CN207874627U - 一种塑料原料干燥装置 - Google Patents
一种塑料原料干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207874627U CN207874627U CN201820070269.0U CN201820070269U CN207874627U CN 207874627 U CN207874627 U CN 207874627U CN 201820070269 U CN201820070269 U CN 201820070269U CN 207874627 U CN207874627 U CN 207874627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- plastic raw
- drying device
- drying cylinder
- blast pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑料干燥器械技术领域，尤其为一种塑料原料干燥装置，包括干燥筒、安装在干燥筒底部的下料筒、安装在下料筒一端的热风管以及设置在干燥筒内部的搅拌筒。该塑料原料干燥装置，通过旋转电机带动搅拌轴旋转，使得搅拌轴带动搅拌筒进行旋转，有利于对塑料原料进行离心工作，可以充分的将塑料原料内部的水源进行排出，通过鼓风机和电热管将热风从热风管传输到下料筒内部，并对搅拌筒内部的塑料原料进行热风烘干，有利于提高烘干的效率，通过电动卷线器进行收卷工作，并拉动牵引绳，通过定滑轮对牵引绳进行限位，将配重球从下料口拉出，并通过分料板进行塑料原料的分流，有利于提高下料时塑料原料运动平稳，避免堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料干燥器械技术领域，具体为一种塑料原料干燥装置。
背景技术
现如今，市场上出现了许多用于各个行业的干燥装置，在塑料原料的干燥处理上，干燥效果好，速度快的干燥装置往往具有很大的作用。
但现有的塑料原料干燥装置，原料内部具有较多的水分，直接进行烘干作业，导致内部水分难以完全烘干，影响干燥效果，同时在进行出料时，容易造成出口堵塞，影响下料的效率。鉴于此，我们提出一种塑料原料干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的内部水分难以完全烘干，影响干燥效果和造成出口堵塞，影响下料的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料原料干燥装置，包括干燥筒、安装在所述干燥筒底部的下料筒、安装在所述下料筒一端的热风管以及设置在所述干燥筒内部的搅拌筒，所述干燥筒的顶部分别设置有排气管、旋转电机和进料斗，所述干燥筒的外表面设置有视口窗，所述旋转电机的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端安装有卡板，所述干燥筒的内部安装有连接柱，所述连接柱的一端设置有定滑轮，所述定滑轮的底部设置有电动卷线器。
优选的，所述旋转电机的输出轴和所述搅拌轴螺纹连接。
优选的，所述搅拌筒的上下两端分别设置有进料口和下料口，所述下料口的内部设置有配重球，所述配重球的表面设置有牵引绳，所述搅拌筒靠近所述进料口一端设置有卡槽。
优选的，所述下料口的截面呈梯形。
优选的，所述下料筒的内部安装有分料板，所述下料筒的底部安装有出料管，所述出料管的底部设置有出料口，所述出料管的表面安装有出料阀。
优选的，所述出料管和所述出料口法兰连接。
优选的，所述热风管的一端安装有鼓风机，所述热风管靠近所述鼓风机一端设置有电热管，所述热风管所述电热管一端安装有电器箱，所述热风管靠近所述下料筒一侧安装有温度计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该塑料原料干燥装置，通过旋转电机带动搅拌轴旋转，使得搅拌轴带动搅拌筒进行旋转，有利于对塑料原料进行离心工作，可以充分的将塑料原料内部的水源进行排出，通过鼓风机和电热管将热风从热风管传输到下料筒内部，并对搅拌筒内部的塑料原料进行热风烘干，有利于提高烘干的效率。
2、该塑料原料干燥装置，通过电动卷线器进行收卷工作，并拉动牵引绳，通过定滑轮对牵引绳进行限位，将配重球从下料口拉出，并通过分料板进行塑料原料的分流，有利于提高下料时塑料原料运动平稳，避免堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型干燥筒内部结构示意图；
图3为本实用新型A处结构放大图；
图4为本实用新型下料筒结构示意图。
