CN207243145U - 线缆放线架 - Google Patents

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CN207243145U CN201721243294.6U CN201721243294U CN207243145U CN 207243145 U CN207243145 U CN 207243145U CN 201721243294 U CN201721243294 U CN 201721243294U CN 207243145 U CN207243145 U CN 207243145U
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王少磊
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Abstract

本实用新型涉及一种线缆放线架,包括底架、以及竖直设置在底架上的机架,所述机架包括呈相对布置的两侧板,及于两侧板间的上、下两横板,所述上横板的一侧面上固连有多个放线组件,所述放线组件包括支杆,设置于支杆上带有导线轮的横杆,及铰接于横杆上带有从动轮的摆杆;所述摆杆与横杆之间设有弹簧,弹簧的一端与摆杆固定连接、另一端与横杆固定连接;于所述下横板侧壁上安装有转轴,所述转轴贯穿下横板,所述转轴的两端设置有挡板,且远离下横板端处的挡板可拆卸。本实用新型获得的线缆放线架可有效保证线缆在放线时张力恒定,从而使得出线平直,且结构简单、容易控制。

Description

线缆放线架
技术领域
[0001]本实用新型涉及放线设备技术领域,尤其涉及一种线缆放线架。
背景技术
[0002]为了方便线缆的存放和运输,线缆一般都卷绕为盘,因此在卷绕和放线的时候都 需要专业的卷线设备或者放线架。特别是在放线的过程中,需要放线架来实现安全、高效的 放线工作。线缆的放线架有很多种,但是由于线缆均匀缠绕在放线盘上,放线的摆动幅度 大,线缆的输出角度不断变化,人工放线时影响较小,但机械放线时速度快,左右摆动的线 缆给下道工序的接收带来一定的困难,稳定性差。另外在放线过程中,还需要保持线缆中线 丝张力恒定,线丝的张力过大可能会导致线丝断裂,张力过小则会影响线缆的成型效果和 质量。 实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种线缆放线架,该线缆放线架可有效保 证线缆在放线时张力恒定,从而使得出线平直,且结构简单、容易控制。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是:一种线缆放线架,用于与绞线机构配合放线使用, 包括底架、以及竖直设置在底架上的机架,所述机架包括呈相对布置的两侧板,并于两侧板 之间固连有上、下两横板,于所述上横板的一侧面上固连有多个沿上横板长度方向间隔分 布的放线组件,所述放线组件包括支杆,设有导线轮的横杆,及设有从动轮的摆杆;所述支 杆与上横板垂直设置,所述横杆通过固连于横杆上的螺杆、以及与螺杆匹配的螺母和支杆 固定连接;所述摆杆铰接于横杆远离导线轮端处,并于摆杆与横杆之间设有弹簧,弹簧的一 端与摆杆固定连接、另一端与横杆固定连接;于所述下横板侧面上安装与放线组件相对应 的转轴,所述转轴贯穿机架的下横板、并可于下横板上沿周向方向转动,所述转轴的两端设 置有挡板,且远离下横板端处的挡板可拆卸。
[0005] 作为对上述技术方案的进一步限定,所述螺杆固连于横杆的下表面,并于支杆上 设有与螺杆相对应的孔。
[0006] 作为对上述技术方案的进一步限定,所述导线轮的数量不少于两个。
[0007] 作为对上述技术方案的进一步限定,所述从动轮所在高度高于导线轮的高度。
[0008] 作为对上述技术方案的进一步限定,所述弹簧内套设有伸缩杆,所述伸缩杆一端 与横杆固定连接,另一端与摆杆固定连接。
[0009] 作为对上述技术方案的进一步限定,所述转轴内设有传动轴,传动轴通过机械传 动机构与电机连接,且传动轴与机械传动机构之间设有电磁离合器。
[0010] 采用上述技术,本实用新型的优点在于:
[0011] 本实用新型所述的线缆放线架,通过横杆与摆杆之间设置的弹簧,可在放线时有 效使线缆张力保持恒定,从而使出线平直,如此既不易造成线缆的断线,又可保丨正绞线的质 量,提高产品合格率,降低线缆的生产成本;另外,横杆与支杆通过螺杆进行螺接的设置,可 使横杆于螺杆作用下在支杆上任意旋转角度,有效避免了在使用多个放线组件同时出线时 因出线角度相同而相互造成干扰。
[0012]本实用新型所述导线轮的设置,可用于改变线缆的出线方向,同时还具有导向功 能;另外,多个导线轮的设置还可有效保证线缆的张力,使线缆出线平直。
[0013]本实用新型所述伸缩杆的设置,用以对弹簧起支撑作用,防止弹簧在较大压力或 回弹力作用下发生偏斜,影响线缆出线效果。
[00M]本实用新型所述电磁离合器的设置,可使机械传动机构瞬时可靠的处在静止状 态,避免了在电机停止运转时,因机械惯性作用机械传动机构仍带动传动轴继续运行而对 线缆造成损伤;另外,电磁离合器体积小,结构紧凑,动作灵敏,且消耗功率小,操作起来极 其方便。
附图说明
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1中A的放大图。
[0017] 图中:1-底架;2-机架;3-支杆;4-横杆;5-导线轮;6-摆杆;7-伸缩杆;8-弹簧;9-从 动轮;1 〇-转轴;11 -挡板;12-螺杆;13-螺母。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等 包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解 的俗称,而不应该视为对该术语的限制。
