CN207824629U - 一种具有粉尘回收装置的地砖干抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有粉尘回收装置的地砖干抛机,包括机架,移动横梁,液压缸,液压杆,驱动电机,磨头,集尘罩,回收装置,进气管道,排气管道,抛光台,位置传感器,进风风机,吸尘风机和摆动电机,所述的液压杆的一端穿过移动横梁通过螺栓与驱动电机相连;所述的磨头通过螺栓与驱动电机的转轴相连;所述的集尘罩包围在磨头的外侧;所述的抛光台位于磨头的下方;所述的位置传感器安装在抛光台的台面上;所述的进风风机或者吸尘风机位于抛光台的下方;所述的摆动电机位于机架的一侧。本实用新型的设置,解决了现有干抛机存在着粉尘污染,且粉尘会对瓷砖形成二次伤害,不利于加工成型,同时粉尘的产生亦会造成资源的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于瓷砖加工技术领域,尤其涉及一种具有粉尘回收装置的地砖干抛机。
背景技术
在瓷砖加工生产流程中通常采用水磨抛光,而水磨抛光不仅耗水量大,且后续需要的工艺复杂,越来越多的生产者不满足水磨抛光进而开始研发使用干抛机,但是干抛机存在着粉尘污染,且粉尘会对瓷砖形成二次伤害,不利于加工成型,同时粉尘的产生亦会造成资源的浪费。
因此,发明一种具有粉尘回收装置的地砖干抛机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有粉尘回收装置的地砖干抛机,以解决现有干抛机存在着粉尘污染,且粉尘会对瓷砖形成二次伤害,不利于加工成型,同时粉尘的产生亦会造成资源的浪费的问题。一种具有粉尘回收装置的地砖干抛机,包括机架,移动横梁,液压缸,液压杆,驱动电机,磨头,集尘罩,回收装置,进气管道,排气管道,抛光台,位置传感器,进风风机,吸尘风机和摆动电机,所述的移动横梁位于机架的上方;所述的液压缸通过螺栓安装在移动横梁的上方;所述的液压杆的一端穿过移动横梁通过螺栓与驱动电机相连;所述的磨头通过螺栓与驱动电机的转轴相连;所述的集尘罩包围在磨头的外侧;所述的回收装置位于机架的一侧;所述的进气管道和排气管道分别位于集尘罩两侧的上方和下方;所述的抛光台位于磨头的下方;所述的位置传感器安装在抛光台的台面上;所述的进风风机或者吸尘风机位于抛光台的下方;所述的摆动电机位于机架的一侧。
所述的回收装置包括集尘箱,滤袋,振动电机,卸料口,汽包和脉冲阀,所述的滤袋安装在集尘箱的内部;所述的振动电机安装在集尘箱内部的两侧;所述的卸料口开在集尘箱的底部;所述的汽包焊接在集尘箱的一侧;所述的脉冲阀连接在汽包与集尘箱相连的管道上,除尘效果好,保护环境,节约资源。
所述的移动横梁与摆动电机通过铰链机构相连,将转轴的旋转运动转化为横梁的往复运动,使用方便。
所述的磨头的一周安装有叶片,磨头的旋转带动叶片的旋转在降低磨片温度的同时也有利于灰尘的排除。
所述的进气管道与进气风机相连,排气管道与吸尘风机相连,保护瓷砖不受粉末的伤害,保证瓷砖质量和机械使用寿命。
所述的位置传感器具体设置有2个,分别位于瓷砖磨台的两侧,能有效的控制移动横梁的运行长度。
所述的振动电机具体设置有2个,有助于粉尘的排除,防止集尘箱发生堵塞。
所述的脉冲阀具体设置有5个,在设定的时间内定时向滤袋的内部喷气,防止粉尘堵塞滤袋,保证过滤排气效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1. 本实用新型回收装置的设置,除尘效果好,保护环境,节约资源。
2. 本实用新型磨头的设置,磨头的旋转带动叶片的旋转在降低磨片温度的同时也有利于灰尘的排除。
3. 本实用新型振动电机的设置,有助于粉尘的排除,防止集尘箱发生堵塞。
4.本实用新型脉冲阀的设置,在设定的时间内定时向滤袋的内部喷气,防止粉尘堵塞滤袋,保证过滤排气效果。
附图说明
图1是本实用新型的立面结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:
1-包括机架,2-移动横梁,3-液压缸,4-液压杆,5-驱动电机,6-磨头,7-集尘罩,8-回收装置,81-集尘箱,82-滤袋,83-振动电机,84-卸料口,85-汽包,86-脉冲阀,9-进气管道,10-排气管道,11-抛光台,12-位置传感器,13-进风风机,14-吸尘风机,15-摆动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种具有粉尘回收装置的地砖干抛机,包括机架1,移动横梁2,液压缸3,液压杆4,驱动电机5,磨头6,集尘罩7,回收装置8,进气管道9,排气管道10,抛光台11,位置传感器12,进风风机13,吸尘风机14和摆动电机15,所述的移动横梁2位于机架1的上方;所述的液压缸3通过螺栓安装在移动横梁2的上方;所述的液压杆4的一端穿过移动横梁2通过螺栓与驱动电机5相连;所述的磨头6通过螺栓与驱动电机5的转轴相连;所述的集尘罩7包围在磨头6的外侧;所述的回收装置8位于机架1的一侧;所述的进气管道9和排气管道10分别位于集尘罩7两侧的上方和下方;所述的抛光台11位于磨头6的下方;所述的位置传感器12安装在抛光台11的台面上;所述的进风风机13或者吸尘风机14位于抛光台11的下方;所述的摆动电机15位于机架1的一侧。
