CN211054588U - 一种集装箱竹木复合底板用胶合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱竹木复合底板用胶合板，具体涉及集装箱领域，包括上单板层、加强纤维板层和下单板层，所述上单板层包括第一木单板和第一竹单板，所述第一竹单板的一侧设置有加强纤维板层，所述加强纤维板层设置有两个，所述加强纤维板层的一侧设置有下单板层，所述第一木单板和第一竹单板的内部均固定设置有加强筋，且所述第一木单板和第一竹单板内部的加强筋之间间隔均匀的设置有若干个第一连接环。本实用新型通过设置有加强筋，能够提高上单板层和下单板层的强度，避免上单板层和下单板层弯折断裂，同一单板层内部木单板和竹单板内的加强筋通过连接环进行连接，能够保证木单板和竹单板之间连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种集装箱竹木复合底板用胶合板。
背景技术
当今世界范围内运输包装容器以采用木质包装和纸质包装为主，与纸质包装容器比较，木质包装容器有着无与伦比的优势。它能就地取材、制作简单、强度高、耐久性好、弹性好、耐冲击和振动能力强、耐候性也较好。最重要的是以防护机电产品为主的大、中型木箱，它不仅机械强度高，还便于机电产品的装箱和固定，而且装箱后可以直接起吊，这都是其他包装容器无法比拟的优势。
集装箱的各种组成部件中，集装箱底板的性能尤为关键。由于集装箱在使用时，货物的载荷直接作用在其底板上，因此对底板的强度和硬度都有较高的要求。而现有的集装箱竹木复合底板用胶合板强度不足，容易在货物的压力下断裂，导致集装箱使用寿命较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种集装箱竹木复合底板用胶合板，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高集装箱竹木复合底板用胶合板的强度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合底板用胶合板，包括上单板层、加强纤维板层和下单板层，所述上单板层包括第一木单板和第一竹单板，所述第一竹单板的一侧设置有加强纤维板层，所述加强纤维板层设置有两个，所述加强纤维板层的一侧设置有下单板层，所述下单板层包括第二竹单板和第二木单板，所述第一木单板、第一竹单板、第二竹单板和第二木单板的内部均固定设置有加强筋，且所述第一木单板和第一竹单板内部的加强筋之间间隔均匀的设置有若干个第一连接环，所述第二木单板和第二竹单板内部的加强筋之间间隔均匀的设置有若干个第二连接环，所述加强纤维板层包括有两个纤维板和设置于两个纤维板之间的加强金属板，所述加强金属板的表面间隔均匀的设置有若干个凸点。
本实用新型提供的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，通过在第一木单板、第一竹单板、第二竹单板和第二木单板的内部设置有加强筋，能够提高上单板层和下单板层的强度，避免上单板层和下单板层弯折断裂，同一单板层内部木单板和竹单板内的加强筋通过连接环进行连接，能够保证木单板和竹单板之间连接的稳定性，通过在加强纤维层内部设置有加强金属板，能够有效提高加强纤维层的强度，提高胶合板的使用寿命。
在一个优选的实施方式中，所述上单板层、加强纤维板层和下单板层之间均通过胶合、压制进行连接，能够将上单板层、加强纤维板层和下单板层固定连接在一起。
在一个优选的实施方式中，所述上单板层的上端设置有贴面层，所述贴面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸，三聚氰胺浸渍胶膜纸使得上单板层更加美观和耐磨。
在一个优选的实施方式中，所述第一木单板和第二木单板均采用泓森槐木材制作而成，泓森槐木材的材质重而坚硬，耐磨抗冲击，抗压力强，耐水湿与腐朽。
在一个优选的实施方式中，所述第一竹单板和第二竹单板均采用竹帘或竹席制作而成，竹帘或竹席与泓森槐木材结合，在密度、集中载荷、抗弯强度等各方面都具有非常大的优势。
在一个优选的实施方式中，所述第一木单板、第一竹单板、第二竹单板和第二木单板内部的加强筋均为加强钢管，且设置有多个，能够提高上单板层和下单板层的强度。
在一个优选的实施方式中，所述纤维板为高密度纤维板，两个所述纤维板和加强金属板通过胶合、压制进行连接，方便加强纤维板层的生产。
在一个优选的实施方式中，所述上单板层和下单板层对称设置在加强纤维板层的两侧，使得胶合板的两侧耐受能力相同。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在第一木单板、第一竹单板、第二竹单板和第二木单板的内部设置有加强筋，能够提高上单板层和下单板层的强度，避免上单板层和下单板层弯折断裂，同一单板层内部木单板和竹单板内的加强筋通过连接环进行连接，能够保证木单板和竹单板之间连接的稳定性；
2、本实用新型通过在加强纤维板层内部设置有加强金属板，能够有效提高加强纤维板层的强度，提高胶合板的使用寿命，而且在加强金属板的表面设置有凸点，能够增强加强金属板与纤维板之间的结合力，使得加强纤维板层结构更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的截面结构示意图。
图3为本实用新型的上单板层的内部结构示意图。
图4为本实用新型加强纤维板层的内部结构示意图。
图5为本实用新型加强金属板的结构示意图。
