CN207874654U - 一种插座生产用模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座生产用模具清洗装置，包括清洗箱和清洗框，所述清洗框的顶部转动连接有转动杆，且转动杆表面的右侧固定连接有第一挡杆，所述转动杆表面的底部固定连接有第二挡杆，所述清洗框内壁的前后两侧且与第二挡杆相对应的位置固定安装有磁铁，所述清洗框顶部的左右两侧均转动连接有框门，本实用新型涉及插座生产设备技术领域。该插座生产用模具清洗装置，第一挡杆和第二挡杆呈九十度设置，当从清洗框右侧放进模具后，第一挡杆和第二挡杆转动后，可利用第二挡杆挡住后续的模具，将其分隔开，避免清洗时模具相互碰撞，使模具表面受损，磁铁可将第二挡杆吸附，使其保持垂直状态，保证每次工作时，均可正常运行。

Description

一种插座生产用模具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及插座生产设备技术领域，具体为一种插座生产用模具清洗装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母" 的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具的清洗一般是直接将模具放进水箱内进行清洗，通过搅拌轴进行搅拌，但模具之间会相互碰撞摩擦，会对模具表面造成磨损，影响模具的外观质量，且模具取出较为麻烦，需要依次从水中拿出，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插座生产用模具清洗装置，解决了现有的模具的清洗时模具之间会相互碰撞摩擦，会对模具表面造成磨损，影响模具的外观质量，且模具取出较为麻烦，需要依次从水中拿出，使用不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种插座生产用模具清洗装置，包括清洗箱和清洗框，所述清洗框的顶部转动连接有转动杆，且转动杆表面的右侧固定连接有第一挡杆，所述转动杆表面的底部固定连接有第二挡杆，所述清洗框内壁的前后两侧且与第二挡杆相对应的位置固定安装有磁铁，所述清洗框顶部的左右两侧均转动连接有框门，所述清洗框左右两侧的下方均固定连接有固定杆，且固定杆的一端转动连接有挡块，所述框门的内部开设有与挡块相适配的通槽，所述清洗框的背面固定安装有卡块，且卡块的内部开设有卡槽。

优选的，所述清洗箱的底部固定安装有机箱，所述机箱的内部从左到右依次固定安装有第一电机和第二电机，且第二电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有转轴。

优选的，所述转轴的顶端贯穿清洗箱的底部并延伸至清洗箱的内部，且卡块套设在转轴的表面，所述转轴的表面且位于清洗框与清洗箱的底部之间从上到下依次套设有缓冲板和弹簧。

优选的，所述清洗箱的内壁且位于清洗框的下方通过滑槽滑动连接有推板，所述推板的顶部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳至少设置有两根，且关于推板的中心对称分布。

优选的，所述钢丝绳的一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述钢丝绳的一端且位于机箱的内部与滚筒的表面固定连接。

优选的，所述清洗箱的顶部活动连接有箱盖，且箱盖的底部与转轴的顶端转动连接，所述箱盖的顶部固定安装有把手，所述清洗箱右侧的下方连通有排水管，且排水管上固定安装有阀门。

优选的，所述第一电机输出轴的前端固定安装有滚筒，所述机箱底部的四角均固定安装有支脚。

有益效果

本实用新型提供了一种插座生产用模具清洗装置。具备以下有益效果：

(1)、该插座生产用模具清洗装置，通过在清洗框的顶部转动连接有转动杆，在转动杆的表面分布固定连接有第一挡杆和第二挡杆，第一挡杆和第二挡杆呈九十度设置，当从清洗框右侧放进模具后，第一挡杆和第二挡杆转动后，可利用第二挡杆挡住后续的模具，将其分隔开，避免清洗时模具相互碰撞，使模具表面受损，且在清洗框内壁的前后两侧且与第二挡杆相对应的位置固定安装有磁铁，磁铁可将第二挡杆吸附，使其保持垂直状态，保证每次工作时，均可正常运行。

(2)、该插座生产用模具清洗装置，通过在清洗框顶部的左右两侧均转动连接有框门，所述清洗框左右两侧的下方均固定连接有固定杆，且固定杆的一端转动连接有挡块，可利用挡块将框门卡紧，避免清洗时框门自行打开，使模具被甩出，且操作简单方便。

(3)、该插座生产用模具清洗装置，通过将转轴设置为棱柱形，且在卡块的内部开设有与转轴相适配的卡槽，可将多个清洗框呈一定夹角的累加在转轴上，可同时清洗更多的模具，清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗框的主视图；

