CN207879592U - 高压往复式柱塞泵结构 - Google Patents

Abstract

一种高压往复式柱塞泵结构，泵体、泵头、柱塞，其特征在于：所述柱塞为分体式结构，包括柱塞体和柱塞头，柱塞体尾部通过连杆连接曲轴，曲轴配合在泵体内；柱塞体头部设有外螺纹，柱塞头尾部设置内螺纹孔，柱塞体头部螺纹连接在柱塞头尾部的内螺纹孔中；所述柱塞头外侧壁热喷涂有等离子喷涂陶瓷层，柱塞头配合泵头的柱塞腔内。本实用新型提供了一种高压往复式柱塞泵结构，柱塞采用分体式连接，方便柱塞头维护，提升互换性，无需拆解到泵体；柱塞头采用等离子喷涂陶瓷，喷瓷处理后表面硬度及耐磨度大幅度提高，提升泵的使用寿命。

Description

高压往复式柱塞泵结构

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，特指一种高压往复式柱塞泵结构。

背景技术

现有的柱塞泵柱塞采用整体结构，柱塞头部在往复运动中容易磨损，而且磨损后需要整根更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压往复式柱塞泵结构，柱塞采用分体式连接，方便柱塞头维护，提升互换性，无需拆解到泵体；柱塞头采用等离子喷涂陶瓷，喷瓷处理后表面硬度及耐磨度大幅度提高，提升泵的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高压往复式柱塞泵结构，泵体、泵头、柱塞，其特征在于：所述柱塞为分体式结构，包括柱塞体和柱塞头，柱塞体尾部通过连杆连接曲轴，曲轴配合在泵体内；柱塞体头部设有外螺纹，柱塞头尾部设置内螺纹孔，柱塞体头部螺纹连接在柱塞头尾部的内螺纹孔中；所述柱塞头外侧壁热喷涂有等离子喷涂陶瓷层，柱塞头配合泵头的柱塞腔内。

其中，所述内螺纹孔孔口处设有定位凹止口，所述柱塞体在外螺纹后方设有凸止口。

其中，所述柱塞头前端面设有内六角。

其中，所述曲轴两端配合有轴承端盖，曲轴头部为输入端，输入端穿出泵体；曲轴尾部侧的轴承端盖设有透明的油窗，轴承端盖在油窗内侧卡接有油位板。

其中，所述泵头侧边设有进水口和出水口，进水口连接进水管道，出水口连接出水管道，出水管道和进水管道之间设有连通通道，连通通道上设置易启动调压卸荷阀，易启动调压卸荷阀包括易启动阀芯、弹簧、O型圈，O型圈套在易启动阀芯上，连通通道上设置配合O型圈的锥面，弹簧对易启动阀芯施加朝向出水管道压力侧的弹性力，弹性力和进水管道侧压力大于出水管道侧压力时，O型圈离开锥面，连通通道连通进水管道和出水管道。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.柱塞采用分体式连接，方便柱塞头维护，提升互换性，无需拆解到箱体

2.柱塞头采用等离子氧化铝(Al2O3+TiO2)陶瓷热喷涂，喷瓷层硬度达到维氏硬度750HV，喷瓷处理后表面硬度及耐磨度大幅度大幅度提高，从而大幅度提升泵的使用寿命。

3.柱塞头采用螺纹连接，连接端加止口定位，保证柱塞头与柱塞体的同轴度。柱塞头端部采用内六角设计即方便柱塞头装配，相对于外六角装配的减少了柱塞端部空间从而减少了柱塞的整体长度，这样就可降低泵缸体的厚度。

4.探油窗端盖采用直观式设计,可以透过透明油窗清楚的看清显示加油位，通过油位板上显示的H—L来提示加油量。

5.易启动调压卸荷阀的易启动结构为水压推动阀芯，利用阀芯上的O型圈与阀体斜面密封的形式，此密封形式更有效的产生密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体外形图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型的曲轴、柱塞和泵头的配合图；

图4是曲轴和柱塞的立体结构图；

图5是柱塞和连杆的配合图。

图6是柱塞的剖视图；

图7是油窗侧轴承端盖的结构图；

图8是油窗侧轴承端盖的剖视图；

图9是进水管道和出水管道的剖视图。

附图标记：1、泵体；2、泵头；2a、出水口；2b、进水口；2c、柱塞腔；3、侧盖；4、柱塞头；4a、凹止口；4b、等离子喷涂陶瓷层；4c、内六角；5、柱塞体；5a、外螺纹；5b、凸止口；6、连杆；7、曲轴；8、轴承端盖；8a、油窗；8b、油位板；8c、卡簧；9、调压阀；10、易启动调压卸荷阀；10a、易启动阀芯；10b、O型圈；10c、弹簧；A、出水管道；B、进水管道；C、连通通道；C1、旁通路。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-9：

