CN207874303U - 一种聚苯板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚苯板切割机，属于以切割元件本身或其运动为特征的贯穿工件的切割的技术领域，包括机架，机架上水平方向依次设置有传送带和缸体，传送带包括主动轮和从动轮，主动轮连接有电机，从动轮同轴连接有凸轮，机架上固定连接有密封的U型管，U型管内滑动配合有第一滑块和第二滑块，第一滑块上连接有可与凸轮配合的支杆，所述第二滑块上连接有用来切割聚苯板的刀具；缸体内滑动配合有活塞，所述活塞连接有可与凸轮配合的活塞杆，活塞与缸体间连接有第一弹簧，缸体开设有出气口，出气口连接有气管。本方案可以用来切割相同大小齿轮的聚苯板，切割效果好，且保证了切割过程中的干净、清洁，自动化程度高，实用性强。

Description

一种聚苯板切割机

技术领域

本实用新型属于以切割元件本身或其运动为特征的贯穿工件的切割的技术领域。

背景技术

聚苯板是用作防水层的保护层，全称聚苯乙烯泡沫板，又叫泡沫板或EPS板，随着建筑物节能标准的提高，聚苯板以其优良的隔热效果，在建筑物的墙面、地面上的应用越来越多。聚苯板在使用前根据建筑设计的要求，进行标准尺寸的切割，一般需要切割多个同一尺寸大小的聚苯板，然而现有技术中的切割机不仅切割尺寸的精度较低，而且切割尺寸不容易把握，往往都是通过人工用手测量做记号，再进行切割，效率低下，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种聚苯板切割机，以解决现有技术中切割相同尺寸大小的聚苯板时效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供了一种聚苯板切割机，包括机架，机架上水平方向依次设置有传送带和缸体，所述传送带包括主动轮和从动轮，所述主动轮连接有电机，所述从动轮同轴连接有凸轮，所述机架上固定连接有密封的U型管，U型管内滑动配合有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上连接有可与凸轮配合的支杆，所述第二滑块上连接有用来切割聚苯板的刀具；所述缸体内滑动配合有活塞，所述活塞连接有可与凸轮配合的活塞杆，所述活塞与缸体间连接有第一弹簧，所述缸体开设有出气口，出气口连接有气管。

本方案的技术原理为：将聚苯板放置在传送带上，启动电机，带动传送带的主动轮转动，从动轮发生转动，当聚苯板被传送至缸体上时，从动轮在转动的过程中，凸轮转动，凸轮的凸面与支杆相抵，并推动支杆向上滑动，挤压U型管内的空气，使得第二滑块上的刀具向下运动，实现对聚苯板的切割，由于凸轮的转速较快，可以迅速实现以上动作，将聚苯板切割，切割效果好。另外，凸轮在转动过程中会推动活塞杆，进而能够将缸体内的空气从气管排出，或者使缸体内形成负压，实现对切割聚苯板过程中产生的废屑等杂质吹走或吸附。

有益效果：1、传送带便于对聚苯板输送，从而能够实现对聚苯板的连续切割作业，提高切割效率；2、利用传送带的从动轮转动，凸轮转动，进而推动支杆，实现刀具向下的切割动作，切割效果好，此外，通过更换凸轮的型号，能够实现刀具向下切割的力量和速度，从而便于对不同厚度类型的聚苯板进行切割；3、利用凸轮的转动，实现气缸内气压的变化，便于对切割过程中产生的废屑进行清除，保持工作的清洁；4、凸轮每次的转动速度相同，从而推动支杆运动的时间间隔相同，进而能够切割出尺寸大小相同的聚苯板。本技术方案有效解决了现有技术中切割相同尺寸大小的聚苯板时效率低下的问题，切割效果好，且保证了切割过程中的干净、清洁，自动化程度高，实用性强。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述传送带工作面的两侧安装有用于限定聚苯板的挡板；聚苯板在与刀具接触切割的过程中，为了减少聚苯板的晃动，挡板能够相对限定聚苯板，从而便于刀具的切割，且提高了聚苯板传送过程中的安全性，不会出现左右位移。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述第一滑块与U型管间连接有用于复位的第二弹簧；凸轮推动支杆运动，第一滑块发生滑动，凸轮不作用于支杆时，第二弹簧能够使支杆复位。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述缸体内铰接有用于封闭出气口的挡板；当缸体向外吹气时，挡板会挡住出气口，当缸体内形成负压吸附时，挡板会打开，不影响对废屑的吸附收集。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述机架上安装有限位块，所述限位块位于传送带工作面上方；聚苯板在切割过程中，限位块能够防止聚苯板在竖直方向的晃动，从而便于聚苯板的切割。

