CN207878224U - 小型自装卸式路面复合拌合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型自装卸式路面复合拌合机,属于公路工程机械领域。解决了道路维修过程的回收旧料、添加新料、以及输送搅拌过程的保温和加热问题。包括机架、动力系统、行驶系统和物料输送加热系统。动力系统、液压动力单元和操作台设置在机架上。在机架的前面设置有翻转式新料受料斗,受料斗通过绞轴与机架连接。在机架的中前位置安装有可对铣刨后的混合料和路面加热的热风式混合料加热装置;在机架的中部设置有热风加热式集料提升装置;在复拌机重心前后的机架上设置有自动装卸支撑系统;机架的后部安装有热风加热式搅拌装置。具有结构紧凑、性能优越、铺装质量好和转场方便的特点,适用于在车流大、道路狭窄和环境复杂的路况下进行施工。
Description
技术领域
本实用新型属于公路工程机械领域,主要是涉及一种小型自装卸式路面复合拌合机。
背景技术
公路路面的维修需要先将破损、变形和性能退化的旧路面,经过铣刨加工后,去除表面层,再对路面重新进行铺装,形成新的路面。需要对铣刨下来的旧沥青混合料回收,加入新的沥青混合料搅拌后铺装。城市里的道路特点是车流量大、道路窄、病路复杂。通常使用的复拌机整体尺寸较大,机动性能差,作业后转场困难。另外,复拌机在作业时,沥青混合料暴露在空气中,热量散失很大,新旧沥青混合料混合后达不到良好的搅拌温度,影响路面的铺装质量。工程施工急需一种小型的能对沥青混合料进行加热和保温的复合拌合机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种小型自装卸式路面复合拌合机,该复拌机作业灵活,并可对作业的全程进行加热,提高新铺路面的质量。
本实用新型是通过以下措施实现的,包括机架、动力系统、行驶系统和物料输送加热系统;动力系统、液压动力单元和操作台设置在机架上,其特征是:在机架的前面设置有翻转式新料受料斗,受料斗通过绞轴与机架连接;在机架的中前位置安装有可对铣刨后的混合料和路面加热的热风式混合料加热装置;在机架的中部设置有热风加热式集料提升装置;在复拌机重心前后的机架上设置有自动装卸支撑系统;机架的后部安装有热风加热式搅拌装置;
所述的翻转式新料受料斗设置在机架的前面,料斗托架与机架铰接,在机架与料斗托架之间设置有翻转油缸;受料仓设置在料斗托架上,中间位置有向后面的出料口输送沥青混合料的输送刮板;两侧装有带动受料仓向内倾斜、使混合料流向输送刮板的受料仓聚拢油缸;
所述的热风式混合料加热装置位于机架的中前位置,包括热风加热炉和加热腔,通过升降油缸控制其升降;燃烧器和风机与热风加热炉连接;在加热腔上面设置有控制加热腔容积的伸缩油缸;
两个自装卸支撑系统设置在复拌机重心前后的机架上,支撑系统的固定框架在机架的下面与机架连接,套装在固定框架内的支撑横梁与横向伸缩油缸连接,在两个支撑横梁的端部,连接有由升降液压油缸驱动实现升降的支腿;
所述的热风加热式集料提升装置设置在机架的中部,提升装置的输送仓倾斜的设置在机架上,在输料仓的入料端装有热风加热装置,集料器设置在输料仓的入口处,在输料仓的上部有出料口和烟气收集装置;
热风加热式搅拌装置设置在机架的后部,搅拌装置的内部装有由液压马达驱动的搅拌轴,搅拌壳体的下面设置有由卸料油缸开关的卸料门和由出料口油缸开关的出料门,壳体的上部设置有热风加热器。
所述的热风式混合料加热装置的加热腔的箱体两侧是伸缩结构,伸缩部分与伸缩油缸连接。在两个自装卸支撑系统的支腿上设置有保持拌合机自装卸稳定的液压锁。位于热风加热式集料提升装置入料口的集料器是螺旋集料器,集料器的两段螺旋叶片旋向相反。