一种高压往复式柱塞泵结构，泵体1、泵头2、柱塞，所述柱塞为分体式结构，包括柱塞体5和柱塞头4，柱塞体5尾部通过连杆6连接曲轴7，曲轴7配合在泵体1内；结合图5和图6，柱塞体5头部设有外螺纹5a，柱塞头4尾部设置内螺纹孔，柱塞体5头部螺纹连接在柱塞头4尾部的内螺纹孔中；所述柱塞头4外侧壁热喷涂有等离子喷涂陶瓷层4b，结合图3可知，柱塞头4配合泵头2的柱塞腔2c内。

其中，所述内螺纹孔孔口处设有定位凹止口4a，所述柱塞体5在外螺纹5a后方设有凸止口5b；所述柱塞头4前端面设有内六角4c。

具体看图4，所述曲轴7两端配合有轴承端盖8，曲轴7头部为输入端，输入端穿出泵体1；结合图7和图8，曲轴7尾部侧的轴承端盖8设有透明的油窗8a，轴承端盖8在油窗8a内侧通过卡簧8c卡接有油位板8b，油窗8a与轴承端盖8之间设置密封圈保证密封。

结合图2和图9，所述泵头2侧边盖合有侧盖3，侧盖3内设有进水管道B和出水管道A，进水口2b连接进水管道B，出水口2a连接出水管道A，出水管道A和进水管道B之间设有连通通道C，连通通道C竖向设置，出水管道A位于连通通道C上方，进水管道B位于下方；连通通道C侧向设置连接出水管道A的旁通路C1，旁通路C1内设置易启动调压卸荷阀10，易启动调压卸荷阀10包括易启动阀芯10a、弹簧10c、O型圈10b，O型圈10b套在易启动阀芯10a上，旁通路C1上设置配合O型圈10b的锥面，弹簧10c作用在易启动阀芯10a头部并对易启动阀芯10a施加朝向出水管道A压力侧的弹性力，弹性力和进水管道B侧压力大于出水管道A侧压力时，O型圈10b离开锥面，连通通道C连通进水管道B和出水管道A，实现在泵启动初期载荷较小的目的。在连通通道C的竖向方向上设置调节流量作用的调压阀9，调压阀9外接调压手柄，用于控制出水管道A与连通通道C之间溢流口的大小，将部分流量重新导向至进水管道B。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压往复式柱塞泵结构，泵体(1)、泵头(2)、柱塞，其特征在于：所述柱塞为分体式结构，包括柱塞体(5)和柱塞头(4)，柱塞体(5)尾部通过连杆(6)连接曲轴(7)，曲轴(7)配合在泵体(1)内；柱塞体(5)头部设有外螺纹(5a)，柱塞头(4)尾部设置内螺纹孔，柱塞体(5)头部螺纹连接在柱塞头(4)尾部的内螺纹孔中；所述柱塞头(4)外侧壁热喷涂有等离子喷涂陶瓷层(4b)，柱塞头(4)配合泵头(2)的柱塞腔(2c)内。

2.根据权利要求1所述的高压往复式柱塞泵结构，其特征在于：所述内螺纹孔孔口处设有定位凹止口(4a)，所述柱塞体(5)在外螺纹(5a)后方设有凸止口(5b)。

3.根据权利要求1所述的高压往复式柱塞泵结构，其特征在于：所述柱塞头(4)前端面设有内六角(4c)。

4.根据权利要求1所述的高压往复式柱塞泵结构，其特征在于：所述曲轴(7)两端配合有轴承端盖(8)，曲轴(7)头部为输入端，输入端穿出泵体(1)；曲轴(7)尾部侧的轴承端盖(8)设有透明的油窗(8a)，轴承端盖(8)在油窗(8a)内侧卡接有油位板(8b)。

5.根据权利要求1所述的高压往复式柱塞泵结构，其特征在于：所述泵头(2)侧边设有进水口(2b)和出水口(2a)，进水口(2b)连接进水管道(B)，出水口(2a)连接出水管道(A)，出水管道(A)和进水管道(B)之间设有连通通道(C)，连通通道(C)上设置易启动调压卸荷阀(10)，易启动调压卸荷阀(10)包括易启动阀芯(10a)、弹簧(10c)、O型圈(10b)，O型圈(10b)套在易启动阀芯(10a)上，连通通道(C)上设置配合O型圈(10b)的锥面，弹簧(10c)对易启动阀芯(10a)施加朝向出水管道(A)压力侧的弹性力，弹性力和进水管道(B)侧压力大于出水管道(A)侧压力时，O型圈(10b)离开锥面，连通通道(C)连通进水管道(B)和出水管道(A)。