CN207877259U - 一种脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，公开了一种脱硫装置，包括依次连通的初级沉淀池、混合室、降温装置和沉降器，所述初级沉淀池内部设有第一溢流隔板和第二溢流隔板，所述初级沉淀池的左侧壁上设有进液口，所述初级沉淀池的右侧壁上设有出液口，所述混合室的四周为夹层侧壁，所述夹层侧壁内设有电加热片，所述混合室的左下部设有液体进入口，所述混合室的右下部设有脱硫剂入口，所述混合室的上部设有盖体，所述混合室的下方设有驱动装置，所述降温装置的内部设有与进流口连通的导流体，所述导流体的下方设有过滤筛网，所述过滤筛网的下方设有排液口。本实用新型的有益效果是，结构合理，实用性强，对设备损伤小、可连续生产、提高运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是一种脱硫装置。
背景技术
磷矿资源是不可再生的战略性矿产资源，也是不可替代的磷肥生产的主要原料，直接关系到国家粮食生产安全，我国磷矿资源储量虽大，但富矿少，中低品位矿多。随着富矿资源开采的日渐枯竭，磷矿资源已经被列为紧缺资源，应用中低品位磷矿生产过程中，由于需要达到较高的萃取率和良好的石膏过滤性能，在萃取过程中需要保持一定量的过量硫酸，从而导致得到的成品磷酸中硫酸根的含量过高，严重影响了后续产品磷铵的质量，因此如何对湿法磷酸进行脱硫，成为我国磷肥业的难题。
简单高效的方法为选用与SO2- 4生成不溶性硫酸钙和硫酸钡的磷矿粉、碳酸钡、碳酸钙等为脱硫剂，所以随着生产时间的增加，会产生大量的硫酸钙、硫酸钡沉积物，增加设备的生产负荷，影响磷酸的沉降时间，使得达不到生产指标要求，或者为了满足生产指标要求，减低运行效率，增加运行成本，并且生成的沉淀物不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效脱硫装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为一种脱硫装置，包括依次连通的初级沉淀池、混合室、降温装置和沉降器，所述初级沉淀池内部设有第一溢流隔板和第二溢流隔板，所述第一溢流隔板的左侧侧壁上设有进液口，所述进液口被过滤网包裹，所述第二溢流隔板的右侧侧壁上设有出液口，所述出液口通过输送管道与混合室的液体进入口相连通，所述混合室的四周为夹层侧壁，所述夹层侧壁内设有电加热片，所述混合室的左下部设有液体进入口，所述混合室的右下部设有脱硫剂入口，所述混合室的上部设有盖体，所述混合室的下方设有驱动装置，所述驱动装置与混合室内的搅拌桨相连，所述混合室的左上部设有液体排出口，所述液体排出口通过输送管道与降温装置的进流口连通，所述降温装置的内部设有与进流口连通的导流体，所述导流体的下方设有过滤筛网，所述过滤筛网的下方设有排液口，所述排液口通过输送管道与沉降器相连通，所述排液口与沉降器间的输送管道上还依次设有过滤器和计量泵，所述沉降器设有排渣口和清液排出口。
进一步地，所述导流体内设有衣架型流道，所述降温装置内部设有过滤筛网滑动的滑道，所述过滤筛网穿透降温装置的右侧壁，所述过滤筛网与降温装置的右侧壁交接处设有密封装置，所述过滤筛网的右侧设有拉动把手。
进一步地，所述驱动装置为搅拌电机，所述搅拌电机与混合室底部的连接处还设有密封件。
进一步地，所述第一溢流隔板的高度高于第二溢流隔板，所述出液口的高度低于第二溢流隔板。
进一步地，所述盖体上设有透气阀。
进一步地，所述初级沉淀池与混合室间的输送管道上还设有计量泵。
