CN207873795U - 铝屑清理收集装置 - Google Patents

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高庆英
耿河
李方玉
王健
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Abstract

本实用新型公开了一种铝屑清理收集装置,具体涉及机床加工技术过程中废料整理收集领域,包括第一箱体,在所述第一箱体内部设有第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间通过第一挡流板连接,在所述第一箱体的内表面设有排风除尘装置,在所述第一箱体内顶部设有废屑清理装置,所述废屑清理装置包括倒置内空的圆台体,在所述倒置内空的圆台体上部设有网状镂空的隔板,在所述隔板设有清扫机构,能够解决掉如何清理铝屑这一关键性的步骤,实现铝屑清理自动化处理过程中的关键工艺。

Description

铝屑清理收集装置
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术过程中废料整理收集领域,具体是一种铝屑清理收集装置。
背景技术
在铝材加工中,切割是常用的加工手段,现有技术中一般采用切割设备对铝型材进行切割加工。在切割过程中会产生很多的铝屑,铝屑通常会挂在型材表面,由于使用人工清理,清理麻烦,效率低,成本高,如果不清理,又会划伤型材表面,铝屑进入设备内部还会损坏设备。
授权公告号CN 205685104 U的中国专利,公告了一种角码切割锯铝屑收集装置,授权公告体2016.11.16,包括角码切割锯的机体,在角码切割锯的机体一端设有倾斜布置的角码溜槽,其特征是:所述角码溜槽的底板为筛片状,其上均布有若干个小孔;在角码切割锯的机体背板下部设有一个通风孔并在通风孔处固定有通风接头,通风接头通过所述机体的内腔和底板上的小孔与角码溜槽连通,通风接头外端通过软管连接一个布袋吸尘机的进风口。
授权公告号CN 206795390 U的中国专利,公告了一种铝屑收集装置,授权公告日2017.12.26,包括锯片和机身空间,在锯片下方的机身空间内设置不锈钢滚轴,并在不锈钢滚轴的下部设置不锈钢薄板,所述不锈钢滚轴和不锈钢薄板均与地面呈45度,所述不锈钢滚轴和不锈钢薄板的出料端设有平行送料带,平行送料带的另一侧设有升降自动运输梯级带,升降自动运输梯级带出料口处设有防尘布袋和大余料防尘布袋。
上述两个专利对比文件中均利用了布袋,但是在本身上并没有有效的解决掉如何清理铝屑这一关键性的步骤,实现铝屑清理自动化处理过程中的关键工艺。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够集清理、收集一体化的一种铝屑清理收集装置。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种铝屑清理收集装置,包括包括第一箱体,在所述第一箱体内部设有第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间通过第一挡流板连接,在所述第一箱体的内表面设有排风除尘装置,在所述第一箱体内顶部设有废屑清理装置,所述废屑清理装置包括倒置内空的圆台体,在所述倒置内空的圆台体上部设有网状镂空的隔板,在所述隔板设有清扫机构。
上述装置中,通过设置在第一箱体内顶部设有废屑清理装置,利用清扫机构能够有效自动的实现实时清扫的功能,利用隔板、倒置内空的圆台体实现清扫整理的功能,利用设置的排风除尘装置,进行风力吸附,既能够通过隔板镂空处加强风力,实现向下的吸附力,又能够利用吸附力吸附空气中的细小微尘,防止尘粒污染,危害健康。
作为本实用新型的进一步改进,所述排风除尘装置包括机壳,在所述机壳内一侧设有镂空的第二隔板,另一侧设有旋风机,上述装置为加强风力的第一种实施例,实现吸附功能。
作为本实用新型的进一步改进,所述排风除尘装置包括箱体,在所述箱体设有进风管、第二挡流板、滤袋、回转阀、脉冲阀、喷吹管、净气室,出气管,上述装置为加强风力的第二种实施例,实现吸附功能。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一挡流板成向上的倾斜状,与第一箱体、第二箱体之间焊接,上述装置中,所述第一挡流板向上倾斜,即能够有效的实现挡流的作用,又可以使得细小微尘沿倾斜面沉淀下去,所述第一挡流板与第一箱体、第二箱体之间焊接,能够有效的固定第一挡流板,也可通过固定的第一挡流板实现第二箱体的固定。
作为本实用新型的进一步改进,在所述废屑清理装置中,所述清扫机构分别设置在第二箱体的四个内角,通过设置的四个角,可实现全方位的清理工作。
作为本实用新型的进一步改进,在所述废屑清理装置中,所述清扫机构包括电机、毛刷、左右摇摆连接件,上述清扫机构结构简单,便于维修拆卸。
作为本实用新型的进一步改进,倒置内空的圆台体与水平面成60°角,内部倾斜面光滑,能够有效的使得废屑滑落,不堵塞滑道。
作为本实用新型的进一步改进,所述废屑清理装置底部的水平高度和排风除尘装置顶部的水平高度基本持平,通过上述设置,排风除尘装置的风力直接有效的通过废屑清理装置底部的进入,实现风力吸附的最佳效果。
本实用新型的有益效果是:综合所述,通过上述装置能够解决掉如何清理铝屑这一关键性的步骤,实现铝屑清理自动化处理过程中的关键工艺。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种铝屑清理收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种铝屑清理收集装置中废屑清理装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种铝屑清理收集装置中废屑清理装置的倒置内空的圆台体的结构示意图;
图4为本实用新型一种铝屑清理收集装置中第一种排风除尘装置的结构示意图;
图5为本实用新型一种铝屑清理收集装置中第二种排风除尘装置的结构示意图。
图中:1第一箱体、2第二箱体、3第一挡流板、4排风除尘装置、41机壳、42第二隔板、43旋风机、44进风管、45第二挡流板、46滤袋、47回转阀、48脉冲阀、49喷吹管、491净气室、492出气管、493箱体、5废屑清理装置、51倒置内空的圆台体、52隔板、53清扫机构、531电机、532左右摇摆连接件、533毛刷。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明或实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型一种铝屑清理收集装置的结构示意图,包括第一箱体1,在所述第一箱体1内部设有第二箱体2,所述第一箱体1和第二箱体2之间通过第一挡流板3连接,在所述第一箱体1的内表面设有排风除尘装置4,在所述第一箱体1内顶部设有废屑清理装置5,所述第一挡流板3成向上的倾斜状,与第一箱体1、第二箱体2之间焊接,所述废屑清理装置5底部的水平高度和排风除尘装置4顶部的水平高度基本持平。
图2、图3为本实用新型一种铝屑清理收集装置中废屑清理装置的结构示意图,所述废屑清理装置5包括倒置内空的圆台体51,在所述倒置内空的圆台体51上部设有网状镂空的隔板52,在所述隔板52设有清扫机构53,在所述废屑清理装置5中,所述清扫机构53分别设置在第二箱体2的四个内角,在所述废屑清理装置5中,所述清扫机构包括电机531、毛刷533、左右摇摆连接件532,所述倒置内空的圆51台体与水平面成60°角,内部倾斜面光滑。
图4为本实用新型一种铝屑清理收集装置中第一种排风除尘装置的结构示意图,所述排风除尘装置4包括机壳41,在所述机壳41内一侧设有镂空的第二隔板42,另一侧设有旋风机43。
图5为本实用新型一种铝屑清理收集装置中第二种排风除尘装置的结构示意图,所述排风除尘装置4包括箱体493,在所述箱体493设有进风管44、第二挡流板45、滤袋46、回转阀47、脉冲阀48、喷吹管49、净气室491,出气管492。