复拌机行驶作业时,将新的沥青混合料按比例置于受料斗上,混合料从中间的出料口落到地面上回收的梯形旧料堆上面;受料仓在聚拢油缸的驱动下,可将受料仓内的沥青混合料聚拢到输送刮板处;拌合机转运时,通过翻转油缸将受料斗绕绞轴上翻至复拌机的前面。后面的热风式加热器对混合料和路面进行加热,加热腔可以在伸缩油缸的驱动下增加或缩小加热的范围。位于刮板提升装置入料口处的螺旋集料器,将沥青混合料收集到集料提升装置的入料口处;集料提升装置将沥青混合料提升,送入搅拌装置,同时集料提升装置的加热器对沥青混合料进行保温加热。进入搅拌装置的沥青混合料在继续加热保温的状态下,进行充分的搅拌。搅拌好的沥青混合料,输入给铺装设备进行路面铺装。自装卸支撑系统能方便的提升自身的高度,使其高于转运车辆的承载面;两侧支腿之间的距离大于转运车辆的车宽,便于转运车辆进入复拌机的下面;在不需要其他辅助吊具的情况下能够完成快速与牵引车,平板货车的装卸。
本实用新型的有益效果是,该拌合机集回收旧料、添加新料、对沥青混合料和地面的加热、输送和搅拌于一体。在现场就能实现对路面的修复一新。由于沥青混合料在收集、添加新料、输送和搅拌的全过程中对沥青混合料加热,使混合料始终保持稳定的温度,所以新浦路面的质量得到极大的提高。并能实现转运过程的自装卸。具有结构紧凑、性能优越、铺装质量好和转场方便的特点,适用于在车流大、道路狭窄和环境复杂的路况下进行施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是翻转式新料受料斗的示意图;
图4是整机自装卸支撑系统示意图;
图5是热风加热式集料提升装置的示意图;
图6是热风加热式搅拌装置的示意图;
图7是热风式混合料加热装置的示意图;
图8是图7的热风式混合料加热装置的左视图;
图中1是翻转式新料受料斗、2是动力系统、3是自动装卸支撑系统、4是热风式混合料加热装置、5是热风加热式集料提升装置、6是液压油箱、7是行驶转向体统、8是热风加热式搅拌装置、9是可旋转式操作台、10是辅料添加装置、11是液压动力单元、12是集料器、13是机架;14是挡辊、15是料斗拖架、16是受料仓、17是安全挂耳、18是翻转油缸、19是挡料板、20是输送刮板、21是受料仓聚拢油缸、22是受料斗出料口;23是支撑横梁、24是固定框架、25是横向伸缩油缸、26是支腿、27是升降液压油缸;28是加热风机、29是提升刮板、30是烟气收集装置、31是输送仓出料口、32是输送仓、33是加热炉;34是搅拌轴、35是搅拌壳体、36是热风加热器、37是出料口油缸、38是卸料门、39是卸料油缸、40是出料门;41是燃烧器、42是升降油缸、43是热风加热炉、44是伸缩油缸、45是加热腔、46是风机。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的实施例,包括机架、动力系统、行驶系统和物料输送加热系统;动力系统、液压动力单元和操作台设置在机架上。在机架13的前面设置有翻转式新料受料斗1,受料斗通过绞轴与机架13连接;在机架13的中前位置安装有可对铣刨后的混合料和路面加热的热风式混合料加热装置4;在机架13的中部设置有热风加热式集料提升装置5;在复拌机重心前后的机架13上设置有自动装卸支撑系统3;在机架13的后部安装有热风加热式搅拌装置8。
所述的翻转式新料受料斗1设置在机架13的前面,料斗托架15与机架13铰接,在机架13与料斗托架15之间设置有翻转油缸18。受料仓16设置在料斗托架15上,中间位置有向后面的出料口22输送沥青混合料的输送刮板20。两侧装有带动受料仓16向内倾斜、使混合料流向输送刮板20的受料仓聚拢油缸21。
所述的热风式混合料加热装置4位于机架13的中前位置,包括热风加热炉43和加热腔45,通过升降油缸42控制其升降。燃烧器41和风机46与热风加热炉43连接。在加热腔45上面设置有控制加热腔容积的伸缩油缸44;加热腔45的箱体两侧是伸缩结构,伸缩部分与伸缩油缸44连接,控制加热腔45的伸缩。
两个自装卸支撑系统3设置在复拌机重心前后的机架13上,支撑系统的固定框架24在机架13的下面与机架13连接,套装在固定框架24内的支撑横梁23与横向伸缩油缸25连接。在两个支撑横梁23的端部,连接有由升降液压油缸27驱动实现升降的支腿26。
