CN207876609U - 一种矿山粉料的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山粉料的输送设备，包括底座、支撑板、液压杆、挡板、收纳箱、固定板、滑块、螺杆、螺母、滚轮、皮带轮、隔板、中心板、盖板和电机。该矿山粉料的输送设备的结构简单，操作方便，隔板避免了粉料在输送中因高度而产生下滑，造成不必要的损失且提高了工作效率，盖板避免了在运输中因起风将粉料吹散，不仅减少了损失，也有效的保护了环境，该矿山粉料的输送设备的液压杆可以通过伸缩来满足不同情况下对高度的要求，提高工作效率，且操作简单，当在输送时，挡板避免了残留的粉料落入地上，节约成本，符合生态环境的要求。

Description

一种矿山粉料的输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体为一种矿山粉料的输送设备，属于机械技术领域。

背景技术

矿山粉料是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水中和同体积煤油中的膨胀的体积之比值矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉。

目前市场上的输送设备分为螺旋式、皮带式、气力式和刮板式等几种，但对于皮带式输送设备，由于需要输送的高度可能有所差异，而目前的输送设备基本为固定的高度，不能满足不同情况的需求，且矿山粉料为细小的颗粒，在输送时可能因为环境因素从而导致粉料分散于空气中，对环境造成一定的影响，甚至危害人们的健康，完成输送后可能有残留的粉料在皮带轮上，增加了损失，也容易分散到空气中。因此，针对上述问题提出一种矿山粉料的输送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山粉料的输送设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿山粉料的输送设备，包括底座及其位于所述底座顶部的支撑板，所述底座的一端转动连接至支撑板的一端，所述底座的另一端顶部固定安装有液压杆，且所述液压杆的顶端转动连接至支撑板的底端，所述支撑板的底面固定安装有挡板，且所述挡板的底端贯穿至收纳箱，所述支撑板的顶面两端固定安装有固定板，所述固定板内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述滑块的中心处贯穿有滚轮的两端，所述滚轮的一端固定连接至电机的输出端，且所述电机固定安装至所述滚轮上贴合连接有皮带轮，所述皮带轮外表面均匀分布有若干个隔板，所述支撑板的顶部固定安装有中心板，且所述中心板的顶部固定安装有盖板。

优选的，所述支撑板顶部固定顶安装的固定板的数量为四个，且每两个所述固定板分别互相平行分布在支撑板的两端。

优选的，所述盖板呈U形结构，且所述盖板的两侧壁分别固定连接至中心板的两端。

优选的，所述滚轮的数量为两个，且每个所述滚轮的两端都贯穿且转动连接至滑块。

优选的，所述螺母的数量为四个，且每个所述螺母分别紧贴至固定板的侧壁。

优选的，所述挡板的底端贯穿且转动连接至收纳箱。

本实用新型的有益效果是：

1.该矿山粉料的输送设备的结构简单，操作方便，隔板避免了粉料在输送中因高度而产生下滑，造成不必要的损失且提高了工作效率，盖板避免了在运输中因起风将粉料吹散，不仅减少了损失，也有效的保护了环境。

2.该矿山粉料的输送设备的液压杆可以通过伸缩来满足不同情况下对高度的要求，提高工作效率，且操作简单，当在输送时，挡板避免了残留的粉料落入地上，节约成本，符合生态环境的要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑板侧面示意图。

