CN207876321U - 一种化工生产用物料转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用物料转移装置，包括箱体、箱盖、出料管、出气口、进气口、隔板和手套，所述箱盖转动连接在箱体的顶部，所述出料管固定安装在箱体的底部，所述出气口和进气口分别开设在箱体的顶部和底部，所述隔板转动连接在箱体的内壁，所述手套固定安装在箱体内壁的两侧，所述箱体的内壁固定安装有包装袋出口盒，所述包装袋出口盒上靠近其侧面的内壁固定安装有透风板。本实用新型通过上述等结构之间的配合使用，实现了包装废物可以通过包装袋放置槽、输送管和箱体的通槽顺利的排出箱体外，同时物料可以很好的通过出料管进入到反应釜中，避免散落的现象。

Description

一种化工生产用物料转移装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用物料转移装置。

背景技术

固体物料在加料过程中，目前常用的是开口加料，或者真空加料机等方式，这些方式都是相对开放式的操作，不利于操作人员的保护，尤其对于一些对空气和水汽敏感的固体物料加料很不安全，目前市场上还没有一种有效的控制无水无氧操作的转移器，且对于连续操作加料的转移器也是空白。中国专利(公告号：CN206103943U)公开了一种新型固体物料转移器，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有隔板，且该隔板将箱体的内腔分隔为缓冲室和操作室，且隔板上开设有通气孔，所述缓冲室的顶部一侧开设有出气口，且该出气口的顶部固定连接有出气管，所述箱体顶部的进料口处通过铰链铰接有箱盖，箱盖与箱体的连接处设置有密封垫，所述操作室的两侧均开设有手套安装口。该新型固体物料转移器，通过惰性气体的保护，结合缓冲室和操作室的配合，完全实现了再无水无氧状态下的固体物料加料操作，能够有效的保障操作人员安全，以及操作环境的安全，同时能够将加料操作产生的加料垃圾也可以转移出转移器。

但是该实用新型用于化工生产时，出料管与包装出口均设置在箱体的底部，转移物料的过程中，容易出现物料通过包装出口散落到箱体外的现象，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用物料转移装置，具备了包装废物可以通过包装袋放置槽、输送管和箱体的通槽顺利的排出箱体外，同时物料可以很好的通过出料管进入到反应釜中，避免散落的现象，使用效果更好的优点，解决了出料管与包装出口均设置在箱体的底部，转移物料的过程中，容易出现物料通过包装出口散落到箱体外的现象，使用效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用物料转移装置，包括箱体、箱盖、出料管、出气口、进气口、隔板和手套，所述箱盖转动连接在箱体的顶部，所述出料管固定安装在箱体的底部，所述出气口和进气口分别开设在箱体的顶部和底部，所述隔板转动连接在箱体的内壁，所述手套固定安装在箱体内壁的两侧，所述箱体的内壁固定安装有包装袋出口盒。

所述包装袋出口盒上靠近其侧面的内壁固定安装有透风板，所述透风板的侧面固定安装有电机，所述透风板的内部固定连接有轴承，所述电机的侧面转动连接有转轴，所述转轴的表面与轴承的内壁固定连接，所述转轴的表面固定连接有扇叶，所述转轴的侧面转动连接有隔栅护栏，所述隔栅护栏的外壁固定安装在包装袋出口盒的内壁，所述包装袋出口盒的顶部开设有包装袋放置槽，所述箱体的侧面固定连接有输送管，所述箱体的侧面开设有通槽，所述包装袋放置槽、输送管和箱体的通槽相连通，输送管的一端与外界相连通。

优选的，所述箱体上靠近其底部的侧面固定安装有固定框。

优选的，所述固定框的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有抽拉盒。

优选的，所述抽拉盒的侧面通过设置铰链转动连接有把手，且把手的表面固定安装有防滑橡胶套。

优选的，所述抽拉盒的底部固定连接有导向块。

优选的，所述固定框侧面滑槽的内壁开设有导向槽，且导向块通过固定框的导向槽与固定框滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过透风板、电机、轴承、转轴和扇叶的配合使用，实现了电机的转动带动转轴的转动，轴承在转轴转动的过程中起到稳定作用，转轴的转动带动了扇叶的转动，扇叶的转动使空气向箱体的通槽中流动。

