CN207887972U - 铜带边缘裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜带生产设备领域,特别涉及一种对铜带边缘多余的宽度进行切除的铜带边缘裁切机构。铜带边缘裁切机构,其包括底板,底板上设有驱动机构,以及与驱动机构连接的裁切机构,其特征在于:所述的裁切机构包括设置上底板上的一组安装板,安装板之间上下设有上裁切辊和下裁切辊,所述的上裁切辊包括上转轴,上转轴上设有一组上裁切盘,在两个裁切盘之间设有传动辊,所述的下裁切辊包括下转轴,下转轴上设有一组下裁切盘,在两个下裁切盘之间设有传动辊,所述的下裁切盘的外边缘与上裁切盘的内侧边缘相抵。本实用新型设计了一种挤压裁切的铜带边缘裁切机构,裁切过程稳定,不存在滑动,保证了边缘的裁切质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铜带生产设备领域,特别涉及一种对铜带边缘多余的宽度进行切除的铜带边缘裁切机构。
背景技术
铜带是一种金属元件,产品规格有各种状态铜带产品,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件和接插件,主要用作导电、导热和耐蚀器材,如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片和气缸片等各种零部件。
铜带根据客户需要进行加工时,必然存在多余的边缘余量,需要对这一部分余量进行切除,现有技术中将铜带的两侧边缘设有锯条零件,锯条对边缘进行切割,但切割过程中存在上下滑动,切割的精度差。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种挤压裁切的铜带边缘裁切机构,裁切过程稳定,不存在滑动,保证了边缘的裁切质量。
本实用新型的技术方案如下:
铜带边缘裁切机构,其包括底板,底板上设有驱动机构,以及与驱动机构连接的裁切机构,其特征在于:所述的裁切机构包括设置上底板上的一组安装板,安装板之间上下设有上裁切辊和下裁切辊,所述的上裁切辊包括上转轴,上转轴上设有一组上裁切盘,在两个裁切盘之间设有传动辊,所述的下裁切辊包括下转轴,下转轴上设有一组下裁切盘,在两个下裁切盘之间设有传动辊,所述的下裁切盘的外边缘与上裁切盘的内侧边缘相抵。
进一步的说,传动辊为牛筋体加工而成的圆柱状辊体。
进一步的说,所述的安装板包括对称设置在底板上的立柱,在立柱的上端设有上横梁,所述的立柱之间设有可以上下滑动的第一滑动块和第二滑动块,第一滑动块对上裁切辊的端部进行支撑,第二滑动块对下裁切辊的端部进行支撑。
进一步的说,:所述的上横梁上设有与第一滑动块连接的高度调节螺杆。
进一步的说,所述的安装板的侧边设有与下转轴连接的水平调节组件,所述的水平调节组件包括与安装板连接的连接板,连接板的端部设有连接梁,在连接板之间设有调节横梁,第一调节螺钉与调节横梁螺纹连接,且第一调节螺钉与下转轴连接,并且第一调节螺钉的端部伸出连接梁,还包括在第一调节螺钉两侧设置的第二调节螺钉,第二调节螺钉螺纹连接在连接梁上。
进一步的说,所述的驱动机构包括驱动电机,以及与驱动电机连接的齿轮箱,齿轮箱分两路输出与上裁切辊和下裁切辊连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种挤压裁切的铜带边缘裁切机构,裁切过程稳定,不存在滑动,保证了边缘的裁切质量。
附图说明
图1为本实用新型的构成示意图;
图2为安装板的侧视示意图;
图3为安装板与水平调节组件的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,铜带边缘裁切机构,其包括底板1,底板1上设有驱动机构2,以及与驱动机构连接的裁切机构3,其特征在于:所述的裁切机构3包括设置上底板上的一组安装板30,安装板30之间上下设有上裁切辊31和下裁切辊32,所述的上裁切辊31包括上转轴310,上转轴310上设有一组上裁切盘311,在两个裁切盘之间设有传动辊312,所述的下裁切辊32包括下转轴320,下转轴320上设有一组下裁切盘321,在两个下裁切盘321之间设有传动辊,所述的下裁切盘321的外边缘与上裁切盘311的内侧边缘相抵。
