CN207878928U - 一种填充墙砌体构造柱定型钢模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填充墙砌体构造柱定型钢模，模板包括五种：一字型墙背面标准模板、一字型墙正面标准模板、通用阴角模板、L型墙阳角模板、T型墙背面模板；模板之间的加固采用转动摇动手柄，使得摇动手柄的车丝端进入垫片上的螺母里面，摇动手柄的止挡构件与垫片顶紧实现模板的加固。该填充墙砌体构造柱定型钢模，制作、拆除方便，设计简单、合理、经济、适用，重复利用率高，节约生产资源和项目成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种填充墙砌体构造柱定型钢模。
背景技术
建筑施工阶段，特别是填充墙砌体施工阶段，填充墙砌体构造柱施工常用的方法为散拼木模板+步步紧卡具进行固定的施工方法，散拼木模板存在加工、加固繁琐，容易出现爆模等弊端，且周转次数少造成大量木材资源浪费。
针对以上情况，为了提高填充墙砌体构造柱施工速度和质量，探索发明了本专利，使用定型钢模来代替散拼模板。本专利定型钢模板采用摇动手柄的方法进行加固，大大减少了构造柱模板加固的操作程序，施工简便、快捷。定型钢模板刚度大，可以大大降低构造柱混凝土浇筑时爆模现象。模板均采用钢材制成，持久耐用，周转实用率高，不易损坏。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制作、拆除方便，设计简单、合理、经济、适用，重复利用率高，节约生产资源和项目成本的填充墙砌体构造柱定型钢模。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：
本实用新型的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，所述模板包括五种：一字型墙背面标准模板、一字型墙正面标准模板、通用阴角模板、L型墙阳角模板、 T型墙背面模板；
1)、一字型墙构造柱定型钢模包括：一字型墙背面标准模板、一字型墙正面标准模板、摇动手柄，所述一字型墙背面标准模板与所述一字型墙正面标准模板之间通过摇动手柄固定连接；
2)、L型墙构造柱定型钢模包括：通用阴角模板、L型墙阳角模板、摇动手柄，所述通用阴角模板与所述L型墙阳角模板之间通过摇动手柄固定连接；
3)、T型墙构造柱定型钢模包括：两个通用阴角模板、T型墙背面模板、摇动手柄，一个所述通用阴角模板与T型墙背面模板之间、两个所述通用阴角模板均通过摇动手柄固定连接；
4)、十字墙构造柱定型钢模包括：四个通用阴角模板、摇动手柄，相邻的两个所述阴角模板之间通过摇动手柄固定连接。
进一步的，所述一字型墙正面标准模板包括钢板、方钢管，所述钢板尺寸为500mm*1700mm，厚度为2mm，两根竖向所述方钢管焊接固定在所述钢板的长边，五根横向所述方钢管焊接固定在所述钢板的短边。
进一步的，所述一字型墙正面标准模板的五根横向方钢管将所述钢板分为四段，间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四根所述方钢管的中部设置有垫片，所述垫片上开有通孔，通孔洞穿透所述垫片，方钢管，钢板。
进一步的，所述一字型墙背面标准模板为一字型墙正面标准模板上焊接螺母，所述螺母焊接固定在每个所述垫片的上部，螺母的中心线与所述垫片上的孔洞的中心线重合。
进一步的，所述通用阴角模板为一块沿长的方向在中间折成L型90度钢板，所述L型90度钢板的尺寸为600mm*1700mm*2mm，所述通用阴角模板也设置有两根竖向的所述方钢管和五根所述横向的方钢管，五根横向所述方钢管将所述钢板分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四道横向方钢管距离拐角200mm的位置均焊接有一个的垫片，所述垫片上开有通孔，通孔洞穿透所述垫片，方钢管，L型90度钢板，左侧的每个所述垫片的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与所述垫片上孔洞的中心线重合。
进一步的，所述L型墙阳角模板一块沿长的方向在中间折成L型90度钢板，所述L型90度钢板的长为1700mm，厚度为2mm，宽为墙厚度的2倍再加上664mm，所述通用阴角模板也设置有两根竖向的所述方钢管和五根所述横向的方钢管，五根横向所述方钢管将所述钢板分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、 500mm、200mm，上部四道横向方钢管均焊接有一个的垫片，所述垫片与所述方钢管边缘的距离为墙厚加上232mm，所述垫片上开有通孔，通孔洞穿透所述垫片，方钢管，L型90度钢板，左侧的每个所述垫片的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与所述垫片上孔洞的中心线重合。
