CN207874014U - 高压水砂混合清洗系统 - Google Patents
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Abstract
一种高压水砂混合清洗系统，包括柜体，柜体内安装系统水箱，系统水箱上设有进水管路和出水管路，其特征在于：进水管路上设有一级过滤器，出水管路上沿出水方向依次设有前置离心泵、反冲洗过滤器、高压柱塞泵、调压阀和气动截止阀；所述高压柱塞泵的曲轴传动连接有电机；所述柜体内还安装有常闭式输砂罐、空气压缩机，所述常闭式输砂罐外侧壁设有进气接口和排气接口。本实用新型提供了一种高压水砂混合清洗系统，采用离心泵和柱塞泵双级增压系统，一级过滤器和反冲洗过滤器双级过滤系统，常闭式输砂罐，实现气砂两相流体以稳定的流态输送至喷射系统，与喷射后的高压水充分混合后经喷砂嘴喷出，实现大面积高强度的清洗打击效果。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域，特指一种高压水砂混合清洗系统。
背景技术
现有的水砂混合清洗系统存在系统结构不紧凑，喷砂压力较低，无法实现大面积高强度的清洗打击效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压水砂混合清洗系统，采用离心泵和柱塞泵双级增压系统，一级过滤器和反冲洗过滤器双级过滤系统，常闭式输砂罐，实现气砂两相流体以稳定的流态输送至喷射系统，与喷射后的高压水充分混合后经喷砂嘴喷出，实现大面积高强度的清洗打击效果。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高压水砂混合清洗系统，包括柜体，柜体内安装系统水箱，系统水箱上设有进水管路和出水管路，其特征在于：进水管路上设有一级过滤器，出水管路上沿出水方向依次设有前置离心泵、反冲洗过滤器、高压柱塞泵、调压阀和气动截止阀；所述高压柱塞泵的曲轴传动连接有电机，反冲洗过滤器设置反冲洗排杂出口；所述柜体内还安装有常闭式输砂罐、空气压缩机，所述常闭式输砂罐外侧壁设有进气接口和排气接口，进气接口通过气管连接空气压缩机。
其中，所述进水管路连接在系统水箱上侧，所述出水管路连接在系统水箱下侧。
其中，所述调压阀与水箱之间设有回流管路。
其中，所述高压柱塞泵的出水腔连接有测压管路。
其中，所述系统水箱侧壁上部连有溢流管路。
其中，所述常闭式输砂罐包括罐体，罐体底部连接出砂管道，罐体顶部设有内凹的漏砂斗，漏砂斗底部开口，底部开口配合有倒置的锥形堵头，锥形堵头向上延伸有操作杆，锥形堵头底部作用有弹簧；漏砂斗上部开口盖合有罐盖。
其中，所述柜体内还设置有协调和控制各部件动作的PLC控制系统。
附图说明
图1是本实用新型的整体外形图；
图2是本实用新型整机的底部视图；
图3是本实用新型柜体内部的结构图；
图4是清洗系统的侧视图；
图5是清洗系统的正视图；
图6是常闭式输砂罐的结构图；
图7是常闭式输砂罐的剖视图；
图8是反冲洗过滤器部位的结构图一；
图9是反冲洗过滤器部位的结构图二。
附图标记：1、柜体；2、电机；3、前置离心泵；4、常闭式输砂罐；4a、罐体；4b、进气接口；4c、排气接口；4d、罐盖；4e、漏砂斗；4f、锥形堵头；4g、弹簧；5、系统水箱；6、高压柱塞泵；7、反冲洗过滤器；7a、阀门一；7b、阀门二；7c、阀门三；7d、阀门四；8、一级过滤器；9、空气压缩机；10、支架；11、调压阀；12、气动截止阀；13、紫铜管；A、出砂管道；B、溢流管路；C、进水管路；D、出水管路；E、反冲洗排杂出口；F、回流管路；G、手动出水管路；H、测压管路；I、反冲洗管路。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-7：
一种高压水砂混合清洗系统，包括柜体1，柜体1内安装系统水箱5，结合图3和图4，在系统水箱5的侧壁上部连接有三种管路，分别为回流管路F、溢流管路B和进水管路C，进水管路C向下弯折并将进水口安装在柜体1侧壁下部，进水管路C上设置一级过滤器8并对进入水箱内的水进行初级过滤。在系统水箱5的侧壁下部设置出水管路D，出水管路D上在系统水箱5附近设有前置离心泵3用于将箱内水引出，在前置离心泵3之后设置反冲洗过滤器7，同时，出水管路D在反冲洗过滤器7之前设置分支的手动出水管路GD，手动出水管路GD上设置手动手柄；出水管路D在反冲洗过滤器7之后连接高压柱塞泵6实现二级加压，高压柱塞泵6之后设置调压阀11调节出水压力，调压阀11连接回流管路F，多余流量由回流管路F流回系统水箱5；高压柱塞泵6的出水压力腔还设置有测压管路H，测压管路H末端连接压力表；出水管路D在调压阀11之后设置气动截止阀12，实现远程操控水路通断。