利用本实用新型的技术方案制作的脱硫装置，其有益效果在于：1、设备损伤小、可连续生产、提高运行效率：初级沉淀池的进液口处设有过滤网可拦截磷酸中未反应的磷矿石颗粒，初级沉降池采用溢流原理，使得磷酸通过两次溢流才能经出液口输送至混合室中，在溢流过程中，磷酸中的小颗粒进一步沉降，以免堵塞输送管道中的计量泵；2、结构合理、加快反应、节约资源、提高生产效率：通过输送管道中的计量泵可以核算出磷酸的量，进而明确需要添加的脱硫剂的量，以免添加过量脱硫剂造成浪费，而且混合室具有加热搅拌的功能，提高了磷酸与脱硫剂的反应速率，使得反应充分，脱硫效果更好，而且液体进入口（磷酸入口）与脱硫剂入口均设置在混合室的底部，液体排出口设置在混合室的上部，可使刚刚进入的两种物质充分反应后再被排出；3、设计新颖、实用性强：降温装置中采用衣架型流道可使溶液快速降温，溶液经过过滤筛网，其结晶沉淀的部分被拦截，溶液部分则继续进入沉降器中进行沉降絮凝，在降温装置中被拦截的沉淀会一直堆积在过滤筛网上，过滤筛网可通过最右的拉动把手被拉出更换，密封装置保证了降温装置的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1、初级沉淀池；2、混合室；3、降温装置；4、沉降器；5、第一溢流隔板；6、第二溢流隔板；7、进液口；8、过滤网；9、出液口；10、输送管道；11、液体进入口；12、夹层侧壁；13、电加热片；14、脱硫剂入口；15、盖体；16、搅拌桨；17、液体排出口；18、进流口；19、导流体；20、过滤筛网；21、排液口；22、过滤器；23、计量泵；24、排渣口；25、清液排出口；26、衣架型流道；27、密封装置；28、拉动把手；29、搅拌电机；30、密封件；31、透气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种脱硫装置，包括依次连通的初级沉淀池1、混合室2、降温装置3和沉降器4，所述初级沉淀池1内部设有第一溢流隔板5和第二溢流隔板6，所述第一溢流隔板5的左侧侧壁上设有进液口7，所述进液口7被过滤网8包裹，过滤网8的作用是拦截磷酸溶液中未完全反应的磷矿石颗粒，所述第二溢流隔板6的右侧侧壁上设有出液口9，所述出液口9通过输送管道10与混合室2的液体进入口11相连通，所述混合室2的四周为夹层侧壁12，所述夹层侧壁12内设有电加热片13，电加热片13与温度调节装置电性连接，所述混合室2的左下部设有液体进入口11，所述混合室2的右下部设有脱硫剂入口14，所述混合室2的上部设有盖体15，所述混合室2的下方设有驱动装置，所述驱动装置与混合室2内的搅拌桨16相连，所述混合室2的左上部设有液体排出口17，所述液体排出口17通过输送管道10与降温装置3的进流口18连通，所述降温装置3的内部设有与进流口18连通的导流体19，所述导流体19的下方设有过滤筛网20，所述过滤筛网20的下方设有排液口21，所述排液口21通过输送管道10与沉降器4相连通，所述排液口21与沉降器间4的输送管道10上还依次设有过滤器22和计量泵23，所述沉降器4设有排渣口24和清液排出口25，经过脱硫后的磷酸溶液通过清液排出口25被排出，进入下一步工序。
优选地，所述导流体19内设有衣架型流道26，衣架型流道26是溶液被分隔并且快速降温，所述降温装置3内部设有用于过滤筛网20滑动的滑道，所述过滤筛网20穿透降温装置3的右侧壁，所述过滤筛网20与降温装置3的右侧壁交接处设有密封装置，所述过滤筛网20的右侧设有拉动把手28，可以通过拉动把手28将过滤筛网20从降温装置3中取出，从而清理过滤晒网20上的化合物沉淀。
优选地，所述驱动装置为搅拌电机29，所述搅拌电机29与混合室2底部的连接处还设有密封件30，密封件30保证了搅拌桨16与混合室2底部连接处的密封。
