代价的热带雨林木材,实现了对传统地板材料的完全替代,且无任何有毒有害气体挥发,是具有优越性能的环保产品。由于热塑性材料和纤维增强复合材料自身的性能,使得拼装地板100具有优异的防腐性能,可耐酸、碱、盐的腐蚀,防虫蛀,无须定期维护保养,节约了终端用户的维修维护服用。
纤维增强复合材料的基体材料优选为热固性树脂材料。热塑性材料优选地包括聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的至少一种。金属材料优选地包括普通碳钢、高强度钢、铝合金等材料。
优选地,地板本体110可以由热塑性树脂原料或回收材料通过挤出工艺制成,以形成高强度构件。并且拼装地板100在使用完之后,可回收利用,重新进行生产加工,实现资源的节约和循环利用。
如图4所示,该地拼装地板100的安装方式为:
首先将梁构件120沿地板本体110的长度方向放置。并且沿地板本体110的宽度方向并排铺放于诸如集装箱、车辆等的底架基座上。接着在梁构件120的翼板122的上表面涂覆密封胶。接着再把与地板本体110放置于梁构件120两侧并使其能够压紧梁构件120。最后用诸如自攻螺钉等紧固件130将地板本体110紧固于底架基座上。本实用新型仅通过采用紧固件130对地板本体110进行固定的方式,就能够达到固定整个拼装地板100的效果。地板本体110和梁构件120沿长度方向为条形。拼装地板100根据其宽度不同一般设置有1~3排自攻螺钉130以进行紧固。
第二优选实施方式
以下,参照图5和图6,对第二优选实施方式的拼装地板200进行说明。除了梁构件220外,拼装地板200具有与拼装地板100相同的结构和/或构造。因此,具有与第一优选实施方式中的功能基本相同的功能的元件将在此进行相似的编号,并且为了简洁起见将不再对其进行详细描述。
如图6所示,梁构件220的截面形状为倒T形。翼板222为与地板本体210平行的平板,连接部221包括与两翼板222连接的竖板223。翼板222与竖板223大致垂直设置,翼板222的上表面与地板本体210能够抵接,竖板223的两个侧表面与地板本体210能够抵接。
竖板223的上表面为梁构件220的顶表面,并且梁构件220的顶表面与地板本体210的顶表面可以位于同一平面,或者梁构件220的顶表面略低于地板本体210的顶表面。两翼板222的下表面形成为梁构件220的底表面,并且梁构件220的底表面与地板本体210的底表面位于同一平面,或者梁构件220的底表面略低于地板本体210的底表面。由此,使得拼装地板200的结构整齐,不影响地板的安装和货物的放置。
第三优选实施方式
以下,参照图7和图8,对第三优选实施方式的拼装地板进行说明。除了梁构件320外,拼装地板300具有与拼装地板100相同的结构和/或构造。因此,具有与第一优选实施方式中的功能基本相同的功能的元件将在此进行相似的编号,并且为了简洁起见将不再对其进行详细描述。
如图8所示,梁构件320的连接部321和两翼板322形成为平板。平板的上表面与地板本体310能够抵接,并且胶黏固定。相邻的地板本体310彼此相对的侧表面能够抵接,并且胶黏固定。优选地,平板可以由一字扁钢制成。
平板的下表面形成为梁构件320的底表面,并且梁构件320的底表面与地板本体310的底表面位于同一平面,或者梁构件320的底表面略低于地板本体310的底表面。由此,使得拼装地板的结构整齐,不影响地板的安装和货物的放置。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (12)
1.一种拼装地板,其特征在于,包括:
地板本体,所述地板本体构造成具有预定厚度的板状构件,所述地板本体的底表面为平面;和
梁构件,所述梁构件沿所述地板本体的长度方向设置,并且沿所述地板本体的宽度方向连接相邻的所述地板本体,
其中,所述地板本体的底部设置有与所述梁构件相配合的榫口,所述榫口从所述底表面向内凹陷,所述梁构件经由所述榫口与所述地板本体连接,所述地板本体由热塑性材料制成。
2.根据权利要求1所述的拼装地板,其特征在于,所述梁构件包括连接部和设置在所述连接部两侧的翼板,所述翼板能够延伸进入所述地板本体的所述榫口。
3.根据权利要求2所述的拼装地板,其特征在于,所述梁构件的截面形状为Ω形或倒T形,所述连接部位于相邻的所述地板本体之间。
4.根据权利要求2所述的拼装地板,其特征在于,所述连接部和所述翼板形成为平板。
5.根据权利要求1所述的拼装地板,其特征在于,
所述梁构件的顶表面与所述地板本体的顶表面位于同一平面;并且/或者
所述梁构件的底表面与所述地板本体的底表面位于同一平面。
6.根据权利要求1所述的拼装地板,其特征在于,所述地板本体的宽度为60~500mm,并且所述榫口的沿所述地板本体的宽度方向的尺寸为10~40mm,所述榫口沿所述地板本体的厚度方向的深度为1~8mm。
7.根据权利要求1所述的拼装地板,其特征在于,所述梁构件由金属材料或纤维增强复合材料制成。
8.根据权利要求7所述的拼装地板,其特征在于,所述纤维增强复合材料的基体材料为热固性树脂材料。
9.根据权利要求1所述的拼装地板,其特征在于,所述热塑性材料包括聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的一种或几种,并且所述地板本体由热塑性树脂的原料或回收料制成。
10.根据权利要求1所述的拼装地板,其特征在于,所述梁构件与所述地板本体之间设置有胶黏剂层,以密封所述梁构件与所述地板本体之间的间隙。
11.根据权利要求1所述的拼装地板,其特征在于,所述地板本体的宽度为100~180mm。
12.根据权利要求1所述的拼装地板,其特征在于,在所述拼装地板安装至底架基座的状态下,所述地板本体固定至所述底架基座,并且所述地板本体能够向下压紧所述梁构件。
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