CN207891637U - 一种钢丝绳合绳预张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面设有水平的凹槽结构，所述底座的上方左右两端设有第二导轮和第一导轮，所述竖直板固定安装在所述底座的凹槽结构内，所述转轴的底部通过轴承转动安装在所述底座的凹槽结构的底部，所述转轴的顶端固定连有第三电机，所述第三电机竖直安装在所述底座的侧壁上。本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置带有通孔结构的预张紧限位线槽，有效防止了钢丝绳合绳预张拉装置在工作时发生乱绳的现象，有效节省了整理乱绳而耗费的时间，进而提高了生产效率，通过设置升降装置，配合滑块设有滑块的连接板，对钢丝绳预张拉受力进行调节，进而改善了钢丝绳的张拉质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产装置技术领域，尤其涉及一种钢丝绳合绳预张拉装置。
背景技术
在生产钢丝绳的过程中，合绳工序是钢丝绳的不可缺少的步骤，在钢丝绳合绳生产线上，为了减少捻股成绳后各股间的内应力及捻制的不均匀性，提高钢丝绳的疲劳寿命，钢丝绳需经过预张拉装置进行预张拉工艺的处理，使其结构和各项力学特性更加稳定，然而，目前使用的钢丝绳合绳预张拉装置在工作时容易发生乱绳现象，整理耗费时间较长，严重影响了生产效率，而且预张拉受力无法调节，从而影响了钢丝绳的张拉质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢丝绳合绳预张拉装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面设有水平的凹槽结构，所述底座的上方左右两端设有第二导轮和第一导轮，所述第一导轮的外表面和所述第二导轮的外表面均设有若干钢丝绳的限位凹槽，所述第一导轮的中轴线和所述第二导轮的中轴线位于同一高度且平行设置，所述第一导轮的中心转轴前后两端竖直设有安装板，所述安装板固定安装在所述底座上，所述第一导轮中心转轴的一端转动安装在所述安装板的侧壁上，所述第一导轮中心转轴的另一端贯穿所述安装板的侧壁连有第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装板上，所述第一电机的输出轴与所述第一导轮的中心转轴固定连接，所述第二导轮的中心转轴的下方平行设有若干竖直的升降装置，所述升降装置的底部固定安装在底座的内部，所述升降装置的伸缩杆的顶端均通过轴承套置在所述第二导轮的中心转轴上，所述第二导轮中心转轴的一端连有第二电机，所述第二电机固定安装在所述升降装置的伸缩杆的顶端，所述第二电机的输出轴与所述第二导轮的中心转轴固定连接，所述第一导轮与所述第二导轮之间设有预张紧限位线槽，所述预张紧限位线槽上设有若干平行的通孔结构，所述通孔结构与所述限位凹槽一一对应设置，所述预张紧限位线槽的底部连有竖直的连接板，所述连接板的下部位于所述底座的凹槽结构内，所述连接板的底部连有与所述预张紧限位线槽平行的滑块，所述滑块的前后两端外侧壁分别与所述底座的凹槽内壁贴合设置，所述滑块的后端底部水平设有光滑导轨，所述滑块的后端下表面设有与所述光滑导轨相适配的滑槽，所述滑块的前端设有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内均贯穿有水平的丝杠，所述丝杠上距离所述第二导轮较近的一端通过轴承连有竖直板，所述竖直板固定安装在所述底座的凹槽结构内，所述丝杠的另一端同轴连有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一的中轴上竖直贯穿有转轴，所述转轴的底部通过轴承转动安装在所述底座的凹槽结构的底部，所述转轴的顶端固定连有第三电机，所述第三电机竖直安装在所述底座的侧壁上。
所述升降装置为液压千斤顶。
所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均为调速电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置带有通孔结构的预张紧限位线槽，有效防止了钢丝绳合绳预张拉装置在工作时发生乱绳的现象，有效节省了整理乱绳而耗费的时间，进而提高了生产效率，通过设置升降装置，配合滑块和设有滑块的连接板，对钢丝绳预张拉受力进行调节，进而改善了钢丝绳的张拉质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中：1-底座；2-第一导轮；3-第二导轮；4-升降装置；5-安装板；6-第一电机；7-预张紧限位线槽；8-连接板；9-丝杠；10-滑块；11-第三电机；12-锥齿轮一；13-锥齿轮二；14-钢丝绳；15-第二电机；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1的上表面设有水平的凹槽结构，所述底座1的上方左右两端设有第二导轮3和第一导轮2，所述第一导轮2的外表面和所述第二导轮3的外表面均设有若干钢丝绳14的限位凹槽，所述第一导轮2的中轴线和所述第二导轮3的中轴线位于同一高度且平行设置，所述第一导轮2的中心转轴前后两端竖直设有安装板5，所述安装板5固定安装在所述底座1上，所述第一导轮2中心转轴的一端转动安装在所述安装板5的侧壁上，所述第一导轮2中心转轴的另一端贯穿所述安装板5的侧壁连有第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述安装板5上，所述第一电机6的输出轴与所述第一导轮2的中心转轴固定连接，所述第二导轮3的中心转轴的下方平行设有若干竖直的升降装置4，所述升降装置4的底部固定安装在底座1的内部，所述升降装置4的伸缩杆的顶端均通过轴承套置在所述第二导轮3的中心转轴上，所述第二导轮3中心转轴的一端连有第二电机15，所述第二电机15固定安装在所述升降装置4的伸缩杆的顶端，所述第二电机15的输出轴与所述第二导轮3的中心转轴固定连接，所述第一导轮2与所述第二导轮3之间设有预张紧限位线槽7，所述预张紧限位线槽7上设有若干平行的通孔结构，所述通孔结构与所述限位凹槽一一对应设置，所述预张紧限位线槽7的底部连有竖直的连接板8，所述连接板8的下部位于所述底座1的凹槽结构内，所述连接板8的底部连有与所述预张紧限位线槽7平行的滑块10，所述滑块10的前后两端外侧壁分别与所述底座1的凹槽内壁贴合设置，所述滑块10的后端底部水平设有光滑导轨，所述滑块10的后端下表面设有与所述光滑导轨相适配的滑槽，所述滑块10的前端设有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内均贯穿有水平的丝杠9，所述丝杠9上距离所述第二导轮3较近的一端通过轴承连有竖直板，所述竖直板固定安装在所述底座1的凹槽结构内，所述丝杠9的另一端同轴连有锥齿轮二13，所述锥齿轮二13啮合有锥齿轮一12，所述锥齿轮一12的中轴上竖直贯穿有转轴，所述转轴的底部通过轴承转动安装在所述底座1的凹槽结构的底部，所述转轴的顶端固定连有第三电机11，所述第三电机11竖直安装在所述底座1的侧壁上。