进一步的，所述T型墙背面模板包括钢板，所述钢板的长为1700mm，厚度为2mm，宽为墙厚度再加上660mm，所述T型墙背面模板也设置有两根竖向的所述方钢管和五根所述横向的方钢管，五根横向所述方钢管将所述钢板分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四道横向方钢管均焊接有一个的垫片，所述垫片与所述方钢管边缘的距离为墙厚加上100mm，所述垫片上开有通孔，通孔洞穿透所述垫片，方钢管，钢板，左侧的每个所述垫片的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与所述垫片上孔洞的中心线重合。
进一步的，所述摇动手柄采用直径18mm的圆钢加工而成，所述摇动手柄的摇杆端部设有车丝，长度150mm，摇杆的端部距离止挡构件的距离为墙厚度加上 140mm，手柄的长度为150mm，所述摇动手柄上还设置有止挡构件，所述止挡构件为一直径10mm的圆钢焊接在摇杆。
进一步的，所述垫片尺寸为50mm*50mm*5mm，所述螺母的孔径18mm。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，结构简单、合理、经济、适用，有效解决了施工过程中存在的散拼木模板加工、加固繁琐，容易出现爆模等问题，保证了填充墙砌体构造柱模板加固的功能性和实用性。本专利定型钢模板采用摇动手柄的方法进行加固，大大减少了构造柱模板加固的操作程序，施工简便、快捷。由于可以多次重复周转利用，合理降低了项目安全生产费用的投入，节约了成本，并且避免了散拼木模板周转次数少造成大量木材资源浪费问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的一字型墙背面标准模板的结构示意图；
图2是图1所示的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的一字型墙正面标准模板的结构示意图；
图3是图1所示的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的通用阴角模板的结构示意图；
图4是图1所示的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的L型墙阳角模板的结构示意图；
图5是图1所示的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的T型墙背面模板的结构示意图；
图6是图1所示的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的摇动手柄的结构示意图；
图7是图1所示的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的L型墙构造柱定型钢模板的安装示意图；
图8是图1所示的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的T型墙构造柱定型钢模板的安装示意图；
图9是图1所示的一种填充墙砌体构造柱定型钢模的十字型墙构造柱定型钢模板的安装示意图。
1、一字型墙背面标准模板；2、一字型墙正面标准模板；3、通用阴角模板； 4、L型墙阳角模板；5、T型墙背面模板；6、摇动手柄；7、钢板；8、方钢管； 9、垫片；10、L型90度钢板10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-9所示，一种填充墙砌体构造柱定型钢模，模板包括五种：一字型墙背面标准模板1、一字型墙正面标准模板2、通用阴角模板3、L型墙阳角模板4、T型墙背面模板5；
1)、一字型墙构造柱定型钢模包括：一字型墙背面标准模板1、一字型墙正面标准模板2、摇动手柄6，一字型墙背面标准模板1与一字型墙正面标准模板2之间通过摇动手柄6固定连接；
2)、L型墙构造柱定型钢模包括：通用阴角模板3、L型墙阳角模板4、摇动手柄6，通用阴角模板3与L型墙阳角模板4之间通过摇动手柄6固定连接；
3)、T型墙构造柱定型钢模包括：两个通用阴角模板3、T型墙背面模板5、摇动手柄6，一个通用阴角模板3与T型墙背面模板5之间、两个通用阴角模板 3均通过摇动手柄6固定连接；
4)、十字墙构造柱定型钢模包括：四个通用阴角模板3、摇动手柄6，相邻的两个阴角模板3之间通过摇动手柄6固定连接。
一字型墙正面标准模板2包括钢板7、方钢管8，钢板7尺寸为500mm*1700mm，厚度为2mm，两根竖向方钢管8焊接固定在钢板7的长边，五根横向方钢管8焊接固定在钢板7的短边。
一字型墙正面标准模板2的五根横向方钢管8将钢板7分为四段，间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四根方钢管8的中部设置有垫片9，垫片9上开有通孔，通孔洞穿透垫片9，方钢管8，钢板7。
一字型墙背面标准模板1为一字型墙正面标准模板2上焊接螺母，螺母焊接固定在每个垫片9的上部，螺母的中心线与垫片9上的孔洞的中心线重合。
通用阴角模板3为一块沿长的方向在中间折成L型90度钢板10，L型90 度钢板10的尺寸为600mm*1700mm*2mm，通用阴角模板3也设置有两根竖向的方钢管8和五根横向的方钢管8，五根横向方钢管8将钢板7分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四道横向方钢管8距离拐角200mm 的位置均焊接有一个的垫片9，垫片9上开有通孔，通孔洞穿透垫片9，方钢管 8，L型90度钢板10，左侧的每个垫片9的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与垫片9上孔洞的中心线重合。
