CN203230176U - 一种新型剪力墙模板加固系统 - Google Patents

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CN203230176U CN 201320276234 CN201320276234U CN203230176U CN 203230176 U CN203230176 U CN 203230176U CN 201320276234 CN201320276234 CN 201320276234 CN 201320276234 U CN201320276234 U CN 201320276234U CN 203230176 U CN203230176 U CN 203230176U
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黄海燕
孙成伟
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印杰
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Jiangsu Nantong No 2 Construction Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型剪力墙模板加固系统,包括模板、主龙骨、次龙骨、直角板、对拉螺杆和龙骨夹具。所述模板置于剪力墙墙体两侧,次龙骨纵向贴紧模板,主龙骨横向置于次龙骨外侧,并采用对拉螺杆将主龙骨、次龙骨和模板固定于剪力墙墙体;对拉螺杆与主龙骨间放置有“C型”龙骨夹具,来准确锁定主龙骨;所述直角板上设有3个孔眼,两侧孔通过螺栓螺母连接两主龙骨端部,其中间孔通过销子来定位:通过调整主龙骨端部的孔距,使该装置适用于任意角度剪力墙墙体的模板加固。本实用新型采用直角板和方管相组合的方式,可准确控制剪力墙混凝土成型质量,且施工工序简单,拆卸方便,可重复使用,从而有效减少施工成本。

Description

一种新型剪力墙模板加固系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑领域,特别涉及一种建筑施工工具一一种新型剪力墙模板加固系统。
背景技术
[0002] 随着建筑行业的蓬勃发展,在建筑施工工程中,为了满足大型建筑物抗震的需要,增强建筑物结构的刚度、强度及抗倒塌能力,通常设有剪力墙结构,以承受较大的水平荷载。一般的剪力墙是钢筋混凝土的结构形式,但是大量的剪力墙结构给模板施工带来了很大的难度,不仅工序多而且模板的加固材料投入量相当大,拆模工序复杂,施工成本大,因此有必要作出改进。
实用新型内容
[0003] 本发明解决的技术问题是,提供一种新型剪力墙模板加固系统,采用直角板和方钢管相组合的方式,可准确控制剪力墙混凝土成型质量,且施工工序简单,拆卸方便,可重复使用,从而有效减少施工成本。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0005] 一种新型剪力墙模板加固系统,包括模板、主龙骨、次龙骨、直角板、对拉螺杆和龙骨夹具。所述模板置于剪力墙墙体两侧,是根据建筑剪力墙尺寸设计,由木板加工而成;所述次龙骨纵向贴紧模板,主龙骨横向置于次龙骨外侧,采用对拉螺杆将主龙骨、次龙骨和模板固定于剪力墙墙体;对拉螺杆与主龙骨间放置有“C型”龙骨夹具,龙骨夹具是对拉螺杆固定主龙骨的组合配件,能准确锁定主龙骨;所述直角板直角板上设有3个孔眼,其中直角板两侧孔用螺栓螺母将两主龙骨端部进行连接,中间孔通过销子来定位模板的几何构型。
[0006] 所述主龙骨米用40mmX40mm或50mmX50mm的方钢,次龙骨米用30mmX50mm或40mmX60mm的方钢,主龙骨和次龙骨均根据剪力墙构型加工而成,直角板连接主龙骨端部并将其定位。
[0007] 所述对拉螺杆采用M14高强通丝,夹住并固定剪力墙两侧模板,利用对拉螺栓抵抗混凝土浇筑时产生的墙侧压力;对拉螺杆穿墙时从支模棍中穿过,所述支模棍位于剪力墙内,其两端顶紧模板,采用直径为20_的PVC电线管和管帽加工而成。
[0008] 所述龙骨夹具呈“C型”结构,其中间设有对拉螺栓接口,专用于方钢主龙骨与对拉螺杆的组合固定型材,该组合类似但优于传统的“山”形卡结构,能方便准确地锁定主龙骨,增强整体刚度,起到承担防涨模的作用。龙骨夹具由12号Q235槽钢或钢板加工而成,并采用热镀锌工艺防锈。
[0009] 所述直角板采用厚度为8-llmm的Q235钢板加工而成,采用热镀锌工艺防锈,直角板上设有3个孔眼,其中直角板两侧孔用螺栓螺母将两主龙骨连接,采用M14螺栓作为销子插接于中间孔来定位,起到支撑和锁定模板几何构型的作用。通过调整主龙骨端部的孔距,使该装置适用于任意角度剪力墙墙体的模板加固,施工灵活方便。[0010] 本发明所述剪力墙模板加固装置采用直角板和方钢管组合的技术,其中直角板适用于包括阴角、阳角在内的任意角度的剪力墙,通过调整主龙骨端部的孔距,使该装置适用于任意角度剪力墙墙体侧边模板的加固施工,便于重复利用,能有效地节约木料,减少浪费,在施工过程中不仅能保证工程质量,同时也加快工期、有效控制工程成本。
附图说明[0011][0012]
[0013]
[0014]
模棍;8.图1是“T”字型剪力墙模板加固装置俯视图;
图2是本发明的关键构件直角板连接主龙骨的平面结构示意图;
图3是“C型”龙骨夹具结构示意图。
其中,1.模板;2.主龙骨;3.次龙骨;4.对拉螺杆;5.龙骨夹具;6.直角板;7.支螺栓;9.螺母;10.销子;11.对拉螺栓接口。
具体实施方式
[0015] 如图1、图2及图3所示,一种新型剪力墙模板加固系统,包括模板1、主龙骨2、次龙骨3、直角板6、对拉螺杆4和龙骨夹具5。所述模板I置于剪力墙墙体两侧,是根据建筑剪力墙尺寸设计,由木板加工而成;所述次龙骨3纵向贴紧模板,主龙骨2横向置于次龙骨3外侧;采用对拉螺杆4穿过墙体将主龙骨2、次龙骨3和模板I固定于剪力墙墙体,穿墙时从PVC支模棍7中穿过;对拉螺·杆4与主龙骨2间放置有“C型”龙骨夹具5,龙骨夹具5是对拉螺杆4固定主龙骨的组合配件,能准确锁定主龙骨2 ;所述直角板6上设有3个孔眼,其中直角板6两侧孔用螺栓8和螺母9连接两主龙骨2的端部,中间孔通过销子10来定位模板I的几何构型。
[0016] 所述龙骨夹具5呈“C型”结构,其中间设有对拉螺栓接口 11,专用于方钢主龙骨2与对拉螺杆4的组合固定型材,能方便准确地锁定主龙骨2,增强整体刚度。龙骨夹具5由12号Q235槽钢或钢板加工而成。
[0017] 所述直角板6上设有3个孔眼,其中直角板6两侧孔用螺栓8和螺母9将两主龙骨2连接,采用M14螺栓作为销子10插于中间孔用来定位,起到支撑和锁定模板几何构型的作用。通过调整主龙骨2端部的孔距,使该装置适用于任意角度剪力墙墙体的模板加固。直角板6采用厚度为8-llmm的Q235钢板加工而成。
[0018] 所述龙骨夹具5、直角板6均采用热镀锌工艺防锈。

