CN207880043U - 风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构 - Google Patents

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向鹏生
何爱民
张波
肖春云
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Abstract

本实用新型公开一种风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构，包括箱体、透盖、机械泵、联轴器、驱动大齿轮、被动小齿轮、驱动轴和支撑轴承，被动小齿轮设在驱动轴上，机械泵的壳体与透盖密封对接后形成一独立腔室，透盖上设有一个指向在驱动大齿轮与被动小齿轮啮合部的喷油口，位于独立腔室底部的透盖上设有与箱体沟通的回油孔；机械泵出油腔顶部的壳体中设有两路防空吸排空小通道，其中一路防空吸排空小通道通过金属管与透盖上喷油口沟通，另一路防空吸排空小通道由金属管指向透盖中的支撑轴承。

Description

风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构
技术领域
本实用新型涉及一种提升风电增速箱的机械泵润滑体系工作可靠性的结构，尤其是一种风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构，属于机械领域。
背景技术
风力发电与传统的火力发电相比，具有发电无污染的优势；与水力发电相比，具有基建成本低、占地面积小，维护保养方便的优势，蓄水库对下游有一定的安全隐患以及对生态环境的挑战。
在风力发电机中，风电增速箱是关键部件，目前大多数风电增速箱都配置有机械泵组件，通过风电增速箱释放出来的部分能量持续驱动机械泵运转，实现润滑油循环润滑、冷却风电增速箱内部的易磨损部件。常规的机械泵结构虽然能够满足对齿轮箱润滑和冷却的需求，但是在启动过程中，因为机械泵吸油腔以及吸油管中存有空气，如果这部分空气不能及时排空，将会使机械泵异常振动并发热，这种状态在本领域称之为吸空现象。在吸空现象时，机械泵内部的轮副会空转，将会导致一段时间内机械泵无法提供润滑油，从而伤害整个齿轮箱关键运动部件。如何改善机械泵系统的结构，缩短吸空时段是本领域密切关注的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对目前风电用增速箱机械泵组件工作过程中，尤其是在启动过程中会有吸空现象，提供一种可靠简单的风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构，包括箱体、透盖、机械泵、联轴器、驱动大齿轮、被动小齿轮、驱动轴和支撑轴承，被动小齿轮设在驱动轴上，其特征在于，机械泵的壳体与透盖密封对接后形成一独立腔室，透盖上设有一个指向在驱动大齿轮与被动小齿轮啮合部的喷油口，位于独立腔室底部的透盖上设有与箱体沟通的回油孔；机械泵出油腔顶部的壳体中设有两路防空吸排空小通道，其中一路防空吸排空小通道通过金属管与透盖上喷油口沟通，另一路防空吸排空小通道由金属管指向透盖中的支撑轴承。
在本实用新型中，驱动轴通过轴承支撑在箱体和透盖之间，其输出端穿越透盖后与机械泵的输入轴在独立腔室中通过联轴器对接。
在本实用新型中，被动小齿轮轴下方设有集油盘，集油盘的液位浸没位于被动小齿轮底部齿。
本实用新型的优点在于，由于机械泵出油腔顶部的壳体中设有两路防空吸排空小通道，可以缩短机械泵储油腔中空气的排放时间，确保机械泵能够及早为系统提供润滑油，提高其出油效率。由被动小齿轮轴下方设有集油盘，集油盘中存留的部分润滑油液位浸没位于驱动小齿轮底部齿，它们仍然可以为驱动大齿轮和被动小齿轮提供润滑，尤其在启动阶段。由于一路防空吸排空小通道通过金属管与透盖上喷油口的沟通，空气排空后机械泵可以持续为驱动大齿轮和被动小齿轮提供润滑。由于另一路防空吸排空小通道由金属管指向透盖中的支撑轴承，壳体与透盖密封对接后形成一独立腔室，位于独立腔室底部的透盖上设有与箱体沟通的回油孔，进入独立腔室的润滑油可以通过透盖上的回油孔流走，使整个系统油液有效循环和防止联轴器搅油。由于两路排空小通道都通过金属管指向需要润滑的工作部位，在排空气时，可以为这些工作部位提供短暂的散热气流，即使短暂缺油也不会出现过热导致的损坏。由于驱动轴通过轴承支撑在箱体和透盖之间其输出端穿越透盖后与机械泵的输入轴在独立腔室中通过联轴器对接，结构紧凑，安装维护都很方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的基本结构示意图。