附图标记为：1上单板层、2加强纤维板层、3下单板层、4第一木单板、5第一竹单板、6第二竹单板、7第二木单板、8加强筋、9第一连接环、10纤维板、11加强金属板、12凸点、13贴面层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，包括上单板层1、加强纤维板层2和下单板层3，所述上单板层1包括第一木单板4和第一竹单板5，所述第一竹单板5的一侧设置有加强纤维板层2，所述加强纤维板层2设置有两个，所述加强纤维板层2的一侧设置有下单板层3，所述下单板层3包括第二竹单板6和第二木单板7，所述第一木单板4、第一竹单板5、第二竹单板6和第二木单板7的内部均固定设置有加强筋8，且所述第一木单板4和第一竹单板5内部的加强筋8之间间隔均匀的设置有若干个第一连接环9，所述第二木单板7和第二竹单板6内部的加强筋之间间隔均匀的设置有若干个第二连接环。
进一步的，所述上单板层1、加强纤维板层2和下单板层3之间均通过胶合、压制进行连接。
进一步的，所述上单板层1的上端设置有贴面层13，所述贴面层13为三聚氰胺浸渍胶膜纸。
进一步的，所述第一木单板4和第二木单板7均采用泓森槐木材制作而成。
进一步的，所述第一竹单板5和第二竹单板6均采用竹帘或竹席制作而成。
进一步的，所述第一木单板4、第一竹单板5、第二竹单板6和第二木单板7内部的加强筋8均为加强钢管，且设置有多个。
进一步的，所述上单板层1和下单板层3对称设置在加强纤维板层2的两侧。
实施方式具体为：通过在第一木单板4、第一竹单板5、第二竹单板6和第二木单板7的内部设置有加强筋8，能够提高上单板层1和下单板层3的强度，避免上单板层1和下单板层3弯折断裂，同一单板层内部木单板和竹单板内的加强筋8通过连接环进行连接，能够保证木单板和竹单板之间连接的稳定性。
根据图4-5所示的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，所述加强纤维板层2包括有两个纤维板10和设置于两个纤维板10之间的加强金属板11，所述加强金属板11的表面间隔均匀的设置有若干个凸点12。
进一步的，所述纤维板10为高密度纤维板，两个所述纤维板10和加强金属板11通过胶合、压制进行连接。
实施方式具体为：通过在加强纤维板层2内部设置有加强金属板11，能够有效提高加强纤维板层2的强度，提高胶合板的使用寿命，而且在加强金属板11的表面设置有凸点12，能够增强加强金属板11与纤维板10之间的结合力，使得加强纤维板层2的结构更加稳定。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种集装箱竹木复合底板用胶合板，包括上单板层(1)、加强纤维板层(2)和下单板层(3)，其特征在于：所述上单板层(1)包括第一木单板(4)和第一竹单板(5)，所述第一竹单板(5)的一侧设置有加强纤维板层(2)，所述加强纤维板层(2)设置有两个，所述加强纤维板层(2)的一侧设置有下单板层(3)，所述下单板层(3)包括第二竹单板(6)和第二木单板(7)，所述第一木单板(4)、第一竹单板(5)、第二竹单板(6)和第二木单板(7)的内部均固定设置有加强筋(8)，且所述第一木单板(4)和第一竹单板(5)内部的加强筋(8)之间间隔均匀的设置有若干个第一连接环(9)，所述第二木单板(7)和第二竹单板(6)内部的加强筋之间间隔均匀的设置有若干个第二连接环，所述加强纤维板层(2)包括有两个纤维板(10)和设置于两个纤维板(10)之间的加强金属板(11)，所述加强金属板(11)的表面间隔均匀的设置有若干个凸点(12)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，其特征在于：所述上单板层(1)、加强纤维板层(2)和下单板层(3)之间均通过胶合、压制进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，其特征在于：所述上单板层(1)的上端设置有贴面层(13)，所述贴面层(13)为三聚氰胺浸渍胶膜纸。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，其特征在于：所述第一木单板(4)和第二木单板(7)均采用泓森槐木材制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，其特征在于：所述第一竹单板(5)和第二竹单板(6)均采用竹帘或竹席制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，其特征在于：所述第一木单板(4)、第一竹单板(5)、第二竹单板(6)和第二木单板(7)内部的加强筋(8)均为加强钢管，且设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，其特征在于：所述纤维板(10)为高密度纤维板，两个所述纤维板(10)和加强金属板(11)通过胶合、压制进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合底板用胶合板，其特征在于：所述上单板层(1)和下单板层(3)对称设置在加强纤维板层(2)的两侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113548328A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-26 | 王龙晋 | 一种45尺、53尺集装箱底板及集装箱 |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201921942977.XU patent/CN211054588U/zh not_active Expired - Fee Related
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