图中：1、干燥筒；11、排气管；12、旋转电机；13、进料斗；14、视口窗；15、搅拌轴；16、卡板；17、连接柱；18、定滑轮；19、电动卷线器；2、下料筒；21、分料板；22、出料管；23、出料口；24、出料阀；3、热风管；31、鼓风机；32、电热管；33、电器箱；34、温度计；4、搅拌筒；41、进料口；42、下料口；43、配重球；44、牵引绳；45、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料原料干燥装置，如图1和图2所示，包括干燥筒1、安装在干燥筒1底部的下料筒2、安装在下料筒2一端的热风管3以及设置在干燥筒1内部的搅拌筒4，干燥筒1的顶部分别设置有排气管11、旋转电机12和进料斗13，干燥筒1的外表面设置有视口窗14，旋转电机12的底部设置有搅拌轴15，搅拌轴15的一端安装有卡板16，干燥筒1的内部安装有连接柱17，连接柱17的一端设置有定滑轮18，定滑轮18的底部设置有电动卷线器19，旋转电机12的输出轴和搅拌轴15螺纹连接。
本实施例中，干燥筒1采用不锈钢材质制成，且干燥筒1的内部设置有隔温层，有利于干燥筒1内部保温性能优越。
本实施例中，排气管11和干燥筒1相通，且排气管11呈L形，有利于排气通顺，同时防止外界灰尘颗粒进入到干燥筒1内部。
本实施例中，连接柱17和定滑轮18采用聚碳酸酯塑料材质制成，有利于连接柱17和定滑轮18热稳定性能强。
如图2和图3所示，搅拌筒4的上下两端分别设置有进料口41和下料口42，下料口42的内部设置有配重球43，配重球43的表面设置有牵引绳44，搅拌筒4靠近进料口41一端设置有卡槽45，下料口42的截面呈梯形。
本实施例中，配重球43和下料口42卡接配合，有利于通过配重球43对下料口42进行堵塞。
本实施例中，牵引绳44依次与定滑轮18和电动卷线器19缠绕连接，有利于通过电动卷线器19对牵引绳44进行拉动。
本实施例中，进料斗13的底部和进料口41位于同一条水平直线上，有利于通过进料斗13进行进料。
如图4所示，下料筒2的内部安装有分料板21，下料筒2的底部安装有出料管22，出料管22的底部设置有出料口23，出料管22的表面安装有出料阀24，出料管22和出料口23法兰连接。
本实施例中，下料筒2呈顶角朝下的三角形，分料板21呈顶角朝上的三角形，有利于通过分料板21对下料进行分流。
本实施例中，分料板21采用不锈钢材质制成，有利于分料板21热稳定效果优良。
如图1所示，热风管3的一端安装有鼓风机31，热风管3靠近鼓风机31一端设置有电热管32，热风管3电热管32一端安装有电器箱33，热风管3靠近下料筒2一侧安装有温度计34。
本实施例中，热风管3和下料筒2法兰连接，有利于通过热风管3对干燥筒1内部进行烘干作业。
本实施例的塑料原料干燥装置在使用时，将塑料原料进料斗13加入到干燥筒1内部的搅拌筒4内部，通过旋转电机12带动搅拌轴15旋转，通过卡板16和卡槽45的焊接，使得搅拌轴15带动搅拌筒4进行旋转，有利于对塑料原料进行离心工作，可以充分的将塑料原料内部的水源进行排出，并通过出料阀24控制，从出料口23排出，通过鼓风机31和电热管32将热风从热风管3传输到下料筒2内部，并对搅拌筒4内部的塑料原料进行热风烘干，并通过温度计34进行温度检测以及电器箱33进行温度控制，有利于提高烘干的效果，当烘干结束后，待内部温度解决常温时，通过电动卷线器19进行收卷工作，并拉动牵引绳44，通过定滑轮18对牵引绳44进行限位，将配重球43从下料口42拉出，此时下料口42为开口状态，塑料原料从下料口42进入到小料筒2内部，并通过分料板21进行塑料原料的分流，有利于提高下料时塑料原料运动平稳，避免堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种塑料原料干燥装置，包括干燥筒(1)、安装在所述干燥筒(1)底部的下料筒(2)、安装在所述下料筒(2)一端的热风管(3)以及设置在所述干燥筒(1)内部的搅拌筒(4)，其特征在于：所述干燥筒(1)的顶部分别设置有排气管(11)、旋转电机(12)和进料斗(13)，所述干燥筒(1)的外表面设置有视口窗(14)，所述旋转电机(12)的底部设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的一端安装有卡板(16)，所述干燥筒(1)的内部安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)的一端设置有定滑轮(18)，所述定滑轮(18)的底部设置有电动卷线器(19)。
2.根据权利要求1所述的塑料原料干燥装置，其特征在于：所述旋转电机(12)的输出轴和所述搅拌轴(15)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的塑料原料干燥装置，其特征在于：所述搅拌筒(4)的上下两端分别设置有进料口(41)和下料口(42)，所述下料口(42)的内部设置有配重球(43)，所述配重球(43)的表面设置有牵引绳(44)，所述搅拌筒(4)靠近所述进料口(41)一端设置有卡槽(45)。
4.根据权利要求3所述的塑料原料干燥装置，其特征在于：所述下料口(42)的截面呈梯形。
5.根据权利要求1所述的塑料原料干燥装置，其特征在于：所述下料筒(2)的内部安装有分料板(21)，所述下料筒(2)的底部安装有出料管(22)，所述出料管(22)的底部设置有出料口(23)，所述出料管(22)的表面安装有出料阀(24)。
6.根据权利要求5所述的塑料原料干燥装置，其特征在于：所述出料管(22)和所述出料口(23)法兰连接。