图3为本实用新型清洗框的俯视图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1清洗箱、2清洗框、3转动杆、4第一挡杆、5第二挡杆、6磁铁、 7框门、8固定杆、9挡块、10卡块、11卡槽、12机箱、13第一电机、14第二电机、15转轴、16缓冲板、17弹簧、18推板、19钢丝绳、20滚筒、21箱盖、22排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种插座生产用模具清洗装置，包括清洗箱1和清洗框2，清洗箱1的底部固定安装有机箱12，机箱 12的内部从左到右依次固定安装有第一电机13和第二电机14，第一电机13 输出轴的前端固定安装有滚筒20，钢丝绳19的一端贯穿机箱12并延伸至机箱12的内部，清洗箱1顶部开设有与钢丝绳19相适配的凹槽，钢丝绳19的一端穿过凹槽再贯穿机箱12与滚筒20固定连接，钢丝绳19的一端且位于机箱12的内部与滚筒20的表面固定连接，且第二电机14输出轴的顶端通过联轴器固定连接有转轴15，转轴15设置为棱柱形，且在卡块10的内部开设有与转轴15相适配的卡槽11，可将多个清洗框2呈一定夹角的累加在转轴15 上，可同时清洗更多的模具，清洗效率高，转轴15的顶端贯穿清洗箱1的底部并延伸至清洗箱1的内部，且卡块10套设在转轴15的表面，转轴15的表面且位于清洗框2与清洗箱1的底部之间从上到下依次套设有缓冲板16和弹簧17，设置缓冲板16和弹簧17可用于支撑清洗框2，避免清洗框2与清洗箱1底部贴合，影响清洗效果，且可对清洗框2进行缓冲，清洗箱1的内壁且位于清洗框2的下方通过滑槽滑动连接有推板18，推板18为环状，中间通孔的直径小于清洗框2的长度，推板18的顶部固定连接有钢丝绳19，钢丝绳 19至少设置有两根，且关于推板18的中心对称分布，清洗箱1的顶部活动连接有箱盖21，且箱盖21的底部与转轴15的顶端转动连接，箱盖21的顶部固定安装有把手，清洗箱1右侧的下方连通有排水管22，且排水管22上固定安装有阀门，机箱12底部的四角均固定安装有支脚，清洗框2的顶部转动连接有转动杆3，且转动杆3表面的右侧固定连接有第一挡杆4，转动杆3表面的底部固定连接有第二挡杆5，第一挡杆4和第二挡杆5呈九十度设置，当从清洗框2右侧放进模具后，第一挡杆4和第二挡杆5转动后，可利用第二挡杆5 挡住后续的模具，将其分隔开，避免清洗时模具相互碰撞，使模具表面受损，清洗框2内壁的前后两侧且与第二挡杆5相对应的位置固定安装有磁铁6，磁铁6可将第二挡杆5吸附，使其保持垂直状态，保证每次工作时，均可正常运行，清洗框2顶部的左右两侧均转动连接有框门7，清洗框2左右两侧的下方均固定连接有固定杆8，且固定杆8的一端转动连接有挡块9，可利用挡块 9将框门7卡紧，避免清洗时框门7自行打开，使模具被甩出，且操作简单方便，框门7的内部开设有与挡块9相适配的通槽，清洗框2的背面固定安装有卡块10，且卡块10的内部开设有卡槽11。

工作时，向清洗箱1内加入水打开清洗框2右侧的框门7，经模具依次放进清洗框2内，模具推动第一挡杆4和第二挡杆5转动，使第二挡杆5挡在模具的右侧，将下一个模具分隔开，装满模具后，关上框门7，使挡块9穿过框门7，再转动挡块9将框门7卡紧，利用卡槽11将清洗框2套在转轴15上，然后盖上箱盖21，启动第二电机14，第二电机14带动转轴15转动，进而带动清洗框2转动，对模具进行清洗，清洗结束后，关闭第二电机14，打开箱盖21，启动第一电机13，第一电机13带动滚筒20转动，将缠绕在表面，并推板18上升，进而推动清洗框2上移，取出清洗框2后，转动左侧的卡块10 后将框门7打开，直接倒出模具，最后打开阀门排出污水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种插座生产用模具清洗装置，包括清洗箱(1)和清洗框(2)，其特征在于：所述清洗框(2)的顶部转动连接有转动杆(3)，且转动杆(3)表面的右侧固定连接有第一挡杆(4)，所述转动杆(3)表面的底部固定连接有第二挡杆(5)，所述清洗框(2)内壁的前后两侧且与第二挡杆(5)相对应的位置固定安装有磁铁(6)，所述清洗框(2)顶部的左右两侧均转动连接有框门(7)，所述清洗框(2)左右两侧的下方均固定连接有固定杆(8)，且固定杆(8)的一端转动连接有挡块(9)，所述框门(7)的内部开设有与挡块(9)相适配的通槽，所述清洗框(2)的背面固定安装有卡块(10)，且卡块(10)的内部开设有卡槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种插座生产用模具清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部固定安装有机箱(12)，所述机箱(12)的内部从左到右依次固定安装有第一电机(13)和第二电机(14)，且第二电机(14)输出轴的顶端通过联轴器固定连接有转轴(15)。

3.根据权利要求2所述的一种插座生产用模具清洗装置，其特征在于：所述转轴(15)的顶端贯穿清洗箱(1)的底部并延伸至清洗箱(1)的内部，且卡块(10)套设在转轴(15)的表面，所述转轴(15)的表面且位于清洗框(2)与清洗箱(1)的底部之间从上到下依次套设有缓冲板(16)和弹簧(17)。

4.根据权利要求1所述的一种插座生产用模具清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁且位于清洗框(2)的下方通过滑槽滑动连接有推板(18)，所述推板(18)的顶部固定连接有钢丝绳(19)，所述钢丝绳(19)至少设置有两根，且关于推板(18)的中心对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种插座生产用模具清洗装置，其特征在于：所述钢丝绳(19)的一端贯穿机箱(12)并延伸至机箱(12)的内部，所述钢丝绳(19)的一端且位于机箱(12)的内部与滚筒(20)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种插座生产用模具清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部活动连接有箱盖(21)，且箱盖(21)的底部与转轴(15)的顶端转动连接，所述箱盖(21)的顶部固定安装有把手，所述清洗箱(1)右侧的下方连通有排水管(22)，且排水管(22)上固定安装有阀门。

7.根据权利要求2所述的一种插座生产用模具清洗装置，其特征在于：所述第一电机(13)输出轴的前端固定安装有滚筒(20)，所述机箱(12)底部的四角均固定安装有支脚。