CN207887386U - 一种洒水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厂区清洁，其中公开了一种洒水装置，包括支撑架、架设于支撑架上的水管以及连接于水管上的喷淋组件，所述喷淋组件包括与水管连通的支管以及设置于支管上的喷淋头，所述喷淋头沿支管的轴线转动设置，所述喷淋头上开设有洒水孔；支撑架设置于厂区内，并将水管架设于厂区的高空，向水管中通入水流，水流进入支管并从喷淋头的洒水孔中喷出，喷淋头与支管之间相对转动，使得喷洒呈圆面展开，避免了水流的定向喷洒，提升了喷洒的均匀性，减小了水资源的消耗并提升了除尘效果。

Description

一种洒水装置

技术领域

本实用新型涉及厂区清洁，特别涉及一种洒水装置。

背景技术

在水泥、混凝土等厂区，在其中堆积有大量的泥沙，在搬运的过程中存在尘土弥漫的状况，并且需要大量时间等待厂区中的弥漫的尘土下落沉淀，在沉淀过程中尘土容易流动到外界，造成外界污染。

现有公布号为CN106621624A的中国专利，其公开了一种高效除霾装置及除霾方法，包括储气罐、储液器以及吹风机，储气罐与储液器之间设置有输气管，在储气罐中充入发泡气，在储液器中填充发泡液，将发泡气经过输气管进入发泡液中，发泡气与发泡液配合产生薄膜气泡，在吹风机的吹动下使得薄膜气泡穿过雾霾层，薄膜气泡表面吸附雾霾中的颗粒，直至薄膜气泡所受重力小于浮力时，雾霾中颗粒随着薄膜气泡沉降至地面，实现了除霾的目的。

如上述公开技术中，该装置产生的薄膜气泡适用于雾霾中颗粒较小的情况，在泥沙厂区中由于搬运造成的雾霾，其中包含大量的泥沙，泥沙在遇到薄膜气泡时,容易使得薄膜气泡发生破裂，除霾效率低且耗费的水、气资源较多，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洒水装置，当水流从引流管中喷出后的反作用力，使得喷淋头转动，提升了洒水的均匀程度，减小水资源的消耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洒水装置，包括支撑架、架设于支撑架上的水管以及连接于水管上的喷淋组件，所述喷淋组件包括与水管连通的支管以及设置于支管上的喷淋头，所述喷淋头沿支管的轴线转动设置，所述喷淋头上开设有洒水孔。

通过采用上述技术方案，支撑架设置于厂区内，并将水管架设于厂区的高空，向水管中通入水流，水流进入支管并从喷淋头的洒水孔中喷出，喷淋头与支管之间相对转动，使得喷洒呈圆面展开，避免了水流的定向喷洒，提升了喷洒的均匀性，减小了水资源的消耗并提升了除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述洒水孔上连通有引流管，所述引流管远离洒水孔的开口朝向与喷淋头的转动方向相切。

通过采用上述技术方案，水流经过洒水孔在引流管的引导下改变了喷出方向，使得喷水时产生的反作用力方向与喷淋头的转动方向相切，从而实现了喷水头的转动，提升了喷水头转动的稳定性和洒水的均匀度，从而实现减少水资源消耗的目的。

本实用新型进一步设置为：所述引流管上远离洒水孔的一端铰接设置有端盖，所述引流管上延伸有耳板，所述耳板与端盖之间穿设转动轴。

通过采用上述技术方案，在引流管喷水端的端盖铰接于引流管上，当停止喷水时，将端盖转动封闭引流管的喷水端，将残余的水流封闭在水管和引流管中，减少了水资源的浪费，并且避免了泥沙进入引流管造成引流管堵塞，提升了喷淋头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上穿设有复位扭簧，所述复位扭簧一端连接于引流管上，另一端连接于端盖上。

通过采用上述技术方案，复位扭簧的两端分别与引流管和端盖相连，复位扭簧使得端盖稳定的封闭引流管，避免了泥沙进入引流管造成引流管堵塞，并且复位扭簧对端盖提供一定的压力，当向水管中通入高压水流时，端盖被水流冲开，实现除尘作业；当停止通入水流时，水压降低，端盖将引流管再次封闭，将残余的水流封闭在水管和引流管中，减少了水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述引流管远离喷淋头一端的开口小于洒水孔的开口。