结合图8和图9，反冲洗过滤器7两侧连接有反冲洗管路I，反冲洗管路I与进水管路C并联设置，进水管路C在反冲洗过滤器7两侧设置气动的阀门一7a和阀门二7b，反冲洗管路I上设置阀门三7c，反冲洗过滤器7底部设置反冲洗排杂出口E管道，在该管道上设置阀门四7d；正常工作时，阀门一7a和阀门二7b常开，阀门三7c和阀门四7d常闭，反冲洗过滤器7两侧的进水管路C处于连通状态，进水管路C正常供水给高压柱塞泵6；需要反冲洗时，阀门一7a和阀门二7b关闭，阀门三7c和阀门四7d打开，进水管路C的水通过反冲洗管路I反向流向反冲洗过滤器7，并从底部的反冲洗排杂出口E流出。
在系统水箱5侧边架设有常闭式输砂罐4，结合图6和图7，常闭式输砂罐4包括罐体4a，罐体4a底部连接出砂管道A，罐体4a顶部设有内凹的漏砂斗4e，漏砂斗4e底部开口，底部开口配合有倒置的锥形堵头4f，锥形堵头4f向上延伸有操作杆，锥形堵头4f底部作用有弹簧4g，弹簧4g由架体支撑；漏砂斗4e上部开口盖合有罐盖4d。当需要加砂时，打开漏砂斗4e，将砂料倒入漏砂斗4e，按压操作杆，使得锥形堵头4f克服弹簧4g作用力向下运动，从而打开漏砂斗4e底部开口，砂料在重力作用下通过开口和架体，漏入罐体4a内；当砂料装入完毕，则释放操作杆，锥形堵头4f在弹簧4g作用下复位，并由于自身侧壁的斜面结构与开口贴合限位，起到密封作用，此处的漏砂斗4e开口侧壁宜做成与锥形堵头4f侧壁配合的斜面结构。在罐体4a侧壁设置有进气接口4b和排气接口4c，进气接口4b位于罐体4a上方，排气接口4c位于罐体4a中部，罐体4a内还固定有一根紫铜管13，紫铜管13上端延伸至罐体顶部，下端向下延伸至出砂管道A内，该管子将罐体4a上部的高压空气导入输砂口，让压缩空气以高速气流与砂一起高速流出，达到远距离稳定输砂的目的；在系统水箱5前侧设置空气压缩机9，进气接口4b通过气管连接空气压缩机9；空气压缩机9底部架设支架10，支架10左侧为高压柱塞泵6，支架10右侧设置电机2，联轴器设置在支架10下方，电机2通过联轴器传动连接高压柱塞泵6。
结合图1和图2，上述的系统水箱5、常闭式输砂管和电机2、空气压缩机9都容纳在柜体1内，柜体1上还安装协调和控制各部件动作的PLC控制系统，实现远程和自动化控制。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压水砂混合清洗系统，包括柜体(1)，柜体(1)内安装系统水箱(5)，系统水箱(5)上设有进水管路(C)和出水管路(D)，其特征在于：进水管路(C)上设有一级过滤器(8)，出水管路(D)上沿出水方向依次设有前置离心泵(3)、反冲洗过滤器(7)、高压柱塞泵(6)、调压阀(11)和气动截止阀(12)；所述高压柱塞泵(6)的曲轴传动连接有电机(2)，反冲洗过滤器(7)设置反冲洗排杂出口(E)；所述柜体(1)内还安装有常闭式输砂罐(4)、空气压缩机(9)，所述常闭式输砂罐(4)外侧壁设有进气接口(4b)和排气接口(4c)，进气接口(4b)通过气管连接空气压缩机(9)。
2.根据权利要求1所述的高压水砂混合清洗系统，其特征在于：所述进水管路(C)连接在系统水箱(5)上侧，所述出水管路(D)连接在系统水箱(5)下侧。
3.根据权利要求1所述的高压水砂混合清洗系统，其特征在于：所述调压阀(11)与水箱之间设有回流管路(F)。
4.根据权利要求1所述的高压水砂混合清洗系统，其特征在于：所述高压柱塞泵(6)的出水腔连接有测压管路(H)。
5.根据权利要求1所述的高压水砂混合清洗系统，其特征在于：所述系统水箱(5)侧壁上部连有溢流管路(B)。
6.根据权利要求1所述的高压水砂混合清洗系统，其特征在于：所述常闭式输砂罐(4)包括罐体(4a)，罐体(4a)底部连接出砂管道(A)，罐体(4a)顶部设有内凹的漏砂斗(4e)，漏砂斗(4e)底部开口，底部开口配合有倒置的锥形堵头(4f)，锥形堵头(4f)向上延伸有操作杆，锥形堵头(4f)底部作用有弹簧(4g)；漏砂斗(4e)上部开口盖合有罐盖(4d)。
7.根据权利要求1所述的高压水砂混合清洗系统，其特征在于：所述柜体(1)内还设置有协调和控制各部件动作的PLC控制系统。
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| CN110900434A (zh) * | 2019-12-15 | 2020-03-24 | 上海普偌迈机电制造有限公司 | 一种车用曲轴流变加工设备 |
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