所述的回收装置8包括集尘箱81,滤袋82,振动电机83,卸料口84,汽包85和脉冲阀86,所述的滤袋82安装在集尘箱81的内部;所述的振动电机83安装在集尘箱81内部的两侧;所述的卸料口84开在集尘箱81的底部;所述的汽包85焊接在集尘箱81的一侧;所述的脉冲阀86连接在汽包85与集尘箱81相连的管道上,除尘效果好,保护环境,节约资源。
所述的移动横梁2与摆动电机15通过铰链机构相连,将转轴的旋转运动转化为横梁2的往复运动,使用方便。
所述的磨头6的一周安装有叶片,磨头6的旋转带动叶片的旋转在降低磨片温度的同时也有利于灰尘的排除。
所述的进气管道9与进气风机13相连,排气管道10与吸尘风机14相连,保护瓷砖不受粉末的伤害,保证瓷砖质量和机械使用寿命。
所述的位置传感器12具体设置有2个,分别位于瓷砖磨台的两侧,能有效的控制移动横梁2的运行长度。
所述的振动电机83具体设置有2个,有助于粉尘的排除,防止集尘箱81发生堵塞。
所述的脉冲阀86具体设置有5个,在设定的时间内定时向滤袋82的内部喷气,防止粉尘堵塞滤袋,保证过滤排气效果。
工作原理
本实用新型将地砖放在抛光台11的卡位上后液压缸3推动液压杆4向下运动,当磨头6触碰到地砖后液压杆4停止下行同时驱动电机5旋转并带动磨头6开始工作,摆动电机15带动移动横梁2左右移动,实现瓷砖的全方位抛光,位置传感器12控制器行程,在魔头6工作的同时进气风机13或者吸尘风机14同时工作,保证粉尘及时进入回收装置8,粉尘进入到集尘箱81后,经过滤袋82的过滤将不含粉尘的气体排除集尘箱,粉尘81落入集尘箱81的底部,为了保证滤袋82不被堵塞,脉冲阀82定时将汽包85中的气体喷入滤袋的内部,通过卸料口卸料时振动电机83的震动使粉尘的卸出更方便。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有粉尘回收装置的地砖干抛机,其特征在于,包括机架(1),移动横梁(2),液压缸(3),液压杆(4),驱动电机(5),磨头(6),集尘罩(7),回收装置(8),进气管道(9),排气管道(10),抛光台(11),位置传感器(12),进风风机(13),吸尘风机(14)和摆动电机(15),所述的移动横梁(2)位于机架(1)的上方;所述的液压缸(3)通过螺栓安装在移动横梁(2)的上方;所述的液压杆(4)的一端穿过移动横梁(2)通过螺栓与驱动电机(5)相连;所述的磨头(6)通过螺栓与驱动电机(5)的转轴相连;所述的集尘罩(7)包围在磨头(6)的外侧;所述的回收装置(8)位于机架(1)的一侧;所述的进气管道(9)和排气管道(10)分别位于集尘罩(7)两侧的上方和下方;所述的抛光台(11)位于磨头(6)的下方;所述的位置传感器(12)安装在抛光台(11)的台面上;所述的进风风机(13)或者吸尘风机(14)位于抛光台(11)的下方;所述的摆动电机(15)位于机架(1)的一侧。
2.如权利要求1所述的具有粉尘回收装置的地砖干抛机,其特征在于,所述的回收装置(8)包括集尘箱(81),滤袋(82),振动电机(83),卸料口(84),汽包(85)和脉冲阀(86),所述的滤袋(82)安装在集尘箱(81)的内部;所述的振动电机(83)安装在集尘箱(81)内部的两侧;所述的卸料口(84)开在集尘箱(81)的底部;所述的汽包(85)焊接在集尘箱(81)的一侧;所述的脉冲阀(86)连接在汽包(85)与集尘箱(81)相连的管道上。
3.如权利要求1所述的具有粉尘回收装置的地砖干抛机,其特征在于,所述的移动横梁(2)与摆动电机(15)通过铰链机构相连。
4.如权利要求1所述的具有粉尘回收装置的地砖干抛机,其特征在于,所述的磨头(6)的一周安装有叶片。
5.如权利要求1所述的具有粉尘回收装置的地砖干抛机,其特征在于,所述的进气管道(9)与进风风机(13)相连,排气管道(10)与吸尘风机(14)相连。
6.如权利要求1所述的具有粉尘回收装置的地砖干抛机,其特征在于,所述的位置传感器(12)具体设置有2个,分别位于瓷砖磨台的两侧。
7.如权利要求2所述的具有粉尘回收装置的地砖干抛机,其特征在于,所述的振动电机(83)具体设置有2个。
8.如权利要求2所述的具有粉尘回收装置的地砖干抛机,其特征在于,所述的脉冲阀(86)具体设置有5个。
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CN109454517A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-12 | 赣州天橙农业科技发展有限公司 | 一种植保无人机固定翼生产加工用打磨装置 |
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