所述的热风加热式集料提升装置5设置在机架13的中部,提升装置的输送仓32倾斜的设置在机架13上,在输料仓32的入料端装有加热风机28和加热炉33。集料器12设置在输料仓32的入口处,集料器12是螺旋集料器,集料器12的两段螺旋叶片旋向相反。在输料仓32的上部有输送仓出料口31和烟气收集装置30。
热风加热式搅拌装置设置8在机架13的后部,搅拌装置的内部装有由液压马达驱动的搅拌轴34,搅拌壳体35的下面设置有由卸料油缸39开关的卸料门38和由出料口油缸37开关的出料门40,壳体的上部设置有热风加热器36。
Claims (4)
1.一种小型自装卸式路面复合拌合机,包括机架、动力系统、行驶系统和物料输送加热系统;动力系统、液压动力单元和操作台设置在机架上,其特征是:在机架(13)的前面设置有翻转式新料受料斗(1),受料斗通过绞轴与机架(13)连接;在机架(13)的中前位置安装有可对铣刨后的混合料和路面加热的热风式混合料加热装置(4);在机架(13)的中部设置有热风加热式集料提升装置(5);在复拌机重心前后的机架(13)上设置有自动装卸支撑系统(3);机架(13)的后部安装有热风加热式搅拌装置(8);
所述的翻转式新料受料斗(1)设置在机架(13)的前面,料斗托架(15)与机架(13)铰接,在机架(13)与料斗托架(15)之间设置有翻转油缸(18);受料仓(16)设置在料斗托架(15)上,中间位置有向后面的出料口(22)输送沥青混合料的输送刮板(20);两侧装有带动受料仓(16)向内倾斜、使混合料流向输送刮板(20)的受料仓聚拢油缸(21);
所述的热风式混合料加热装置(4)位于机架(13)的中前位置,包括热风加热炉(43)和加热腔(45),通过升降油缸(42)控制其升降;燃烧器(41)和风机(46)与热风加热炉(43)连接;在加热腔(45)上面设置有控制加热腔容积的伸缩油缸(44);
两个自装卸支撑系统(3)设置在复拌机重心前后的机架(13)上,支撑系统的固定框架(24)在机架(13)的下面与机架连接,套装在固定框架(24)内的支撑横梁(23)与横向伸缩油缸连接(25),在两个支撑横梁(23)的端部,连接有由升降液压油缸(27)驱动实现升降的支腿(26);
所述的热风加热式集料提升装置(5)设置在机架(13)的中部,提升装置的输送仓(32)倾斜的设置在机架(13)上,在输料仓(32)的入料端装有热风加热装置,集料器(12)设置在输料仓(32)的入口处,在输料仓(32)的上部有出料口(31)和烟气收集装置(30);
热风加热式搅拌装置(8)设置在机架(13)的后部,搅拌装置的内部装有由液压马达驱动的搅拌轴(34),搅拌壳体(35)的下面设置有由卸料油缸(39)开关的卸料门(38)和由出料口油缸(37)开关的出料门(40),壳体的上部设置有热风加热器(36)。
2.根据权利要求1所述的小型自装卸式路面复合拌合机,其特征是:所述的热风式混合料加热装置的加热腔(45)的箱体两侧是伸缩结构,伸缩部分与伸缩油缸(44)连接。
3.根据权利要求1所述的小型自装卸式路面复合拌合机,其特征是:在两个自装卸支撑系统(3)的支腿(26)上设置有保持拌合机自装卸稳定的液压锁。
4.根据权利要求1所述的小型自装卸式路面复合拌合机,其特征是:位于热风加热式集料提升装置(5)入料口的集料器(12)是螺旋集料器,集料器(12)的两段螺旋叶片旋向相反。
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CN201820193464.2U CN207878224U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 小型自装卸式路面复合拌合机 |
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CN108118582A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-05 | 鞍山森远路桥股份有限公司 | 小型自装卸式路面复合拌合机 |
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