L型墙阳角模板4一块沿长的方向在中间折成L型90度钢板10，L型90度钢板10的长为1700mm，厚度为2mm，宽为墙厚度的2倍再加上664mm，通用阴角模板3也设置有两根竖向的方钢管8和五根横向的方钢管8，五根横向方钢管 8将钢板7分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四道横向方钢管8均焊接有一个的垫片9，垫片9与方钢管8边缘的距离为墙厚加上 232mm，垫片9上开有通孔，通孔洞穿透垫片9，方钢管8，L型90度钢板10，左侧的每个垫片9的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与垫片9上孔洞的中心线重合。
T型墙背面模板5包括钢板7，钢板7的长为1700mm，厚度为2mm，宽为墙厚度再加上660mm，T型墙背面模板5也设置有两根竖向的方钢管8和五根横向的方钢管8，五根横向方钢管8将钢板7分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、 500mm、200mm，上部四道横向方钢管8均焊接有一个的垫片9，垫片9与方钢管 8边缘的距离为墙厚加上100mm，垫片9上开有通孔，通孔洞穿透垫片9，方钢管8，钢板7，左侧的每个垫片9的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与垫片9 上孔洞的中心线重合。
摇动手柄6采用直径18mm的圆钢加工而成，摇动手柄6的摇杆端部设有车丝，长度150mm，摇杆的端部距离止挡构件的距离为墙厚度加上140mm，手柄的长度为150mm，摇动手柄6上还设置有止挡构件，止挡构件为一直径10mm的圆钢焊接在摇杆。
垫片9尺寸为50mm*50mm*5mm，螺母的孔径18mm。
本实用新型的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，按照工程填充墙实际厚度对一字型墙、L型墙、T型墙、十字型墙进行下料、加工，减少现场材料的切割。
(1)、一字型墙构造柱定型钢模板安装要点：
①构造柱钢筋安装绑扎完成
②构造柱两侧砌体施工完成，并在构造柱位置预留马牙槎
③在马牙槎边粘贴双面胶防止混凝土流浆
④将一字型墙构造柱定型钢模背面标准模板靠在墙体的背面，然后将一字型墙构造柱定型钢模正面标准模板靠在墙体边
⑤将摇动手柄穿过正面标准模板背楞上的预留孔洞，并在摇动手柄杆上套取PVC管，PVC管长度等于墙体厚度，套取PVC管是为了摇动手柄能够拆卸循环使用，然后将摇动手柄杆对准背面标准模板背楞上的螺母
⑥转动摇动手柄，完成一个标准节的模板加固
⑦继续安装完成剩余标准节的安装
⑧浇筑混凝土
(2)、L型墙构造柱定型钢模板、T型墙构造柱定型钢模板以及十字型墙构造柱定型钢模板安装要点：
L型墙构造柱定型钢模板安装要点与一字型墙模板安装类似，唯一不同点是摇动手柄杆上不用穿PVC管，摇动手柄杆需穿过墙体，在摇动手柄杆穿过墙体的位置需提前采用电钻进行钻孔，要求钻孔大小略大于摇动手柄杆直径。
当构造柱浇筑完成后达到拆模强度要求时，可按上述相反顺序进行拆除，待下次使用。
本实用新型的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，结构简单、合理、经济、适用，有效解决了施工过程中存在的散拼木模板加工、加固繁琐，容易出现爆模等问题，保证了填充墙砌体构造柱模板加固的功能性和实用性。本专利定型钢模板采用摇动手柄的方法进行加固，大大减少了构造柱模板加固的操作程序，施工简便、快捷。由于可以多次重复周转利用，合理降低了项目安全生产费用的投入，节约了成本，并且避免了散拼木模板周转次数少造成大量木材资源浪费问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述模板包括五种：一字型墙背面标准模板(1)、一字型墙正面标准模板(2)、通用阴角模板(3)、L型墙阳角模板(4)、T型墙背面模板(5)；
1)、一字型墙构造柱定型钢模包括：一字型墙背面标准模板(1)、一字型墙正面标准模板(2)、摇动手柄(6)，所述一字型墙背面标准模板(1)与所述一字型墙正面标准模板(2)之间通过摇动手柄(6)固定连接；
2)、L型墙构造柱定型钢模包括：通用阴角模板(3)、L型墙阳角模板(4)、摇动手柄(6)，所述通用阴角模板(3)与所述L型墙阳角模板(4)之间通过摇动手柄(6)固定连接；
3)、T型墙构造柱定型钢模包括：两个通用阴角模板(3)、T型墙背面模板(5)、摇动手柄(6)，一个所述通用阴角模板(3)与T型墙背面模板(5)之间、两个所述通用阴角模板(3)均通过摇动手柄(6)固定连接；
4)、十字墙构造柱定型钢模包括：四个通用阴角模板(3)、摇动手柄(6)，相邻的两个所述阴角模板(3)之间通过摇动手柄(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述一字型墙正面标准模板(2)包括钢板(7)、方钢管(8)，所述钢板(7)尺寸为500mm*1700mm，厚度为2mm，两根竖向所述方钢管(8)焊接固定在所述钢板(7)的长边，五根横向所述方钢管(8)焊接固定在所述钢板(7)的短边。