Claims (8)

1.铝屑清理收集装置,其特征在于:包括第一箱体,在所述第一箱体内部设有第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间通过第一挡流板连接,在所述第一箱体的内表面设有排风除尘装置,在所述第一箱体内顶部设有废屑清理装置,所述废屑清理装置包括倒置内空的圆台体,在所述倒置内空的圆台体上部设有网状镂空的隔板,在所述隔板设有清扫机构。
2.根据权利要求1所述的铝屑清理收集装置,其特征在于:所述排风除尘装置包括机壳,在所述机壳内一侧设有镂空的第二隔板,另一侧设有旋风机。
3.根据权利要求1所述的铝屑清理收集装置,其特征在于:所述排风除尘装置包括箱体,在所述箱体设有进风管、第二挡流板、滤袋、回转阀、脉冲阀、喷吹管、净气室,出气管。
4.根据权利要求1所述的铝屑清理收集装置,其特征在于:所述第一挡流板成向上的倾斜状,与第一箱体、第二箱体之间焊接。
5.根据权利要求1所述的铝屑清理收集装置,其特征在于:在所述废屑清理装置中,所述清扫机构分别设置在第二箱体的四个内角。
6.根据权利要求1所述的铝屑清理收集装置,其特征在于:在所述废屑清理装置中,所述清扫机构包括电机、毛刷、左右摇摆连接件。
7.根据权利要求1所述的铝屑清理收集装置,其特征在于:所述倒置内空的圆台体与水平面成60°角,内部倾斜面光滑。
8.根据权利要求1所述的铝屑清理收集装置,其特征在于:所述废屑清理装置底部的水平高度和排风除尘装置顶部的水平高度基本持平。
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