CN209096784U - 一种转动式钢化玻璃转运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转动式钢化玻璃转运设备，包括一底板，所述底板底部四周设置有万向轮，底板表面中部左右两侧均设置一轴承，两个轴承之间架设有一转动轴，底板后侧壁两端均设置有一竖直杆，两个竖直杆之间设置有一连接杆，底板表面后端设置有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸上设置一承载板，承载板中部与所述转动轴固定连接，所述伸缩气缸的伸缩杆与承载板底部铰接设置，且两个伸缩气缸带动承载板在转动轴上进行升降转动，所述承载板的前方两侧设置两个第一立杆，承载板的后方两侧设置两个第二立杆，所述两个第一立杆和两个第二立杆顶部设置有一顶板，顶板和承载板之间设置有玻璃限位件，本实用新型方便了玻璃运输和卸载，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种转动式钢化玻璃转运设备。
背景技术
目前，在玻璃生产销售过程中，经常需要使用转运架，将大块的平板玻璃从一个工位运输到另一个工位，或者从厂家运输到销售地。现有的玻璃转运装置设置有底板和承载板，而承载板与底板固定不可移动的。这样玻璃在进行卸载的时候，不方便。且现有的玻璃转运架两侧并没有设置任何围护装置，在转运过程中时有玻璃从转运架的两侧滑脱，使用十分不安全。
发明内容
为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种转动式钢化玻璃转运设备，方便了钢化玻璃的卸载，且保证了钢化玻璃运输过程中不易被损坏。
本实用新型采用以下方案实现：一种转动式钢化玻璃转运设备，包括一底板，所述底板底部四周设置有万向轮，所述底板表面中部左右两侧均设置一轴承，两个轴承之间架设有一转动轴，所述底板后侧壁两端均设置有一竖直杆，两个竖直杆之间设置有一连接杆，所述底板表面后端设置有两个伸缩气缸，所述两个伸缩气缸的高度低于所述转动轴的高度，所述两个伸缩气缸上设置一承载板，所述承载板中部与所述转动轴固定连接，所述伸缩气缸的伸缩杆与承载板底部铰接设置，且两个伸缩气缸带动承载板在转动轴上进行升降转动，所述承载板的前方两侧设置两个第一立杆，所述承载板的后方两侧设置两个第二立杆，所述两个第二立杆之间设置有挡板，所述挡板前设置有多个的第一隔离板，所述承载板表面开设有多个的第一槽道，所述第一槽道内设置有多个的导向轮，所述两个第一立杆和两个第二立杆顶部设置有一顶板，所述顶板底面开设有多个的第二槽道，所述第二槽道的数量与第一槽道相同，所述第二槽道内设置有多个的导向轮；所述顶板和承载板之间设置有玻璃限位件，所述玻璃限位件上设置有多个的第二隔离板，多个第二隔离板中的相邻两个第二隔离板形成一甬道，甬道的数量与所述第一槽道的数量相同，所述玻璃限位件在承载板上的位置能进行前后调节。
进一步的，所述底板表面前端设置有一缓冲保护板，所述缓冲保护板与所述转动轴平行设置。
进一步的，所述缓冲保护板为弹性橡胶。
进一步的，所述连接杆顶部背面设置手把。
进一步的，所述两个第一立杆中的任意一第一立杆设置有两个伸缩带，所述伸缩带上设置有公扣，所述两个第一立杆中的另一个第一立杆上设置有两个母扣，所述伸缩带上的公扣能扣在母扣上。
进一步的，所述玻璃限位件包括两个支撑板，所述支撑板的截面为凸字形，所述支撑板设置在承载板和顶板侧壁之间，两个支撑板之间设置有一固定杆，所述固定杆下方设置有所述多个的第二隔离板，且隔离板位于顶板和承载板之间；所述顶板的左右两侧壁开设有多个的第一螺纹孔，所述承载板的左右两侧壁开设有多个的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量与第二螺纹孔相同，且第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相对应；截面为凸字形的支撑板的上下两端开设有第三螺纹孔，支撑板上端通过螺栓贯穿第三螺纹孔和第一螺孔进行固定在顶板上，支撑板的下端通过螺栓贯穿第三螺纹孔和第二螺纹孔进行固定在承载板上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在承载板上表面开设有多个的第一槽道，顶板底面开设有多个的第二槽道，这样钢化玻璃能在承载板和顶板之间进行移动，且钢化玻璃能在玻璃限位件上进行限位，其中两个伸缩气缸带动承载板在转动轴上进行升降转动，钢化玻璃进行装载或者卸载的时候将伸缩气缸升起，这样方便钢化玻璃的装载和卸载，该钢化玻璃需要运输的时候将伸缩气缸进行收起，这样钢化玻璃在运输过程中不会从设备上滑落，从而保证了钢化玻璃运输过程中不易被损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的去掉玻璃限位件的结构示意图。