优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述气管卡扣连接在机架上；采用卡扣连接的方式容易固定气管，且便于拆卸气管，从而对气管进行清洗和更换。

优选方案六，作为对优选方案五的进一步优化，所述电机为变频电机；选用变频电机调节速度容易，节约能源，且其具有结构简单、造价低、易维修、耐用等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种聚苯板切割机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、缸体2、主动轮3、从动轮4、凸轮5、U型管6、第一滑块7、第二滑块8、支杆9、刀具10、活塞11、活塞杆12、第一弹簧13、气管14、挡板15、第二弹簧16、限位块17。

实施例基本如附图1所示：本实用新型一种聚苯板切割机，包括机架，机架上水平方向由左到右依次安装有传送带1和缸体2，传送带1工作面的两侧安装有用于限定聚苯板的挡板15，传送带1包括主动轮3和从动轮4，主动轮3连接有变频电机，从动轮4同轴连接有凸轮5，机架上固定连接有密封的U型管6，U型管6内滑动配合有第一滑块7和第二滑块8，第一滑块7上连接有可与凸轮5配合的支杆9，第一滑块7与U型管6间连接有用于复位的第二弹簧16，第二滑块8上连接有用来切割聚苯板的刀具10；缸体2内滑动配合有活塞11，活塞11连接有可与凸轮5配合的活塞杆12，活塞11与缸体2间连接有第一弹簧13，缸体2开设有出气口，出气口连接有气管14，气管14卡扣连接在机架上，缸体2内铰接有用于封闭出气口的挡板15，机架上安装有限位块17，限位块17位于传送带1工作面上方。

使用时，将聚苯板放置在传送带1上，启动变频电机，带动传送带1的主动轮3转动，从动轮4发生转动，当聚苯板被传送至缸体2上，如图1所示，从动轮4在转动的过程中，凸轮5转动，凸轮5的凸面与支杆9相抵，并推动支杆9向上滑动，挤压U型管6内的空气，使得第二滑块8上的刀具10向下运动，实现对聚苯板的切割，聚苯板在切割过程中，限位块17抵在聚苯板上方，能够防止聚苯板在竖直方向发生晃动，从而便于聚苯板的切割，由于凸轮5的转速较快，可以迅速实现以上动作，将聚苯板切割，切割效果好。此外，凸轮5在转动过程中会推动右侧缸体2内的活塞杆12，挤压气缸内的空气，凸轮5不作用活塞杆12时，在第二弹簧16的弹力下，使活塞11复位，缸体2内形成负压，从而能够打开出气口处的挡板15，由于气管14设置在聚苯板切割处的相对面，通过气管14能够将切割过程中的废屑等杂质吸附入缸体2内，保持聚苯板切割过程中的干燥、清洁。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种聚苯板切割机，包括机架，其特征在于：机架上水平方向依次设置有传送带和缸体，所述传送带包括主动轮和从动轮，所述主动轮连接有电机，所述从动轮同轴连接有凸轮，所述机架上固定连接有密封的U型管，U型管内滑动配合有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上连接有可与凸轮配合的支杆，所述第二滑块上连接有用来切割聚苯板的刀具；所述缸体内滑动配合有活塞，所述活塞连接有可与凸轮配合的活塞杆，所述活塞与缸体间连接有第一弹簧，所述缸体开设有出气口，出气口连接有气管。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯板切割机，其特征在于：所述传送带工作面的两侧安装有用于限定聚苯板的挡板。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯板切割机，其特征在于：所述第一滑块与U型管间连接有用于复位的第二弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种聚苯板切割机，其特征在于：所述缸体内铰接有用于封闭出气口的挡板。

5.根据权利要求4所述的一种聚苯板切割机，其特征在于：所述机架上安装有限位块，所述限位块位于传送带工作面上方。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯板切割机，其特征在于：所述气管卡扣连接在机架上。

7.根据权利要求6所述的一种聚苯板切割机，其特征在于：所述电机为变频电机。