二、本实用新型通过包装袋出口盒和包装袋放置槽的配合使用，包装废物产生后，将包装废物放入包装袋放置槽中，然后通过侧面的风力作用吹动包装废物，使其通过箱体侧面的通槽进入输送管中，从而实现包装垃圾排出箱体。

三、本实用新型通过固定框、抽拉盒、把手和导向块的配合使用，实现了输送管中排出的包装废物进入到抽拉盒中，当聚集到一定量时候，通过把手将抽拉盒拉出，然后集中处理，在拉出抽拉盒的过程中，导向块起到导向定位作用，使用效果更好。

四、本实用新型通过设置隔栅护栏，实现了隔栅护栏可以挡住包装废物，避免包装废物与扇叶发生接触，起到一定的保护作用。

综上所述，通过上述等结构之间的配合使用，解决了出料管与包装出口均设置在箱体的底部，转移物料的过程中，容易出现物料通过包装出口散落到箱体外的现象，使用效果不理想的问题，实现了包装废物可以通过包装袋放置槽、输送管和箱体的通槽顺利的排出箱体外，同时物料可以很好的通过出料管进入到反应釜中，避免散落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构剖视图；

图3为本实用新型固定框侧面结构示意图。

图中：1-箱体、2-箱盖、3-出料管、4-出气口、5-进气口、6-隔板、7-手套、8-包装袋出口盒、9-透风板、10-电机、11-轴承、12-转轴、13-扇叶、14-隔栅护栏、15-包装袋放置槽、16-输送管、17-固定框、18-抽拉盒、19-把手、20-导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用物料转移装置，包括箱体1、箱盖2、出料管3、出气口4、进气口5、隔板6和手套7，箱盖2转动连接在箱体1的顶部，出料管3固定安装在箱体1的底部，出气口4和进气口5分别开设在箱体1的顶部和底部，隔板6转动连接在箱体1的内壁，手套7固定安装在箱体1内壁的两侧，首先通过进气口5向箱体1内通入氮气置换掉残存的空气和水汽，然后关闭出气口4上的单向阀，打开箱盖2将称量好的物料通过进料口置入缓冲室，关闭箱盖2，打开出气口4上的单向阀，通入氮气除去箱体1内加料所引入的空气和水汽，置换完毕后，打开缓冲室和操作室之间的隔板6，物料依靠重力落入操作室内，继续在氮气保护下，利用操作室内的手套7，将固体物料打开包装，物料通过出料管3落入外接的反应釜内，产生的包装废物，通过包装袋出口盒8转移出操作室，箱体1的内壁固定安装有包装袋出口盒8，包装袋出口盒8的设置，实现了物料在解除表面的包装袋后可以直接松开物料，然后通过箱体1的底部通过进气口5排出，避免物料中的一部分通过其他出口排出箱体1的现象，同时有助于包装废物的清除。

请参阅图1至图2，包装袋出口盒8上靠近其侧面的内壁固定安装有透风板9，透风板9的侧面固定安装有电机10，电机10的型号为ECMA-C30807PS，电机10通过外接电源供电，透风板9的内部固定连接有轴承11，轴承11的表面开设有多个透气孔，电机10的侧面转动连接有转轴12，转轴12的表面与轴承11的内壁固定连接，转轴12的表面固定连接有扇叶13，透风板9、电机10、轴承11、转轴12和扇叶13的配合使用，实现了电机10的转动带动转轴12的转动，轴承11在转轴12转动的过程中起到稳定作用，转轴12的转动带动了扇叶13的转动，扇叶13的转动使空气向箱体1的通槽中流动，转轴12的侧面转动连接有隔栅护栏14，隔栅护栏14的设置可以挡住包装废物，避免包装废物与扇叶13发生接触，起到一定的保护作用，隔栅护栏14的外壁固定安装在包装袋出口盒8的内壁，包装袋出口盒8的顶部开设有包装袋放置槽15，包装袋出口盒8和包装袋放置槽15的配合使用，包装废物产生后，将包装废物放入包装袋放置槽15中，然后通过侧面的风力作用吹动包装废物，使其通过箱体1侧面的通槽进入输送管16中，从而实现包装垃圾排出箱体1，箱体1的侧面固定连接有输送管16，包装垃圾顺着输送管16排出到外界，箱体1的侧面开设有通槽，包装袋放置槽15、输送管16和箱体1的通槽相连通，输送管16的一端与外界相连通。