图2是本实用新型实施例对基本结构的补充示意图。
图3是本实用新型实施例中机械泵内部油腔的局部剖视图，其中A为进油腔，B为出油腔。
图中：1、机械泵，2、透盖，3、联轴器，4、独立腔室，5、压板，6、驱动小齿轮，7、驱动轴，8、接油盒，9、箱体，10、支撑轴承，11、驱动大齿轮，12、定距环，13、支撑轴承，14、金属管，15、金属管，16、排空小通道，17、喷油口，18、输入轴，19、内油道，20、排空小通道，21、回油孔。
具体实施方式
附图非限制性的公开了本实用新型的具体实施例，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
由图1、图2和图3可见，本实用新型包括箱体9、透盖2、机械泵1、联轴器3、驱动大齿轮11、被动小齿轮6、驱动轴7和支撑轴承，被动小齿轮6设在驱动轴7上，机械泵1的壳体与透盖2密封对接后形成一独立腔室4，透盖2上设有一个指向在驱动大齿轮11与被动小齿轮6啮合部的喷油口17，位于独立腔室4底部的透盖2上设有与箱体沟通的回油孔21；机械泵1出油腔B顶部的壳体中设有两路防空吸排空小通道，其中一路防空吸排空小通道16通过金属管14与透盖2上喷油口17沟通，另一路防空吸排空小通道20由金属管15指向透盖2中的支撑轴承13。
驱动轴7通过轴承支撑10和支撑轴承13在箱体9和透盖2之间，其输出端穿越透盖2后与机械泵1的输入轴18在独立腔室4中通过联轴器3对接。在被动小齿轮13下方设有集油盘8，集油盘8的液位浸没位于被动小齿轮13底部齿。
具体实施时，被动小齿轮通过定位环12与透盖2保持合理的距离。支撑轴承10由箱体9内油道19提供强制润滑冷却。支撑轴承13和由压板5定位。
本实用新型工作时，机械泵1在初始旋转时，迫使进油腔A中的空气通过出油腔B的两个排空小通道16和20排入到箱体9内部和独立腔室4，为工作部位提供短时散热气流，防止工作部位损坏。在系统稳定运行后，机械泵喷油点17以及通过金属管15为工作部位提供持续稳定的润滑油。

Claims (3)

1.一种风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构，包括箱体、透盖、机械泵、联轴器、驱动大齿轮、被动小齿轮、驱动轴和支撑轴承，被动小齿轮设在驱动轴上，其特征在于，机械泵的壳体与透盖密封对接后形成一独立腔室，透盖上设有一个指向在驱动大齿轮与被动小齿轮啮合部的喷油口，位于独立腔室底部的透盖上设有与箱体沟通的回油孔；机械泵出油腔顶部的壳体中设有两路防空吸排空小通道，其中一路防空吸排空小通道通过金属管与透盖上喷油口沟通，另一路防空吸排空小通道由金属管指向透盖中的支撑轴承。
2.根据权利要求1所述的风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构，其特征在于，驱动轴通过轴承支撑在箱体和透盖之间，其输出端穿越透盖后与机械泵的输入轴在独立腔室中通过联轴器对接。
3.根据权利要求1或2所述的风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构，其特征在于，被动小齿轮下方设有集油盘，集油盘的液位浸没位于被动小齿轮底部齿。
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CN108087536A (zh) * 2017-12-28 2018-05-29 南京高速齿轮制造有限公司 风电增速箱机械泵润滑体系中防吸空结构

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