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图4是本实用新型的玻璃限位件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一种转动式钢化玻璃转运设备，包括一底板1，所述底板1底部四周设置有万向轮11，所述底板1表面中部左右两侧均设置一轴承2，两个轴承2之间架设有一转动轴3，这样转动轴3能在轴承上进行转动；所述底板1后侧壁两端均设置有一竖直杆12，两个竖直杆12之间设置有一连接杆13，所述底板1表面后端设置有两个伸缩气缸4，所述两个伸缩气缸4的高度低于所述转动轴3的高度，所述两个伸缩气缸4上设置一承载板5，所述承载板5中部与所述转动轴3固定连接，所述伸缩气缸4的伸缩杆与承载板5底部铰接设置，且两个伸缩气缸4带动承载板5在转动轴3上进行升降转动，所述承载板5的前方两侧设置两个第一立杆51，所述承载板5的后方两侧设置两个第二立杆52，所述两个第二立杆52之间设置有挡板53，所述挡板53前设置有多个的第一隔离板54，这样挡板53由于第一隔离板54的作用，形成多个的限位槽道，这样钢化玻璃会嵌在限位槽道内，所述承载板5表面开设有多个的第一槽道55，所述第一槽道55内设置有多个的导向轮56，所述两个第一立杆51和两个第二立杆52顶部设置有一顶板57，所述顶板57底面开设有多个的第二槽道58，所述第二槽道58的数量与第一槽道55相同，所述第二槽道58内设置有多个的导向轮56；所述顶板57和承载板5之间设置有玻璃限位件6，所述玻璃限位件6上设置有多个的第二隔离板61，多个第二隔离板61中的相邻两个第二隔离板形成一甬道65，甬道65的数量与所述第一槽道55的数量相同，所述玻璃限位件6在承载板5上的位置能进行前后调节。这样钢化玻璃能通过导向轮滑动到挡板53上。
在本实用新型中，所述底板1表面前端设置有一缓冲保护板7，所述缓冲保护板7与所述转动轴3平行设置。该缓冲保护板能使得承载板下降的时候，承载板内的玻璃不会造成剧烈的震动。所述缓冲保护板7为弹性橡胶。
其中，所述连接杆13顶部背面设置手把131。人可以通过手把131对设备进行推动。所述两个第一立杆51中的任意一第一立杆设置有两个伸缩带8，所述伸缩带8上设置有公扣81，所述两个第一立杆51中的另一个第一立杆上设置有两个母扣82，所述伸缩带8上的公扣81能扣在母扣82上。该伸缩带能对钢化玻璃进行限位作用，防止钢化玻璃从设备上滑落。
另外，所述玻璃限位件6包括两个支撑板62，所述支撑板62的截面为凸字形，所述支撑板62设置在承载板5和顶板57侧壁之间，两个支撑板62之间设置有一固定杆63，所述固定杆63下方设置有所述多个的第二隔离板61，且第二隔离板61位于顶板57和承载板5之间；这样多个第二隔离板61中的相邻两个第二隔离板形成一甬道65，所述顶板57的左右两侧壁开设有多个的第一螺纹孔571，所述承载板5的左右两侧壁开设有多个的第二螺纹孔511，所述第一螺纹孔571的数量与第二螺纹孔511相同，且第一螺纹孔571的位置与第二螺纹孔511的位置相对应；截面为凸字形的支撑板62的上下两端开设有第三螺纹孔621，支撑板62上端通过螺栓64贯穿第三螺纹孔621和第一螺孔571进行固定在顶板57上，支撑板62的下端通过螺栓64贯穿第三螺纹孔621和第二螺纹孔511进行固定在承载板5上。钢化玻璃能穿过甬道插入到挡板的限位槽道上，这样玻璃在运输过程中能得到很好地限位，不易损坏，其中，第二隔离板左右两侧均设置有弹性橡胶层，该挡板上也设置有弹性橡胶层。另外，本专利中的玻璃限位件6的位置能进行调节，即旋开螺栓64将两个支撑板62进行移动，这样不同长度尺寸的玻璃也能通过本专利的设备进行运输，从而本专利更加具备实用性。
