CN207876632U - 一种矿业输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿业输送机,包括输送机,所述输送机内部设有输送带,所述输送带的表面设有固定槽,且所述固定槽的内部设有一体式结构的卡合槽,所述输送带通过卡合固定的方式设有料斗,且所述料斗的底部设有b弹簧块,所述输送带的一端内部设有输送转轴,且所述输送转轴的一端表面设有传动皮带,所述输送转轴通过所述传动皮带连接设有主轮;便于工作人员调节输送机的倾角,增加其工作范围与实用性,降低了工作人员的工作强度,为使用者提供了便利,且降低使用成本,增加了输送带的实用性,有效的避免了输送带因倾角过大,在输送的过程中造成物料洒落的问题,有效的提高了矿业输送机在工作过程中的环境保护。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,具体涉及一种矿业输送机。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别。我们一般会根据带式输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式。
然而现有的矿业输送机在使用的过程中仍存在一些不足之处,现有的矿业输送机在使用时:
1.现有的矿业输送机在使用的过程中会因为不同的工作环境需要调整其输送带的倾斜角度,然而现有的矿业输送机在调整其输送带的倾斜角度时会给工作人员造成一定的不便。
2.现有的矿业输送机在使用的过程中会因为输送带的倾斜角度过大,使得物料不能由皮带输送至目的地,给使用者的工作造成一定程度上的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿业输送机,以解决上述背景技术中提出现有的矿业输送机在使用的过程中会因为不同的工作环境需要调整其输送带的倾斜角度,然而现有的矿业输送机在调整其输送带的倾斜角度时会给工作人员造成一定的不便,现有的矿业输送机在使用的过程中会因为输送带的倾斜角度过大,使得物料不能由皮带输送至目的地,给使用者的工作造成一定程度上的不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿业输送机,包括输送机,所述输送机内部设有输送带,所述输送带的表面设有固定槽,且所述固定槽的内部设有一体式结构的卡合槽,所述输送带通过卡合固定的方式设有料斗,且所述料斗的底部设有b弹簧块,所述输送带的一端内部设有输送转轴,且所述输送转轴的一端表面设有传动皮带,所述输送转轴通过所述传动皮带连接设有主轮,所述主轮中心位置设有转轴,且所述转轴远离所述主轮的一端设有伺服电机,且所述伺服电机底部设有电机支架,所述输送机的底部设有输送机支架,所述输送机支架共四个,且所述输送机支架与所述输送机的连接处设有角度连接件,所述输送机支架内壁上设有一体式结构的限位槽,所述输送机支架内部设有伸缩支座,且所述伸缩支座内部设有固定块,所述伸缩支座内部设有限位杆,且所述限位杆深入所述伸缩支座的一端设有a弹簧块,所述限位杆的另一端设有控制块,且所述控制块位于所述伸缩支座的侧面。
优选的,所述a弹簧块与所述限位槽可通过无缝卡合进行固定。
优选的,所述限位杆的中部位置设有固定块。
优选的,所述b弹簧块内部设有弹簧,且所述b弹簧块可与所述卡合槽进行卡合固定。
优选的,所述主轮的半径大于所述输送转轴的半径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.便于工作人员调节输送机的倾角,增加其工作范围与实用性,降低了工作人员的工作强度,为使用者提供了便利,且降低使用成本。
2.增加了输送带的实用性,有效的避免了输送带因倾角过大,在输送的过程中造成物料洒落的问题,有效的提高了矿业输送机在工作过程中的环境保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型伸缩底座的结构示意图;
图3为本实用新型多用型输送带、料斗的结构示意图;
