CN207873754U - 耐磨环固定块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固定装置,尤其是耐磨环固定块,所述耐磨环固定块为圆柱体,耐磨环固定块的端面从外向内依次设有环形槽和固定沉孔;所述环形槽的一侧为固定环,另一侧为锁紧环,锁紧环上设有螺钉孔,螺钉孔与环形槽相通,所述螺钉孔不少于三个,螺钉孔均布在锁紧环上,螺钉孔上装有锁紧螺钉;所述固定沉孔位于锁紧环的内侧,固定沉孔的底部设有通孔。本实用新型提供的耐磨环固定块有效减少了耐磨环加工过程中的变形,减少加工时耐磨环的振动、提高了生产效率、减少了刀具磨损、节约了加工成本,并实现一个夹具适用多道工序、减少了装夹时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,尤其是耐磨环固定块。
背景技术
常规方法加工耐磨环时,耐磨环变形量大,并且工件振动大,导致加工时间长,刀具损耗大。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种使用方便、振动小、加工时间短的耐磨环固定块,具体技术方案为:
耐磨环固定块,所述耐磨环固定块为圆柱体,耐磨环固定块的端面从外向内依次设有环形槽和固定沉孔;所述环形槽的一侧为固定环,另一侧为锁紧环,锁紧环上设有螺钉孔,螺钉孔与环形槽相通,所述螺钉孔不少于三个,螺钉孔均布在锁紧环上,螺钉孔上装有锁紧螺钉;所述固定沉孔位于锁紧环的内侧,固定沉孔的底部设有通孔。
优选的,所述固定环上设有导入倒角。
优选的,所述固定环上设有割断槽。
优选的,所述锁紧螺钉每两个组成一个锁紧螺钉组,每个锁紧螺钉组的两个锁紧螺钉之间的距离不小于两倍锁紧螺钉的直径,所述锁紧螺钉组不少于四组。
优选的,所述锁紧螺钉为内六角圆柱头螺钉。
圆柱体方便机床装夹,环形槽可以卡住将耐磨环的端部,并通过多个锁紧螺钉均匀的将耐磨环压紧在环形槽内,耐磨环位置稳定,加工中的振动小。导入倒角方便耐磨环插进环形槽。
割断槽用于在铣床上割断耐磨环,使耐磨环一次装夹实现多道工序使用,减少装夹时间,提高生产效率。
内六角圆柱头螺钉占用空间小,扳手所需拧紧空间小,并且拧紧方便,而六角螺钉的扳手大,所需活动空间大。
锁紧螺钉设有多个,并且均匀分布,使耐磨环的受力均匀,变形小。每两个锁紧螺钉一组,能有效减小耐磨环的变形,由于耐磨环较薄,如果每隔一段距离只有一个锁紧螺钉,锁紧螺钉容易将耐磨环压变形,如果采用两个距离很近的锁紧螺钉组成锁紧螺钉组压紧耐磨环,耐磨环不容易变形。
固定沉孔用于给锁紧螺钉让出拧紧的空间,固定沉孔底部的通孔用于将耐磨环固定在铣床的工作台面上。
使用时,将耐磨环放入环形槽中,然后用内六角扳手将内六角圆柱头螺钉拧紧,锁紧螺钉的端部将耐磨环压紧在固定环的内侧面,耐磨环固定住;然后将耐磨环固定块安装到机床的卡盘上,对耐磨环的端部和内外表面进行车加工,因为耐磨环的内外侧均受力,且受力点多,受力点均匀,耐磨环不易变形,并且位置稳定,加工过程中振动小,对加工影响小,加工效率高,减少了刀具的磨损,降低了加工成本。车床加工完成后,将耐磨环固定块从车床的卡盘上拆下,将耐磨环固定块固定在铣床的工作台面上,铣刀从割断槽进入环形槽将耐磨环割断,实现了夹具的多功能,提高了夹具的使用效率。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的耐磨环固定块有效减少了耐磨环加工过程中的变形,减少加工时耐磨环的振动、提高了生产效率、减少了刀具磨损、节约了加工成本,并实现一个夹具适用多道工序、减少了装夹时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,耐磨环固定块,所述耐磨环固定块为圆柱体,耐磨环固定块的端面从外向内依次设有环形槽2和固定沉孔4;所述环形槽2的一侧为固定环11,另一侧为锁紧环13,锁紧环13上设有螺钉孔,螺钉孔与环形槽2相通,所述螺钉孔不少于三个,螺钉孔均布在锁紧环13上,螺钉孔上装有锁紧螺钉3;所述固定沉孔4位于锁紧环13的内侧,固定沉孔4的底部设有通孔41。