图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑板，3、液压杆，4、挡板，5、收纳箱，6、固定板，7、滑块，8、螺杆，9、螺母，10、滚轮，11、皮带轮，12、隔板，13、中心板，14、盖板，15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示一种矿山粉料的输送设备，包括底座1及其位于所述底座1顶部的支撑板2，所述底座1的一端转动连接至支撑板2的一端，所述底座1的另一端顶部固定安装有液压杆3，通过液压杆3实现支撑板2的移动，且所述液压杆3的顶端转动连接至支撑板2的底端，所述支撑板2的底面固定安装有挡板4，且所述挡板4的底端贯穿至收纳箱5，所述支撑板2的顶面两端固定安装有固定板6，所述固定板6内部滑动连接有滑块7，所述滑块7的侧壁上固定连接有螺杆8，所述螺杆8上螺纹连接有螺母9，通过旋转螺母9使得螺杆8移动，所述滑块7的中心处贯穿有滚轮10的两端，所述滚轮10的一端固定连接至电机15的输出端，且所述电机15固定安装至所述滚轮10上贴合连接有皮带轮11，所述皮带轮11外表面均匀分布有若干个隔板12，所述支撑板2的顶部固定安装有中心板13，且所述中心板13的顶部固定安装有盖板14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑板2顶部固定顶安装的固定板6的数量为四个，且每两个所述固定板6分别互相平行分布在支撑板2的两端，便于移动滚轮10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述盖板14呈U形结构，且所述盖板14的两侧壁分别固定连接至中心板13的两端，便于盖住粉料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚轮10的数量为两个，且每个所述滚轮10的两端都贯穿且转动连接至滑块7，便于滚轮10的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺母9的数量为四个，且每个所述螺母9分别紧贴至固定板6的侧壁，便于固定滑块7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板4的底端贯穿且转动连接至收纳箱5，便于接收粉料。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源，通过液压杆3将支撑板2的顶端调至适当高度，通过旋转螺母9使得螺杆8移动从而带动滑块7在固定板6内移动，进而使皮带轮11拉紧，通过电机15带动滚轮10转动，从而使皮带轮11转动，带动皮带轮11上的隔板12转动，将粉料放至皮带轮11上，通过皮带轮11转动完成输送，盖板14防止粉料被风吹走，放置在皮带轮11上的粉料移动至皮带轮11的最高处后完成输送，皮带轮11继续转动时，残余的粉料经过皮带轮11的底面落入到挡板4上，进而滑入收纳箱5内继续输送。

其中：液压杆3为不同管径的管体互相套接，在相邻管体之间的连接处为密封结构，且相邻管体内腔相互连通，通过与液压杆3连接的液压泵改变液压杆3管体内腔的油液量实现伸缩。

Claims (6)

1.一种矿山粉料的输送设备，包括底座（1）及其位于所述底座（1）顶部的支撑板（2），其特征在于：所述底座（1）的一端转动连接至支撑板（2）的一端，所述底座（1）的另一端顶部固定安装有液压杆（3），且所述液压杆（3）的顶端转动连接至支撑板（2）的底端，所述支撑板（2）的底面固定安装有挡板（4），且所述挡板（4）的底端贯穿至收纳箱（5），所述支撑板（2）的顶面两端固定安装有固定板（6），所述固定板（6）内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的侧壁上固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）上螺纹连接有螺母（9），所述滑块（7）的中心处贯穿有滚轮（10）的两端，所述滚轮（10）的一端固定连接至电机（15）的输出端，且所述电机（15）固定安装至所述滚轮（10）上贴合连接有皮带轮（11），所述皮带轮（11）外表面均匀分布有若干个隔板（12），所述支撑板（2）的顶部固定安装有中心板（13），且所述中心板（13）的顶部固定安装有盖板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山粉料的输送设备，其特征在于：所述支撑板（2）顶部固定顶安装的固定板（6）的数量为四个，且每两个所述固定板（6）分别互相平行分布在支撑板（2）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种矿山粉料的输送设备，其特征在于：所述盖板（14）呈U形结构，且所述盖板（14）的两侧壁分别固定连接至中心板（13）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种矿山粉料的输送设备，其特征在于：所述滚轮（10）的数量为两个，且每个所述滚轮（10）的两端都贯穿且转动连接至滑块（7）。

5.根据权利要求1所述的一种矿山粉料的输送设备，其特征在于：所述螺母（9）的数量为四个，且每个所述螺母（9）分别紧贴至固定板（6）的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种矿山粉料的输送设备，其特征在于：所述挡板（4）的底端贯穿且转动连接至收纳箱（5）。