图中:1-电机支架、2-伺服电机、3-转轴、4-主轮、5-传动皮带、6-输送转轴、7-输送带、8-输送机、9-角度连接件、10-输送机支架、11-a弹簧块、12-限位槽、13-固定块、14-限位杆、15-控制块、16-伸缩支架、17-固定槽、18-卡合槽、19-b弹簧块、20-料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种矿业输送机,包括输送机8,输送机8内部设有输送带7,输送带7的表面设有固定槽17,且固定槽17的内部设有一体式结构的卡合槽18,输送带7通过卡合固定的方式设有料斗20,且料斗20的底部设有b弹簧块19,输送带7的一端内部设有输送转轴6,且输送转轴6的一端表面设有传动皮带5,输送转轴6通过传动皮带5连接设有主轮4,主轮4中心位置设有转轴3,且转轴3远离主轮4的一端设有伺服电机2,且伺服电机2底部设有电机支架1,输送机8的底部设有输送机支架10,输送机支架10共四个,且输送机支架10与输送机8的连接处设有角度连接件9,输送机支架10内壁上设有一体式结构的限位槽12,输送机支架10内部设有伸缩支架16,且伸缩支架16内部设有固定块13,伸缩支架16内部设有限位杆14,且限位杆14深入伸缩支架16的一端设有a弹簧块11,限位杆14的另一端设有控制块15,且控制块15位于伸缩支架16的侧面。
为了便于将伸缩支架16固定,本实施例中,优选的,a弹簧块11与限位槽12可通过无缝卡合进行固定。
为了便于控制伸缩支架16的伸出长度,本实施例中,优选的,限位杆14的中部位置设有固定块13。
为了便于将料斗20固定与输送带7上,本实施例中,优选的,b弹簧块19内部设有弹簧,且b弹簧块19可与卡合槽18进行卡合固定。
为了提高主轮4的工作效率,本实施例中,优选的,主轮4的半径大于输送转轴6的半径。
本实用新型的工作原理及使用流程:利用了a弹簧块内弹簧的弹力将a弹簧块11顶入限位槽12内部,使得伸缩支架16固定,需要调整伸缩支架16长度时,可通过将控制块15向远离伸缩支架16处拉出,使得限位杆14因固定块13的阻挡,另一端将a弹簧块11内弹簧压缩,使得a弹簧块11与限位槽12脱离,并同时调节伸缩支架16长度,当输送带7倾角较大时,可将料斗20通过底部19b弹簧块与卡合槽18进行卡合固定,使得输送的过程中,不会将物料洒出。
当所需要输送的高度较高时,可将控制块15拉出,使得a弹簧块11与限位槽12脱离,同时调节伸缩支架16的高度后,松开控制块15使得a弹簧块11与限位槽12进行卡合固定,而后将料斗20通过其底部b弹簧块19与卡合槽18的卡合固定,完成后将电源打开,通过伺服电机2的转轴3转动,带动主轮4,并通过传动皮带5使得输送转轴6同时转轴,达到输送带7工作的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种矿业输送机,包括输送机(8),其特征在于:所述输送机(8)内部设有输送带(7),所述输送带(7)的表面设有固定槽(17),且所述固定槽(17)的内部设有一体式结构的卡合槽(18),所述输送带(7)通过卡合固定的方式设有料斗(20),且所述料斗(20)的底部设有b弹簧块(19),所述输送带(7)的一端内部设有输送转轴(6),且所述输送转轴(6)的一端表面设有传动皮带(5),所述输送转轴(6)通过所述传动皮带(5)连接设有主轮(4),所述主轮(4)中心位置设有转轴(3),且所述转轴(3)远离所述主轮(4)的一端设有伺服电机(2),且所述伺服电机(2)底部设有电机支架(1),所述输送机(8)的底部设有输送机支架(10),所述输送机支架(10)共四个,且所述输送机支架(10)与所述输送机(8)的连接处设有角度连接件(9),所述输送机支架(10)内壁上设有一体式结构的限位槽(12),所述输送机支架(10)内部设有伸缩支架(16),且所述伸缩支架(16)内部设有固定块(13),所述伸缩支架(16)内部设有限位杆(14),且所述限位杆(14)深入所述伸缩支架(16)的一端设有a弹簧块(11),所述限位杆(14)的另一端设有控制块(15),且所述控制块(15)位于所述伸缩支架(16)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种矿业输送机,其特征在于:所述a弹簧块(11)与所述限位槽(12)可通过无缝卡合进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种矿业输送机,其特征在于:所述限位杆(14)的中部位置设有固定块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种矿业输送机,其特征在于:所述b弹簧块(19)内部设有弹簧,且所述b弹簧块(19)可与所述卡合槽(18)进行卡合固定。
5.根据权利要求1所述的一种矿业输送机,其特征在于:所述主轮(4)的半径大于所述输送转轴(6)的半径。
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