[0020] 如图1所示,该线缆放线架包括底架1,以及竖直设置在底架1上的机架2,所述机架 2包括呈相对布置的两侧板,并于两侧板之间固连有上、下两横板,于所述上横板的一侧面 上固连有多个沿上横板长度方向间隔分布的放线组件,所述放线组件包括支杆3,设有导线 轮5的横杆4,以及设有从动轮9的摆杆6。所述支杆3与上横板垂直设置,横杆4通过固连于横 杆4上的螺杆12、以及与螺杆12匹配的螺母13和支杆3固定连接,并于横杆4的一端设置导线 轮5,导线轮5可用于改变线缆的出线方向,同时还具有导向功能。导线轮5的数量不少于两 个,如此可有效保证导线轮5上线缆的张力,使线缆出线平直。所述摆杆6铰接^子横杆4远离 导线轮5端处,并于摆杆6远离与横杆4铰接端设置从动轮9,且从动轮9所在的高度高于导线 轮5的高度,以便于线缆放线工作的开展。
[0021] 螺杆12固连于横杆4的下表面,并且于支杆3上设有与螺杆I2相对应的孔,以使螺 杆12可穿过支杆3上的孔后经与螺杆12相匹配的螺母13在螺杆12上紧固,从而达到横杆4与 螺杆12相固定的目的。横杆4与支杆3通过螺杆12进行螺接的设置,可使横杆4于螺杆12作用 下在支杆3上任意旋转角度,有效避免了在使用多个支杆3上的导线轮5及从动轮9同时出线 时因出线角度相同而相互造成干扰。
[0022] 摆杆6与横杆4之间设有弹簧8,弹簧8的一端与摆杆6固定连接、另一端与横杆4固 定连接,使摆杆6在弹簧8作用下可在横杆4上左右摆动。弹簧8的设置,可在放线时有效使线 缆张力保持恒定,从而使出线平直,如此既不易造成线缆的断线,又可保证绞线的质量,提 尚广品合格率,降低线缆的生广成本。在弹簧8内套设有伸缩杆7,伸缩杆7—端与横杆4固定 连接、另一端与摆杆6固定连接。伸缩杆7可对弹簧8起支撑作用,防止弹簧8在较大压力或回 弹力作用下发生偏斜,影响线缆出线效果。
[0023]进一步的,于所述下横板侧面上安装有与放线组件相对应的转轴10,转轴10贯穿 机架2的下横板、并可于下横板上沿周向方向转动,转轴10上可放置放线盘,以使放线盘上 的线缆随着转轴10转动而达到放线目的,于转轴10上的两端设置有挡板n,以对转轴10上 放线盘边缘的线缆进行引导和限制,避免线缆从转轴10上滑落,影响放线工作的进行。于远 离下横板端处的挡板11可拆卸,如此设置,可便于对放线盘的拆装。
[0024]另外,于转轴1〇内设有传动轴,传动轴通过机械传动机构与电机连接,且传动轴与 机械传动机构之间设有电磁离合器。其中,机械传动机构可以是蜗轮蜗杆传动机构或链传 动机构,也可以是其它可实现传动的机构。传动轴与机械传动机构之间设置的电磁离合器, 可在电机停止运转时,使机械传动机构瞬时可靠的处在静止状态,避免了因机械惯性作用 机械传动机构仍带动传动轴继续运行而对线缆造成损伤;另外,电磁离合器体积小,结构紧 凑,动作灵敏,且消耗功率小,操作起来极其方便。
[0025]本实用新型的线缆放线架在使用时,将放线盘套设于转轴10上,用转轴10两端的 挡板11进行固定,并将放线盘上的线缆穿过横杆4上的两个导线轮5后,再穿过摆杆6上的从 动轮9,之后将线缆连接至绞线机。在放线过程中出现线缆出线不直时,线缆给予从动轮9的 作用力减小,因而在摆杆6与横杆4之间的弹簧8回弹,使摆杆6顺时针旋转,从而使线缆拉紧 并重新产生张力,以保证出线平直;当绞线机收线速度大于线缆放线架的放线速度时,线缆 给予从动轮9的作用力增大,因而在摆杆6与横杆4之间的弹簧8被压缩,使摆杆6逆时针旋 转,以降低线缆的张力,避免因张力过大使线缆断裂。
[0026]以上所述仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于 此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术 构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种线缆放线架,其特征在于:包括底架、以及竖直设置在底架上的机架,所述机架 包括呈相对布置的两侧板,并于两侧板之间固连有上、下两横板,于所述上横板的一侧面上 固连有多个沿上横板长度方向间隔分布的放线组件,所述放线组件包括支杆,设有导线轮 的横杆,及设有从动轮的摆杆;所述支杆与上横板垂直设置,所述横杆通过固连于横杆上的 螺杆、以及与螺杆匹配的螺母和支杆固定连接;所述摆杆铰接于横杆远离导线轮端处,并于 摆杆与横杆之间设有弹簧,弹簧的一端与摆杆固定连接、另一端与横杆固定连接;于所述下 横板侧面上安装与放线组件相对应的转轴,所述转轴贯穿机架的下横板、并可于下横板上 沿周向方向转动,所述转轴的两端设置有挡板,且远离下横板端处的挡板可拆卸。
2. 根据权利要求1所述的线缆放线架,其特征在于:所述螺杆固连于横杆的下表面,并 于支杆上设有与螺杆相对应的孔。
3. 根据权利要求1所述的线缆放线架,其特征在于:所述导线轮的数量不少于两个。
4. 根据权利要求1所述的线缆放线架,其特征在于:所述从动轮所在高度高于导线轮的 高度。
5. 根据权利要求1所述的线缆放线架,其特征在于:所述弹簧内套设有伸缩杆,所述伸 缩杆一端与横杆固定连接,另一端与摆杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的线缆放线架,其特征在于:所述转轴内设有传动轴,传动轴通 过机械传动机构与电机连接,且传动轴与机械传动机构之间设有电磁离合器。
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CN110127438A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 叶洪蔚 基于差速原理的往复式绕线机均匀导纱装置

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