通过采用上述技术方案，在水流通过引流管时，使得水流流速加快，提升了喷洒范围，避免水雾过于集中，提升水资源的利用效果，减少水资源的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋头的下端开设有卡槽，所述卡槽内设置有轴承，所述支管嵌设于轴承。

通过采用上述技术方案，轴承减小了支管与喷淋头之间的转动摩擦力，实现喷淋头稳定转动的目的，提升水资源的使用效率从而减小水资源的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋头的下端且位于卡槽处形成凸环，所述凸环与轴承之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈减小支管与喷淋头连接处的缝隙，提升密封性，减小水资源的泄漏，降低水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋头上沿其转动轴线的方向并周向间隔设置若干所述洒水孔。

通过采用上述技术方案，喷淋头上的洒水孔沿喷淋头的轴向且周向间隔设置有若干，使得喷出的水雾呈多层向下沉降，从而实现了对空气的多次潮湿，提升了除尘效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

水流依次通过水管、支管、喷淋头和引流管，使得水流的喷洒方向与喷淋头的转动方向相切，使得喷洒呈圆面，并且避免了水流的定向喷洒造成的喷洒死角，提升了水流喷洒均匀度，减小水资源的消耗。

附图说明

图1是一种洒水装置的总装结构示意图；

图2是主要体现支撑杆的结构示意图；

图3是主要体现水管与支撑板的结构示意图；

图4是主要体现主管道与支撑板之间结构示意图；

图5是主要体现引流管与喷水头的结构示意图；

图6是主要体现喷水头内部结构的半剖示意图。

附图标记：1、支撑架；11、支撑柱；111、连接杆；12、支撑杆；121、滑道；122、滚轮；123、限位板；14、支撑板；141、限位槽；15、限位环；151、限位孔；2、水管；21、主管道；22、输水管；3、喷淋组件；4、支管；5、喷淋头；51、洒水孔；52、卡槽；53、凸环；54、密封圈；6、轴承；7、端盖；8、转动轴；9、复位扭簧；10、引流管；101、耳板；16、气缸；161、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种洒水装置，包括支撑架1、设置于支撑架1上的水管2以及与水管2连通的喷淋组件3，支撑架1将水管2架设于厂房的高空，向水管2中通入水流，水流从喷淋组件3中喷出，将空气中的尘土淋湿沉降，减少资源的耗费快速降低空气中的泥沙含量。

如图1和图2所示，支撑架1包括沿竖直方向设置有于厂房四端的支撑柱11以及架设于支撑柱11上且平行的一组支撑杆12，相邻的支撑柱11之间设置有连接杆111，使得支撑柱11之间相对固定，实现对支撑杆12的稳定支撑，并在支撑柱11与支撑杆12之间穿设有固定螺栓，实现支撑柱11与支撑杆12之间的相对固定。

如图2和图3所示，在支撑杆12相对一端沿其长度方向开设有滑道121，支撑板14的两端分别嵌设于滑道121中，使得支撑板14沿支撑杆12的长度方向滑动，并在支撑杆12上且位于支撑板14的下端沿滑道121的长度方向间隔设置有滚轮122，使得支撑板14与支撑杆12之间为滚动摩擦，减小了两者之间的摩擦阻力，将水管2与支撑板14相对固定设置，从而改变洒水位置，实现了对整个厂区的除尘。

如图2和图3所示，水管2包括输水管22以及主管道21，在支撑板14上沿其长度方向开设有限位槽141，主管道21嵌设于限位槽141中，并在支撑板14上设置有限位环15，限位环15将主管道21固定于限位槽141中，输水管22嵌设于滑道121中并且输水管22的下端抵接于滚轮122，并在支撑杆12上且位于滑道121处设置有限位板123，限位板123将输水管22限定于滑道121中；当移动支撑板14时，支撑板14带动主管道21移动，并且使得输水管22在滑道121中移动，滚轮122避免了输水管22与滑道121内壁之间的接触，减小输水管22受到的摩擦力，提升了输水管22的使用寿命。

如图4和图5所示，喷淋组件3包括沿竖直方向设置的支管4以及喷淋头5，沿主管道21的长度方向间隔设置有若干支管4，支管4下端与主管道21连通，支管4上端与喷淋头5连通，并且在限位环15上开设有限位孔151，使得支管4穿过限位孔151，提升了支管4的稳定性，喷淋头5呈圆柱状，在喷淋头5上开设有洒水孔51，水流依次经过输水管22、主管道21、支管4，最后从喷淋头5的洒水孔51中喷出，完成洒水除尘的作用。