所述升降装置4为液压千斤顶。
所述第一电机6、所述第二电机15和所述第三电机11均为调速电机。
本实用新型使用时，将钢丝绳14依次穿过第一导轮2上的限位凹槽、对应的预张紧限位线槽7上的通孔以及相应的第二导轮3上的限位凹槽与外界收线装置相连，有效防止了钢丝绳合绳预张拉装置在工作时发生乱绳的现象，有效节省了整理乱绳而耗费的时间，进而提高了生产效率，根据所需的拉力，操作人员驱动升降装置4，升降装置4的伸缩杆将第二导轮3调至规定高度，同时启动第三电机11，第三电机11通过锥齿轮一12带动锥齿轮二13转动，进而通过丝杠9带动滑块10将预张紧限位线槽7移动至规定位置后关闭第三电机11，然后同时启动第二电机15和第一电机6，分别设定第二电机15和第一电机6的转速来实现对钢丝绳14的预张拉，对钢丝绳预张拉受力进行调节，进而改善了钢丝绳14的张拉质量，本实用新型结构紧凑，设计合理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设有水平的凹槽结构，所述底座(1)的上方左右两端设有第二导轮(3)和第一导轮(2)，所述第一导轮(2)的外表面和所述第二导轮(3)的外表面均设有若干钢丝绳(14)的限位凹槽，所述第一导轮(2)的中轴线和所述第二导轮(3)的中轴线位于同一高度且平行设置，所述第一导轮(2)的中心转轴前后两端竖直设有安装板(5)，所述安装板(5)固定安装在所述底座(1)上，所述第一导轮(2)中心转轴的一端转动安装在所述安装板(5)的侧壁上，所述第一导轮(2)中心转轴的另一端贯穿所述安装板(5)的侧壁连有第一电机(6)，所述第一电机(6)固定安装在所述安装板(5)上，所述第一电机(6)的输出轴与所述第一导轮(2)的中心转轴固定连接，所述第二导轮(3)的中心转轴的下方平行设有若干竖直的升降装置(4)，所述升降装置(4)的底部固定安装在底座(1)的内部，所述升降装置(4)的伸缩杆的顶端均通过轴承套置在所述第二导轮(3)的中心转轴上，所述第二导轮(3)中心转轴的一端连有第二电机(15)，所述第二电机(15)固定安装在所述升降装置(4)的伸缩杆的顶端，所述第二电机(15)的输出轴与所述第二导轮(3)的中心转轴固定连接，所述第一导轮(2)与所述第二导轮(3)之间设有预张紧限位线槽(7)，所述预张紧限位线槽(7)上设有若干平行的通孔结构，所述通孔结构与所述限位凹槽一一对应设置，所述预张紧限位线槽(7)的底部连有竖直的连接板(8)，所述连接板(8)的下部位于所述底座(1)的凹槽结构内，所述连接板(8)的底部连有与所述预张紧限位线槽(7)平行的滑块(10)，所述滑块(10)的前后两端外侧壁分别与所述底座(1)的凹槽内壁贴合设置，所述滑块(10)的后端底部水平设有光滑导轨，所述滑块(10)的后端下表面设有与所述光滑导轨相适配的滑槽，所述滑块(10)的前端设有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿有水平的丝杠(9)，所述丝杠(9)上距离所述第二导轮(3)较近的一端通过轴承连有竖直板，所述竖直板固定安装在所述底座(1)的凹槽结构内，所述丝杠(9)的另一端同轴连有锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)啮合有锥齿轮一(12)，所述锥齿轮一(12)的中轴上竖直贯穿有转轴，所述转轴的底部通过轴承转动安装在所述底座(1)的凹槽结构的底部，所述转轴的顶端固定连有第三电机(11)，所述第三电机(11)竖直安装在所述底座(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳合绳预张拉装置，其特征在于，所述升降装置(4)为液压千斤顶。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳合绳预张拉装置，其特征在于，所述第一电机(6)、所述第二电机(15)和所述第三电机(11)均为调速电机。
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| CN201721912584.5U CN207891637U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种钢丝绳合绳预张拉装置 |
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| CN201721912584.5U CN207891637U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种钢丝绳合绳预张拉装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110138140A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-16 | 枣庄学院 | 矿用猴车用三联动永磁无刷直流外转子电机驱动机构 |
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2017
- 2017-12-30 CN CN201721912584.5U patent/CN207891637U/zh active Active
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| CN110138140A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-16 | 枣庄学院 | 矿用猴车用三联动永磁无刷直流外转子电机驱动机构 |
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