固定环11上设有导入倒角12。固定环11上还设有割断槽14。
锁紧螺钉3每两个组成一个锁紧螺钉组,每个锁紧螺钉组的两个锁紧螺钉3之间的距离不小于两倍锁紧螺钉3的直径,所述锁紧螺钉组不少于四组。
锁紧螺钉3为内六角圆柱头螺钉。
圆柱体方便机床装夹,环形槽2可以卡住将耐磨环的端部,并通过多个锁紧螺钉3均匀的将耐磨环压紧在环形槽2内,耐磨环位置稳定,加工中的振动小。导入倒角12方便耐磨环插进环形槽2。
割断槽14用于在铣床上割断耐磨环,使耐磨环一次装夹实现多道工序使用,减少装夹时间,提高生产效率。
内六角圆柱头螺钉占用空间小,扳手所需拧紧空间小,并且拧紧方便,而六角螺钉的扳手大,所需活动空间大。
锁紧螺钉3设有多个,并且均匀分布,使耐磨环的受力均匀,变形小。每两个锁紧螺钉3一组,能有效减小耐磨环的变形,由于耐磨环较薄,如果每隔一段距离只有一个锁紧螺钉3,锁紧螺钉3容易将耐磨环压变形,如果采用两个距离很近的锁紧螺钉组成锁紧螺钉组压紧耐磨环,耐磨环不容易变形。
固定沉孔4用于给锁紧螺钉3让出拧紧的空间,固定沉孔4底部的通孔41用于将耐磨环固定在铣床的工作台面上。
使用时,将耐磨环放入环形槽2中,然后用内六角扳手将内六角圆柱头螺钉拧紧,锁紧螺钉3的端部将耐磨环压紧在固定环11的内侧面,耐磨环固定住;然后将耐磨环固定块安装到机床的卡盘上,对耐磨环的端部和内外表面进行车加工,因为耐磨环的内外侧均受力,且受力点多,受力点均匀,耐磨环不易变形,并且位置稳定,加工过程中振动小,对加工影响小,加工效率高,减少了刀具的磨损,降低了加工成本。车床加工完成后,将耐磨环固定块从车床的卡盘上拆下,将耐磨环固定块固定在铣床的工作台面上,铣刀从割断槽14进入环形槽2将耐磨环割断,实现了夹具的多功能,提高了夹具的使用效率。
Claims (5)
1.耐磨环固定块,其特征在于,所述耐磨环固定块为圆柱体,耐磨环固定块的端面从外向内依次设有环形槽(2)和固定沉孔(4);所述环形槽(2)的一侧为固定环(11),另一侧为锁紧环(13),锁紧环(13)上设有螺钉孔,螺钉孔与环形槽(2)相通,所述螺钉孔不少于三个,螺钉孔均布在锁紧环(13)上,螺钉孔上装有锁紧螺钉(3);所述固定沉孔(4)位于锁紧环(13)的内侧,固定沉孔(4)的底部设有通孔(41)。
2.根据权利要求1所述的耐磨环固定块,其特征在于,所述固定环(11)上设有导入倒角(12)。
3.根据权利要求1所述的耐磨环固定块,其特征在于,所述固定环(11)上设有割断槽(14)。
4.根据权利要求1所述的耐磨环固定块,其特征在于,所述锁紧螺钉(3)每两个组成一个锁紧螺钉组,每个锁紧螺钉组的两个锁紧螺钉(3)之间的距离不小于两倍锁紧螺钉(3)的直径,所述锁紧螺钉组不少于四组。
5.根据权利要求1或4所述的耐磨环固定块,其特征在于,所述锁紧螺钉(3)为内六角圆柱头螺钉。
Priority Applications (1)
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- 2018-01-17 CN CN201820076797.7U patent/CN207873754U/zh active Active
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