其中，在转动式钢化玻璃转运设备的承载板上设置有蓄电池，和开关按钮，该蓄电池为伸缩气缸提供电源，开关按钮能对伸缩气缸的开启和关闭进行操作。
总之，本实用新型通过在承载板上表面开设有多个的第一槽道，顶板底面开设有多个的第二槽道，这样钢化玻璃能在承载板和顶板之间进行移动，且钢化玻璃能在玻璃限位件上进行限位，其中两个伸缩气缸带动承载板在转动轴上进行升降转动，钢化玻璃进行装载或者卸载的时候将伸缩气缸升起，这样方便钢化玻璃的装载和卸载，该钢化玻璃需要运输的时候将伸缩气缸进行收起，这样钢化玻璃在运输过程中不会从设备上滑落，从而保证了钢化玻璃运输过程中不易被损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种转动式钢化玻璃转运设备，其特征在于：包括一底板，所述底板底部四周设置有万向轮，所述底板表面中部左右两侧均设置一轴承，两个轴承之间架设有一转动轴，所述底板后侧壁两端均设置有一竖直杆，两个竖直杆之间设置有一连接杆，所述底板表面后端设置有两个伸缩气缸，所述两个伸缩气缸的高度低于所述转动轴的高度，所述两个伸缩气缸上设置一承载板，所述承载板中部与所述转动轴固定连接，所述伸缩气缸的伸缩杆与承载板底部铰接设置，且两个伸缩气缸带动承载板在转动轴上进行升降转动，所述承载板的前方两侧设置两个第一立杆，所述承载板的后方两侧设置两个第二立杆，所述两个第二立杆之间设置有挡板，所述挡板前设置有多个的第一隔离板，所述承载板表面开设有多个的第一槽道，所述第一槽道内设置有多个的导向轮，所述两个第一立杆和两个第二立杆顶部设置有一顶板，所述顶板底面开设有多个的第二槽道，所述第二槽道的数量与第一槽道相同，所述第二槽道内设置有多个的导向轮；所述顶板和承载板之间设置有玻璃限位件，所述玻璃限位件上设置有多个的第二隔离板，多个第二隔离板中的相邻两个第二隔离板形成一甬道，甬道的数量与所述第一槽道的数量相同，所述玻璃限位件在承载板上的位置能进行前后调节。
2.根据权利要求1所述的一种转动式钢化玻璃转运设备，其特征在于：所述底板表面前端设置有一缓冲保护板，所述缓冲保护板与所述转动轴平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种转动式钢化玻璃转运设备，其特征在于：所述缓冲保护板为弹性橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种转动式钢化玻璃转运设备，其特征在于：所述连接杆顶部背面设置手把。
5.根据权利要求1所述的一种转动式钢化玻璃转运设备，其特征在于：所述两个第一立杆中的任意一第一立杆设置有两个伸缩带，所述伸缩带上设置有公扣，所述两个第一立杆中的另一个第一立杆上设置有两个母扣，所述伸缩带上的公扣能扣在母扣上。
6.根据权利要求1所述的一种转动式钢化玻璃转运设备，其特征在于：所述玻璃限位件包括两个支撑板，所述支撑板的截面为凸字形，所述支撑板设置在承载板和顶板侧壁之间，两个支撑板之间设置有一固定杆，所述固定杆下方设置有所述多个的第二隔离板，且隔离板位于顶板和承载板之间；所述顶板的左右两侧壁开设有多个的第一螺纹孔，所述承载板的左右两侧壁开设有多个的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量与第二螺纹孔相同，且第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相对应；截面为凸字形的支撑板的上下两端开设有第三螺纹孔，支撑板上端通过螺栓贯穿第三螺纹孔和第一螺孔进行固定在顶板上，支撑板的下端通过螺栓贯穿第三螺纹孔和第二螺纹孔进行固定在承载板上。
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| CN112078642A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 诸暨市蓟北机电科技有限公司 | 太阳能板运输装置及使用方法 |
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