7.根据权利要求1所述的塑料原料干燥装置，其特征在于：所述热风管(3)的一端安装有鼓风机(31)，所述热风管(3)靠近所述鼓风机(31)一端设置有电热管(32)，所述热风管(3)所述电热管(32)一端安装有电器箱(33)，所述热风管(3)靠近所述下料筒(2)一侧安装有温度计(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820070269.0U CN207874627U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种塑料原料干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820070269.0U CN207874627U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种塑料原料干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207874627U true CN207874627U (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=63507045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820070269.0U Expired - Fee Related CN207874627U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种塑料原料干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207874627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919973A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 苏州毫厘文化传媒科技有限公司 | 一种深度干燥的料斗式注塑用干燥机 |
-
2018
- 2018-01-16 CN CN201820070269.0U patent/CN207874627U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919973A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 苏州毫厘文化传媒科技有限公司 | 一种深度干燥的料斗式注塑用干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206257925U (zh) | 一种茶叶清洗烘干一体机 | |
| CN207556179U (zh) | 一种竹制品快速烘干装置 | |
| CN206549691U (zh) | 一种除尘烘干式大米抛光机 | |
| CN207471917U (zh) | 一种利用气流驱动粉碎的中药生产用流化床干燥装置 | |
| CN202104186U (zh) | 一种茶叶烘焙机 | |
| CN208282584U (zh) | 一种pvc颗粒烘干箱 | |
| CN207874627U (zh) | 一种塑料原料干燥装置 | |
| CN207023119U (zh) | 一种高效的茶叶烘干机 | |
| CN215691698U (zh) | 新型高效的喷雾造粒二次干燥旋流分级装置 | |
| CN207815897U (zh) | 一种节能型箱式烘干装置 | |
| CN206875916U (zh) | 一种塑料颗粒烘干装置 | |
| CN205690588U (zh) | 无动力离心通风器 | |
| CN208365987U (zh) | 一种生物质物料干燥装置 | |
| CN209027216U (zh) | 一种成核剂固废干燥装置 | |
| CN213713805U (zh) | 一种物料干燥设备 | |
| CN107388776A (zh) | 绢绸丝织造用烘干机 | |
| CN207197180U (zh) | 一种绢绸丝织造用烘干机 | |
| CN210663590U (zh) | 一种离心式的热风均料仓 | |
| CN208543788U (zh) | 一种铝塑复合板生产线挤出装置 | |
| CN203964593U (zh) | 一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机 | |
| CN209279589U (zh) | 一种具有除尘功能的膨润土干燥设备 | |
| CN209135437U (zh) | 一种脱水蔬菜的热风烘干设备 | |
| CN207231138U (zh) | 一种存储罐 | |
| CN202983424U (zh) | 旋风除尘器自动卸料装置 | |
| CN206056170U (zh) | 一种黄精粉末烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180918 Termination date: 20190116 |