CN207891518U - 一种用于针织机上的储纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织机上的储纱器，包括安装壳体，所述安装壳体下表面开设有卡槽，所述安装壳体下表面设置有储纱仓，所述储纱仓一侧外表壁设置有水平罗拉，所述储纱仓内部底端设置有活性炭吸附板，所述安装壳体内部设置有电机，且电机通过转轴与储纱仓内的储纱轮传动连接，所述安装壳体下表面位于储纱仓一侧设置有安装架，另一侧设置有连接架，所述安装壳体上表面转动连接有传动杆，且传动杆底部通过驱动齿轮与安装壳体内的驱动杆啮合连接，所述驱动杆外侧转动连接有张紧罗拉。本实用新型中，该储纱器整体结构设计简单合理，运行过程安全稳定，调节操作灵活便捷，实现了高效的储纱工作效率，提高了针织机的生产效率。

Description

一种用于针织机上的储纱器

技术领域

本实用新型涉及储纱器技术领域，尤其涉及一种用于针织机上的储纱器。

背景技术

储纱器是针织机上的重要部件，储纱器主要包括壳体、转轴和储纱轮，转轴安装在壳体上，储纱轮连接在转轴上，电机带动转轴及其上的储纱轮转动实现了储纱轮上纱线的送纱操作，绕在储纱轮上的纱线送纱张力是否恒定将决定针织产品的质量，因此储纱器在针织机的使用上发挥着重要的作用。

然而现有的用于针织机上的储纱器在使用过程中存在着一些不足之处，对于纱线张紧度的调节操作不够完善，同时纱线输送时容易发生相互缠绕的现象，降低了储纱器的使用稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于针织机上的储纱器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于针织机上的储纱器，包括安装壳体，所述安装壳体下表面开设有卡槽，所述安装壳体下表面设置有储纱仓，所述储纱仓一侧外表壁设置有水平罗拉，所述储纱仓内部底端设置有活性炭吸附板，所述安装壳体内部设置有电机，且电机通过转轴与储纱仓内的储纱轮传动连接，所述安装壳体下表面位于储纱仓一侧设置有安装架，另一侧设置有连接架，所述连接架内表壁转动连接有限位罗拉，所述安装壳体上表面转动连接有传动杆，且传动杆底部通过驱动齿轮与安装壳体内的驱动杆啮合连接，所述驱动杆外侧转动连接有张紧罗拉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆的外表面开设有用于增大摩擦的螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储纱轮共设置有两个，且两个储纱轮之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动杆为两段式结构，其内侧为齿轮连接杆，外侧为水平连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位罗拉共设置有两个，且两个限位罗拉分别与两个储纱轮相互平行。

本实用新型中，首先，该储纱器采用两个储纱轮的结构，能够同时对两股不同规格的纱线进行储纱处理，同时在限位罗拉的保护下，使得两股纱线之间相互平行，避免了两股纱线之间发生相互缠绕的情况，提高了储纱器的使用稳定性，其次，通过设置的张紧罗拉，能够通过旋转传动杆来带动驱动杆进行伸缩移动，进而改变张紧罗拉与安装壳体之间的间距大小，对纱线的张紧度起到了调节的效果，避免了纱线输送时发生脱落的现象，另一方面该储纱器整体结构设计简单合理，运行过程安全稳定，调节操作灵活便捷，实现了高效的储纱工作效率，提高了针织机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于针织机上的储纱器的结构示意图；

图2为本实用新型张紧罗拉驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型限位罗拉的结构示意图。

图例说明：

1-卡槽、2-安装壳体、3-电机、4-传动杆、5-张紧罗拉、6-转轴、7-储纱轮、8-活性炭吸附板、9-储纱仓、10-水平罗拉、11-安装架、12-连接架、13-驱动齿轮、14-驱动杆、15-限位罗拉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于针织机上的储纱器，包括安装壳体2，安装壳体2下表面开设有卡槽1，安装壳体2下表面设置有储纱仓9，储纱仓9一侧外表壁设置有水平罗拉10，储纱仓9内部底端设置有活性炭吸附板8，安装壳体2内部设置有电机3，且电机3通过转轴6与储纱仓9内的储纱轮7传动连接，安装壳体2下表面位于储纱仓9一侧设置有安装架11，另一侧设置有连接架12，连接架12内表壁转动连接有限位罗拉15，安装壳体2上表面转动连接有传动杆4，且传动杆4底部通过驱动齿轮13与安装壳体2内的驱动杆14啮合连接，驱动杆14外侧转动连接有张紧罗拉5。

传动杆4的外表面开设有用于增大摩擦的螺纹槽，储纱轮7共设置有两个，且两个储纱轮7之间相互平行，驱动杆14为两段式结构，其内侧为齿轮连接杆，外侧为水平连接杆，限位罗拉15共设置有两个，且两个限位罗拉15分别与两个储纱轮7相互平行。

当逆时针转动传动杆4时，驱动齿轮13受到驱动力逆时针进行旋转，此时驱动齿轮13带动驱动杆14移动，使得驱动杆14伸出安装壳体2，从而增大了张紧罗拉5与安装壳体2之间的间距，增强了纱线之间的张紧度。

工作原理：使用时，通过卡槽1将安装壳体2安装在针织机工作地点，转动传动杆4，使得驱动齿轮13与驱动杆14啮合连接，进而改变张紧罗拉5的松紧度，之后将纱线穿过张紧罗拉5和限位罗拉15之后绕在储纱轮7上，而电机3启动后，通过转动轴6带动储纱轮7旋转，将纱线进行牵引拉动，使得纱线穿过水平罗拉10之后排出储纱仓9，进而进行下一步的针织操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于针织机上的储纱器，包括安装壳体(2)，其特征在于，所述安装壳体(2)下表面开设有卡槽(1)，所述安装壳体(2)下表面设置有储纱仓(9)，所述储纱仓(9)一侧外表壁设置有水平罗拉(10)，所述储纱仓(9)内部底端设置有活性炭吸附板(8)，所述安装壳体(2)内部设置有电机(3)，且电机(3)通过转轴(6)与储纱仓(9)内的储纱轮(7)传动连接，所述安装壳体(2)下表面位于储纱仓(9)一侧设置有安装架(11)，另一侧设置有连接架(12)，所述连接架(12)内表壁转动连接有限位罗拉(15)，所述安装壳体(2)上表面转动连接有传动杆(4)，且传动杆(4)底部通过驱动齿轮(13)与安装壳体(2)内的驱动杆(14)啮合连接，所述驱动杆(14)外侧转动连接有张紧罗拉(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织机上的储纱器，其特征在于，所述传动杆(4)的外表面开设有用于增大摩擦的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于针织机上的储纱器，其特征在于，所述储纱轮(7)共设置有两个，且两个储纱轮(7)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于针织机上的储纱器，其特征在于，所述驱动杆(14)为两段式结构，其内侧为齿轮连接杆，外侧为水平连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织机上的储纱器，其特征在于，所述限位罗拉(15)共设置有两个，且两个限位罗拉(15)分别与两个储纱轮(7)相互平行。