本实用新型通过驱动机构带动裁切机构旋转,裁切机构旋转中传动辊与铜带的表面贴合,驱动铜带移动,上裁切盘和下裁切盘啮合对铜带边缘多余的聊进行切除,本实用新型实现了自动化的在线切割,切割效果稳定,也克服了现有技术中通过锯床切割存在的边缘质量差和切割质量不稳定的问题。
进一步的说,传动辊312为牛筋体加工而成的圆柱状辊体,采用牛筋体加工而成具有较好的摩擦力,能够平稳的驱动铜带的前移。
进一步的说,所述的安装板30包括对称设置在底板上的立柱301,在立柱301的上端设有上横梁302,所述的立柱301之间设有可以上下滑动的第一滑动块303和第二滑动块304,第一滑动块302对上裁切辊的端部进行支撑,第二滑动块303对下裁切辊的端部进行支撑。
进一步的说,所述的上横梁302上设有与第一滑动块连接的高度调节螺杆3020,设置的高度调节螺杆能够调节上裁切辊与下裁切辊之间的间隙,从而获得较稳定的剪切效果。
进一步的说,所述的安装板30的侧边设有与下转轴连接的水平调节组件40,所述的水平调节组件40包括与安装板连接的连接板401,连接板401的端部设有连接梁402,在连接板402之间设有调节横梁403,第一调节螺钉404与调节横梁403螺纹连接,且第一调节螺钉404与下转轴320连接,并且第一调节螺钉404的端部伸出连接梁,还包括在第一调节螺钉404两侧设置的第二调节螺钉405,第二调节螺钉405螺纹连接在连接梁402上,此处可以通过第一调节螺杆转动,对下转轴的位置进行初调,然后可以通过第二调节螺钉带动调节横梁移动,对下转轴的位置进行微调,两边具有稳定的裁切间隙,裁切质量稳定。
进一步的说,所述的驱动机构2包括驱动电机20,以及与驱动电机20连接的齿轮箱21,齿轮箱分两路输出与上裁切辊和下裁切辊连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种挤压裁切的铜带边缘裁切机构,裁切过程稳定,不存在滑动,保证了边缘的裁切质量。
Claims (6)
1.铜带边缘裁切机构,其包括底板,底板上设有驱动机构,以及与驱动机构连接的裁切机构,其特征在于:所述的裁切机构包括设置上底板上的一组安装板,安装板之间上下设有上裁切辊和下裁切辊,所述的上裁切辊包括上转轴,上转轴上设有一组上裁切盘,在两个裁切盘之间设有传动辊,所述的下裁切辊包括下转轴,下转轴上设有一组下裁切盘,在两个下裁切盘之间设有传动辊,所述的下裁切盘的外边缘与上裁切盘的内侧边缘相抵。
2.根据权利要求1所述的铜带边缘裁切机构,其特征在于:传动辊为牛筋体加工而成的圆柱状辊体。
3.根据权利要求1所述的铜带边缘裁切机构,其特征在于:所述的安装板包括对称设置在底板上的立柱,在立柱的上端设有上横梁,所述的立柱之间设有可以上下滑动的第一滑动块和第二滑动块,第一滑动块对上裁切辊的端部进行支撑,第二滑动块对下裁切辊的端部进行支撑。
4.根据权利要求3所述的铜带边缘裁切机构,其特征在于:所述的上横梁上设有与第一滑动块连接的高度调节螺杆。
5.根据权利要求1或者3所述的铜带边缘裁切机构,其特征在于:所述的安装板的侧边设有与下转轴连接的水平调节组件,所述的水平调节组件包括与安装板连接的连接板,连接板的端部设有连接梁,在连接板之间设有调节横梁,第一调节螺钉与调节横梁螺纹连接,且第一调节螺钉与下转轴连接,并且第一调节螺钉的端部伸出连接梁,还包括在第一调节螺钉两侧设置的第二调节螺钉,第二调节螺钉螺纹连接在连接梁上。
6.根据权利要求1所述的铜带边缘裁切机构,其特征在于:所述的驱动机构包括驱动电机,以及与驱动电机连接的齿轮箱,齿轮箱分两路输出与上裁切辊和下裁切辊连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109894493A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-18 | 安徽永杰铜业有限公司 | 一种翅片用铜带加工工艺 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721888329.1U patent/CN207887972U/zh active Active
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