3.根据权利要求2所述的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述一字型墙正面标准模板(2)的五根横向方钢管(8)将所述钢板(7)分为四段，间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四根所述方钢管(8)的中部设置有垫片(9)，所述垫片(9)上开有通孔，通孔洞穿透所述垫片(9)，方钢管(8)，钢板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述一字型墙背面标准模板(1)为一字型墙正面标准模板(2)上焊接螺母，所述螺母焊接固定在每个所述垫片(9)的上部，螺母的中心线与所述垫片(9)上的孔洞的中心线重合。
5.根据权利要求3所述的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述通用阴角模板(3)为一块沿长的方向在中间折成L型90度钢板(10)，所述L型90度钢板(10)的尺寸为600mm*1700mm*2mm，所述通用阴角模板(3)也设置有两根竖向的所述方钢管(8)和五根所述横向的方钢管(8)，五根横向所述方钢管(8)将所述钢板(7)分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四道横向方钢管(8)距离拐角200mm的位置均焊接有一个的垫片(9)，所述垫片(9)上开有通孔，通孔洞穿透所述垫片(9)，方钢管(8)，L型90度钢板(10)，左侧的每个所述垫片(9)的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与所述垫片(9)上孔洞的中心线重合。
6.根据权利要求3所述的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述L型墙阳角模板(4)一块沿长的方向在中间折成L型90度钢板(10)，所述L型90度钢板(10)的长为1700mm，厚度为2mm，宽为墙厚度的2倍再加上664mm，所述通用阴角模板(3)也设置有两根竖向的所述方钢管(8)和五根所述横向的方钢管(8)，五根横向所述方钢管(8)将所述钢板(7)分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四道横向方钢管(8)均焊接有一个的垫片(9)，所述垫片(9)与所述方钢管(8)边缘的距离为墙厚加上232mm，所述垫片(9)上开有通孔，通孔洞穿透所述垫片(9)，方钢管(8)，L型90度钢板(10)，左侧的每个所述垫片(9)的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与所述垫片(9)上孔洞的中心线重合。
7.根据权利要求3所述的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述T型墙背面模板(5)包括钢板(7)，所述钢板(7)的长为1700mm，厚度为2mm，宽为墙厚度再加上660mm，所述T型墙背面模板(5)也设置有两根竖向的所述方钢管(8)和五根所述横向的方钢管(8)，五根横向所述方钢管(8)将所述钢板(7)分为四段间距从上至下为：500mm、500mm、500mm、200mm，上部四道横向方钢管(8)均焊接有一个的垫片(9)，所述垫片(9)与所述方钢管(8)边缘的距离为墙厚加上100mm，所述垫片(9)上开有通孔，通孔洞穿透所述垫片(9)，方钢管(8)，钢板(7)，左侧的每个所述垫片(9)的上部焊接一个螺母，螺母的中心线与所述垫片(9)上孔洞的中心线重合。
8.根据权利要求1所述的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述摇动手柄(6)采用直径18mm的圆钢加工而成，所述摇动手柄(6)的摇杆端部设有车丝，长度150mm，摇杆的端部距离止挡构件的距离为墙厚度加上140mm，手柄的长度为150mm，所述摇动手柄(6)上还设置有止挡构件，所述止挡构件为一直径10mm的圆钢焊接在摇杆。
9.根据权利要求4所述的一种填充墙砌体构造柱定型钢模，其特征在于，所述垫片(9)尺寸为50mm*50mm*5mm，所述螺母的孔径18mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN110005199A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 中冶建工集团有限公司 | 十字墙柱的支模方法 |
| CN110409491A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 上海建工二建集团有限公司 | 桩板式挡土墙整体浇筑模板结构及其施工方法 |
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