如图4和图5所示，在喷淋头5上的洒水孔51沿喷淋头5的轴向且周向间隔设置有若干，使得喷出的水雾呈多层向下沉降，从而实现了对空气的多次潮湿，提升了除尘效果。

如图5和图6所示，在喷淋头5的下端开设有卡槽52，并在卡槽52处形成凸环53，并在卡槽52中嵌设有轴承6，轴承6的上端抵接于凸环53的下端，并在轴承6与凸环53之间设置有密封圈54，支管4的嵌设于轴承6中，从而实现了喷淋头5的转动，在洒水孔51处连接引流管10，引流管10使得水流的喷洒方向与喷淋头5的转动方向相切，当洒水时，在水流喷出时的反作用下，使得喷淋头5转动，使得洒水更为均匀，能够有效除尘并减少水资源的消耗。

如图5和图6所示，其中引流管10的喷水端的开口直径小于洒水孔51的直径，在水流通过引流管10时，使得水流流速加快，提升了喷洒范围，避免水雾过于集中，提升水资源的利用效果，减少水资源的消耗。

并在引流管10的喷水端设置有端盖7，在引流管10上延伸有一组耳板101，在耳板101与端盖7之间穿设有转动轴8，并在转动轴8上套设复位扭簧9，复位扭簧9的两端分别与引流管10和端盖7相连，复位扭簧9使得端盖7稳定的封闭引流管10，避免了泥沙进入引流管10造成引流管10堵塞，并且复位扭簧9对端盖7提供一定的压力，当向水管2中通入高压水流时，端盖7被水流冲开，实现除尘作业；当停止通入水流时，水压降低，端盖7将引流管10再次封闭，将残余的水流封闭在水管2和引流管10中，减少了水资源的浪费。

如图2所示，在滑道121中设置有用于驱动支撑板14移动的动力件，动力件采用气缸16，气缸16包括有活塞杆161，活塞杆161一端连接于支撑板14上，通过活塞杆161在气缸16中伸缩从而实现支撑板14和主管道21的移动。

本实施例的工作原理是：

向水管2中通入水流，水流依次经过输水管22、主管道21、支管4、喷淋头5和引流管10，最后从引流管10中喷出，并且在水流喷出的反作用力下，使得喷淋头5转动，水流的喷洒范围成圆形增加了喷洒面积，并提升了水流喷洒的均匀度，在气缸16的驱动下，支撑板14带动主管道21移动，进一步增加了喷洒面积，提升了除尘效果，减少了水资源的消耗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种洒水装置，其特征在于：包括支撑架（1）、架设于支撑架（1）的水管（2）以及连接于水管（2）上的喷淋组件（3），所述喷淋组件（3）包括与水管（2）连通的支管（4）以及设置于支管（4）上的喷淋头（5），所述喷淋头（5）沿支管（4）的轴线转动设置，所述喷淋头（5）上开设有洒水孔（51）。

2.根据权利要求1所述的一种洒水装置，其特征在于：所述洒水孔（51）上连通有引流管（10），所述引流管（10）远离洒水孔（51）的开口朝向与喷淋头（5）的转动方向相切。

3.根据权利要求2所述的一种洒水装置，其特征在于：所述引流管（10）上远离洒水孔（51）的一端铰接设置有端盖（7），所述引流管（10）上延伸有耳板（101），所述耳板（101）与端盖（7）之间穿设转动轴（8）。

4.根据权利要求3所述的一种洒水装置，其特征在于：所述转动轴（8）上穿设有复位扭簧（9），所述复位扭簧（9）一端连接于引流管（10）上，另一端连接于端盖（7）上。

5.根据权利要求2所述的一种洒水装置，其特征在于：所述引流管（10）远离喷淋头（5）一端的开口小于洒水孔（51）的开口。

6.根据权利要求2所述的一种洒水装置，其特征在于：所述喷淋头（5）的下端开设有卡槽（52），所述卡槽（52）内设置有轴承（6），所述支管（4）嵌设于轴承（6）。

7.根据权利要求6所述的一种洒水装置，其特征在于：所述喷淋头（5）的下端且位于卡槽（52）处形成凸环（53），所述凸环（53）与轴承（6）之间设置有密封圈（54）。

8.根据权利要求1所述的一种洒水装置，其特征在于：所述喷淋头（5）上沿其转动轴（8）线的方向并周向间隔设置若干所述洒水孔（51）。