优选地，所述第一溢流隔板5的高度高于第二溢流隔板6，所述出液口9的高度低于第二溢流隔板6，磷酸溶液先流入第一溢流隔板5与初级沉淀池1左侧板间的空隙，在流入第二溢流隔板6与第一溢流隔板5间的空隙，随后流入第二溢流隔板6与右侧壁间的空隙，通过两次溢流，将磷酸溶液中为充分反应的磷矿石沉降下来。
优选地，所述盖体15上设有透气阀31，可以将反应中产生的气体排出。
优选地，所述初级沉淀池1与混合室2间的输送管道10上还设有计量泵23。
具体使用时：将本实用新型与外界电源电性连接，磷酸溶液经过滤网的初次过滤进入到初级沉淀池1中，经过初级沉淀池1的两道溢流，磷酸溶液中未完全溶解的磷矿石已被基本去除，磷酸溶液被计量泵23泵送到混合室2中，通过计量泵23的转速可以计算出磷酸溶液的量，从而计算出需要添加的脱硫剂的量，经过混合室2的加热旋转，磷酸溶液与脱硫剂充分反应，并被传送到降温装置3中，通过衣架型流道26被降温，然后开始产生絮凝沉淀，絮凝沉淀被拦截在过滤筛网20上，反应后的溶液被继续输送至沉降器4中，进一步被沉降，最后沉淀物从沉降器4的排渣口24中，脱硫后的磷酸溶液从沉降器4的清液排出口25排出，进入到下一步加工工序。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脱硫装置，包括依次连通的初级沉淀池、混合室、降温装置和沉降器，其特征在于，所述初级沉淀池内部设有第一溢流隔板和第二溢流隔板，所述第一溢流隔板的左侧侧壁上设有进液口，所述进液口被过滤网包裹，所述第二溢流隔板的右侧侧壁上设有出液口，所述出液口通过输送管道与混合室的液体进入口相连通，所述混合室的四周为夹层侧壁，所述夹层侧壁内设有电加热片，所述混合室的左下部设有液体进入口，所述混合室的右下部设有脱硫剂入口，所述混合室的上部设有盖体，所述混合室的下方设有驱动装置，所述驱动装置与混合室内的搅拌桨相连，所述混合室的左上部设有液体排出口，所述液体排出口通过输送管道与降温装置的进流口连通，所述降温装置的内部设有与进流口连通的导流体，所述导流体的下方设有过滤筛网，所述过滤筛网的下方设有排液口，所述排液口通过输送管道与沉降器相连通，所述排液口与沉降器间的输送管道上还依次设有过滤器和计量泵，所述沉降器设有排渣口和清液排出口。
2.根据权利要求1所述的脱硫装置，其特征在于，所述导流体内设有衣架型流道，所述降温装置内部设有过滤筛网滑动的滑道，所述过滤筛网穿透降温装置的右侧壁，所述过滤筛网与降温装置的右侧壁交接处设有密封装置，所述过滤筛网的右侧设有拉动把手。
3.根据权利要求2所述的脱硫装置，其特征在于，所述驱动装置为搅拌电机，所述搅拌电机与混合室底部的连接处还设有密封件。
4.根据权利要求3所述的脱硫装置，其特征在于，所述第一溢流隔板的高度高于第二溢流隔板，所述出液口的高度低于第二溢流隔板。
5.根据权利要求4所述的脱硫装置，其特征在于，所述盖体上设有透气阀。
6.根据权利要求1所述的脱硫装置，其特征在于，所述初级沉淀池与混合室间的输送管道上还设有计量泵。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11439947B2 (en) | 2020-08-28 | 2022-09-13 | Andritz Aktiebolag | System and method for mixing recirculating combustion ash with hydrated lime and water |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721872311.2U patent/CN207877259U/zh not_active Expired - Fee Related
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