CN207885634U - 一种用于饲料制粒的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料制粒的冷却装置，包括分流导板、细孔径筛分网和粗孔径筛分网，所述分流导板中心位置设置有连接转轴，连接转轴四周设有阵列分布的分流杆，分流导板固定在外壳内壁上，所述粗孔径筛分网左右两端通过限位头固定在外壳的内壁上，粗孔径筛分网中心下端通过固定柱连接有往返连接杆，往返连接杆左侧通过固定套管套设在转轴上，粗孔径筛分网左侧外壳上设有抽风装置，所述细孔径筛分网外侧外壳内壁上设有内腔层，内腔层左侧下端设有进水管，内腔层右侧上端设有出水管。本实用新型用于饲料制粒的冷却装置，解决了通过加料口加入饲料容易堆积造成筛分效果差和散热降温慢的问题，筛分效率高，冷却效果好，出合格品率高。

Description

一种用于饲料制粒的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种用于饲料制粒的冷却装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。颗粒饲料是配合饲料产品中的一种，是一种由全价混合料或单一饲料（牧草、饼粕等），经挤压作用制成型的粒状饲料。通常是圆柱形，根据饲喂动物种类的不同而有各种尺寸。

颗粒饲料制作过程中，首先将粉状的饲料进行制粒，此时会产生大量的热，刚出模的饲料颗粒温度很高，需要对饲料进行冷却，但通过加料口加入饲料容易堆积造成筛分效果差和散热降温慢的问题，同时制粒成功后的颗粒饲料中存在颗粒大和残缺破碎的次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料制粒的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于饲料制粒的冷却装置，包括分流导板、细孔径筛分网和粗孔径筛分网，所述分流导板中心位置设置有连接转轴，连接转轴四周设有阵列分布的分流杆，连接转轴上端固定有第二转轮，第二转轮通过皮带连接有第二转轮，第一转轮上端连接在第一电机的输出轴上，第一电机固定在外壳上，分流导板固定在外壳内壁上，分流导板上端外壳上设有进料口，所述粗孔径筛分网左右两端通过限位头固定在外壳的内壁上，限位头上设有限位槽，限位槽右端固定在外壳上，限位槽内部设有连接柱，连接柱左侧连接粗孔径筛分网，连接柱右侧固定有挤压板，挤压板右侧设有限位弹簧，限位弹簧右侧连接在外壳上，粗孔径筛分网中心下端通过固定柱连接有往返连接杆，往返连接杆左侧通过固定套管套设在转轴上，转轴下端固定在第二电机的输出轴上，粗孔径筛分网右侧外壳上设有第三排料管，粗孔径筛分网左侧外壳上设有抽风装置，抽风装置上有抽风管，抽风管外侧连接有抽风机，抽风管内侧外壳内部设有抽风盘，抽风盘右侧设有过滤网，所述细孔径筛分网设置在粗孔径筛分网下端的外壳上，细孔径筛分网和粗孔径筛分网之间的外壳上设有导流坡，导流坡左端设有连接口，细孔径筛分网外侧外壳内壁上设有内腔层，内腔层左侧下端设有进水管，内腔层右侧上端设有出水管，细孔径筛分网右侧外壳上设有第二排料管，细孔径筛分网下端外壳底部设有储存箱，储存箱右侧设有第一排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述分流导板上设有阵列分布的导料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分流杆设置为外大内小的矩形杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽内部左侧边缘设有内凸沿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往返连接杆设置有两根通过转轴连接的连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴和固定套管连接处设有U型转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述细孔径筛分网和粗孔径筛分网都设置倾斜，且顺时针水平夹角为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于饲料制粒的冷却装置，制粒后的饲料通过进料口加入到分流板上，启动第一电机，第一电机通过第一转轮、皮带和第二转轮带动连接转轴和分流杆转动，分流杆可将饲料分散铺平导料孔分散下落到粗筛分网上，散落过程中饲料带有的热量可被抽风装置抽走，解决了通过加料口加入饲料容易堆积造成筛分效果差和散热降温慢的问题，同时分流杆设置为外大内小的矩形杆可避免将饲料过多的平铺到边缘，粗孔径筛分网可以大粒径不合格的饲料筛除通过第三排料管排出，启动第二电机，第二电机通过转轴来回拉动往返连接杆，往返连接杆带动粗孔径筛分网左右晃动提高筛分效果，筛分后的饲料通过连接口落入到细孔径筛分网上，细孔径筛分网可将饲料进一步筛除残缺破碎次品，合格品通过第二排料管排出，不合格品落入到储存箱中通过第一排料管排出，同时内腔层中通入冷水可进一步冷却饲料，冷却效果好，出合格品率高。