请参阅图3，箱体1上靠近其底部的侧面固定安装有固定框17，固定框17的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有抽拉盒18，，抽拉盒18的侧面通过设置铰链转动连接有把手19，且把手19的表面固定安装有防滑橡胶套，抽拉盒18的底部固定连接有导向块20，固定框17侧面滑槽的内壁开设有导向槽，且导向块20通过固定框17的导向槽与固定框17滑动连接。固定框17、抽拉盒18、把手19和导向块20的配合使用，实现了输送管16中排出的包装废物进入到抽拉盒18中，当聚集到一定量时候，通过把手19将抽拉盒18拉出，然后集中处理，在拉出抽拉盒18的过程中，导向块20起到导向定位作用，使用效果更好。

工作原理：该化工生产用物料转移装置使用时，物料解除包装袋后，将包装袋放入包装袋出口盒8顶部的包装袋放置槽15中，电机10的转动带动转轴12的转动，轴承11在转轴12转动的过程中起到稳定作用，转轴12的转动带动了扇叶13的转动，扇叶13的转动使空气向箱体1的通槽中流动，包装袋放置槽15中的包装废物在侧面风力作用被吹动，使其通过箱体1侧面的通槽进入输送管16中，从而实现包装垃圾排出箱体1，输送管16中排出的包装废物进入到抽拉盒18中，当聚集到一定量时候，通过把手19将抽拉盒18拉出，然后集中处理，在拉出抽拉盒18的过程中，导向块20起到导向定位作用，使用效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用物料转移装置，包括箱体(1)、箱盖(2)、出料管(3)、出气口(4)、进气口(5)、隔板(6)和手套(7)，所述箱盖(2)转动连接在箱体(1)的顶部，所述出料管(3)固定安装在箱体(1)的底部，所述出气口(4)和进气口(5)分别开设在箱体(1)的顶部和底部，所述隔板(6)转动连接在箱体(1)的内壁，所述手套(7)固定安装在箱体(1)内壁的两侧，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有包装袋出口盒(8)；

所述包装袋出口盒(8)上靠近其侧面的内壁固定安装有透风板(9)，所述透风板(9)的侧面固定安装有电机(10)，所述透风板(9)的内部固定连接有轴承(11)，所述电机(10)的侧面转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的表面与轴承(11)的内壁固定连接，所述转轴(12)的表面固定连接有扇叶(13)，所述转轴(12)的侧面转动连接有隔栅护栏(14)，所述隔栅护栏(14)的外壁固定安装在包装袋出口盒(8)的内壁，所述包装袋出口盒(8)的顶部开设有包装袋放置槽(15)，所述箱体(1)的侧面固定连接有输送管(16)，所述箱体(1)的侧面开设有通槽，所述包装袋放置槽(15)、输送管(16)和箱体(1)的通槽相连通，输送管(16)的一端与外界相连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料转移装置，其特征在于：所述箱体(1)上靠近其底部的侧面固定安装有固定框(17)。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用物料转移装置，其特征在于：所述固定框(17)的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有抽拉盒(18)。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用物料转移装置，其特征在于：所述抽拉盒(18)的侧面通过设置铰链转动连接有把手(19)，且把手(19)的表面固定安装有防滑橡胶套。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用物料转移装置，其特征在于：所述抽拉盒(18)的底部固定连接有导向块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用物料转移装置，其特征在于：所述固定框(17)侧面滑槽的内壁开设有导向槽，且导向块(20)通过固定框(17)的导向槽与固定框(17)滑动连接。