Claims (6)

1.一种新型剪力墙模板加固系统,包括模板、主龙骨、次龙骨、直角板、对拉螺杆和龙骨夹具。所述模板置于剪力墙墙体两侧,是根据建筑剪力墙尺寸设计,由木板加工而成;所述次龙骨纵向贴紧模板,主龙骨横向置于次龙骨外侧,采用对拉螺杆穿过墙体将主龙骨、次龙骨和模板固定于剪力墙墙体,所述直角板连接并固定两主龙骨的端部;
2.根据权利要求1所述一种新型剪力墙模板加固系统,其特征在于:对拉螺杆与主龙骨间放置有“C型”龙骨夹具,龙骨夹具由12号Q235槽钢或钢板加工而成;
3.根据权利要求1或2所述一种新型剪力墙模板加固系统,其特征在于:对拉螺杆穿墙时从支I旲棍中芽过;
4.根据权利要求1所述一种新型剪力墙模板加固系统,其特征在于:所述直角板上设有3个孔眼,其中两侧孔用螺栓螺母将两主龙骨连接,采用M14螺栓作为销子插于中间孔来定位;
5.根据权利要求4所述一种新型剪力墙模板加固系统,其特征在于:所述直角板采用厚度为8-10mm的Q235钢板加工而成;
6.根据权利要求1、2、4或5中任意一项所述的一种新型剪力墙模板加固系统,其特征在于:所述龙骨夹具、直角板均采用热镀锌工艺防锈。
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