附图说明

图1为一种用于饲料制粒的冷却装置的结构示意图。

图2为一种用于饲料制粒的冷却装置中分流导板的俯视结构示意图。

图3为一种用于饲料制粒的冷却装置中A处放大图。

其中：第一电机1、第一转轮2、皮带3、第二转轮4、分流杆5、分流导板6、抽风装置7、转轴8、固定套管9、第二电机10、连接口11、细孔径筛分网12、内腔层13、进水管14、储存箱15、第一排料管16、第二排料管17、出水管18、导流坡19、限位头20、第三排料管21、往返连接杆22、粗孔径筛分网23、连接转轴24、外壳25、进料口26、连接柱201、限位弹簧202、限位槽203、挤压板204。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于饲料制粒的冷却装置，包括分流导板6、细孔径筛分网12和粗孔径筛分网23，所述分流导板6上设有阵列分布的导料孔，分流导板6中心位置设置有连接转轴24，连接转轴24四周设有阵列分布的分流杆5，分流杆5设置为外大内小的矩形杆，连接转轴24上端固定有第二转轮4，第二转轮4通过皮带3连接有第二转轮3，第一转轮3上端连接在第一电机1的输出轴上，第一电机1固定在外壳25上，分流导板6固定在外壳25内壁上，分流导板6上端外壳25上设有进料口26，所述粗孔径筛分网23左右两端通过限位头20固定在外壳25的内壁上，限位头20上设有限位槽203，限位槽203右端固定在外壳25上，限位槽203内部左侧边缘设有内凸沿，限位槽203内部设有连接柱201，连接柱201左侧连接粗孔径筛分网23，连接柱201右侧固定有挤压板204，挤压板204右侧设有限位弹簧202，限位弹簧202右侧连接在外壳25上，粗孔径筛分网23中心下端通过固定柱连接有往返连接杆22，往返连接杆22设置有两根通过转轴连接的连接杆，往返连接杆22左侧通过固定套管9套设在转轴8上，转轴8和固定套管9连接处设有U型转轴，转轴8下端固定在第二电机10的输出轴上，粗孔径筛分网23右侧外壳25上设有第三排料管21，粗孔径筛分网23左侧外壳25上设有抽风装置7，抽风装置7上有抽风管，抽风管外侧连接有抽风机，抽风管内侧外壳内部设有抽风盘，抽风盘右侧设有过滤网，所述细孔径筛分网12设置在粗孔径筛分网23下端的外壳25上，细孔径筛分网12和粗孔径筛分网23都设置倾斜，且顺时针水平夹角为30度，细孔径筛分网12和粗孔径筛分网23之间的外壳25上设有导流坡19，导流坡19左端设有连接口11，细孔径筛分网23外侧外壳25内壁上设有内腔层13，内腔层13左侧下端设有进水管14，内腔层13右侧上端设有出水管18，细孔径筛分网12右侧外壳25上设有第二排料管17，细孔径筛分网12下端外壳25底部设有储存箱15，储存箱15右侧设有第一排料管16，制粒后的饲料通过进料口26加入到分流板6上，启动第一电机1，第一电机1通过第一转轮2、皮带3和第二转轮4带动连接转轴24和分流杆5转动，分流杆5可将饲料分散铺平导料孔分散下落到粗筛分网23上，散落过程中饲料带有的热量可被抽风装置7抽走，解决了通过加料口26加入饲料容易堆积造成筛分效果差和散热降温慢的问题，同时分流杆5设置为外大内小的矩形杆可避免将饲料过多的平铺到边缘，粗孔径筛分网23可以大粒径不合格的饲料筛除通过第三排料管21排出，启动第二电机10，第二电机10通过转轴8来回拉动往返连接杆22，往返连接杆22带动粗孔径筛分网23左右晃动提高筛分效果，筛分后的饲料通过连接口11落入到细孔径筛分网12上，细孔径筛分网12可将饲料进一步筛除残缺破碎次品，合格品通过第二排料管17排出，不合格品落入到储存箱15中通过第一排料管16排出，同时内腔层13中通入冷水可进一步冷却饲料，冷却效果好，出合格品率高。

本实用新型的工作原理是：本实用新型用于饲料制粒的冷却装置，制粒后的饲料通过进料口加入到分流板上，启动第一电机，第一电机通过第一转轮、皮带和第二转轮带动连接转轴和分流杆转动，分流杆可将饲料分散铺平导料孔分散下落到粗筛分网上，散落过程中饲料带有的热量可被抽风装置抽走，解决了通过加料口加入饲料容易堆积造成筛分效果差和散热降温慢的问题，同时分流杆设置为外大内小的矩形杆可避免将饲料过多的平铺到边缘，粗孔径筛分网可以大粒径不合格的饲料筛除通过第三排料管排出，启动第二电机，第二电机通过转轴来回拉动往返连接杆，往返连接杆带动粗孔径筛分网左右晃动提高筛分效果，筛分后的饲料通过连接口落入到细孔径筛分网上，细孔径筛分网可将饲料进一步筛除残缺破碎次品，合格品通过第二排料管排出，不合格品落入到储存箱中通过第一排料管排出，同时内腔层中通入冷水可进一步冷却饲料，冷却效果好，出合格品率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于饲料制粒的冷却装置，包括分流导板（6）、细孔径筛分网（12）和粗孔径筛分网（23），其特征在于，所述分流导板（6）中心位置设置有连接转轴（24），连接转轴（24）四周设有阵列分布的分流杆（5），连接转轴（24）上端固定有第二转轮（4），第二转轮（4）通过皮带（3）连接有第二转轮（3），第一转轮（3）上端连接在第一电机（1）的输出轴上，第一电机（1）固定在外壳（25）上，分流导板（6）固定在外壳（25）内壁上，分流导板（6）上端外壳（25）上设有进料口（26），所述粗孔径筛分网（23）左右两端通过限位头（20）固定在外壳（25）的内壁上，粗孔径筛分网（23）中心下端通过固定柱连接有往返连接杆（22），往返连接杆（22）左侧通过固定套管（9）套设在转轴（8）上，转轴（8）下端固定在第二电机（10）的输出轴上，粗孔径筛分网（23）右侧外壳（25）上设有第三排料管（21），粗孔径筛分网（23）左侧外壳（25）上设有抽风装置（7），所述细孔径筛分网（12）设置在粗孔径筛分网（23）下端的外壳（25）上，细孔径筛分网（12）和粗孔径筛分网（23）之间的外壳（25）上设有导流坡（19），导流坡（19）左端设有连接口（11），细孔径筛分网（23）外侧外壳（25）内壁上设有内腔层（13），内腔层（13）左侧下端设有进水管（14），内腔层（13）右侧上端设有出水管（18），细孔径筛分网（12）右侧外壳（25）上设有第二排料管（17），细孔径筛分网（12）下端外壳（25）底部设有储存箱（15），储存箱（15）右侧设有第一排料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料制粒的冷却装置，其特征在于，所述分流导板（6）上设有阵列分布的导料孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料制粒的冷却装置，其特征在于，所述分流杆（5）设置为外大内小的矩形杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于饲料制粒的冷却装置，其特征在于，所述往返连接杆（22）设置有两根通过转轴连接的连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于饲料制粒的冷却装置，其特征在于，所述转轴（8）和固定套管（9）连接处设有U型转轴。

6.根据权利要求1所述的一种用于饲料制粒的冷却装置，其特征在于，所述细孔径筛分网（12）和粗孔径筛分网（23）都设置倾斜，且顺时针水平夹角为30度。