CN207873504U - 一种激光镭射夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光镭射夹具，该夹具包括底架及设置于底架上的若干夹紧装置；所述底架包括两个条设置于左右侧的竖梁，两个竖梁上端面安装有口字型框梁，在该口字型框梁的上端面从左至右依次设置有若干夹紧装置，夹紧装置的位置依据产品的形状能够变动；所述夹紧装置包括气缸压持部、支撑装置；本实用新型的激光镭射夹具采用可调的夹紧装置，其通过气缸的升降来夹紧待切割产品，气缸的压力不会对产品产生形变，支撑装置设置有多种，其可以根据产品的形状来配用不同的支撑装置，支撑装置可直接安装在梁体上或通过垫块安装。本实用新型能够提升汽车钣件的加工效率和加工质量。

Description

一种激光镭射夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具，具体的说是涉及一种激光镭射夹具。

背景技术

在汽车钣件中，需要用到激光切割，激光切割目前都是用激光机器人来切割，但在实际生产中过程中，由于夹具的不合理设置，会使产品的加工效率低下，而且质量也不稳定。因此，需要一种全新的夹具来解决此类问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种激光镭射夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种激光镭射夹具，该夹具包括底架及设置于底架上的若干夹紧装置；

所述底架包括两个条设置于左右侧的竖梁，两个竖梁上端面安装有口字型框梁，在该口字型框梁的上端面从左至右依次设置有若干夹紧装置，夹紧装置的位置依据产品的形状能够变动；

所述夹紧装置包括气缸压持部、支撑装置；

所述气缸压持部包括气缸、气缸保护罩、压头、第一保护罩、固定压臂、活动压臂、第一连接座、第二保护罩，所述第一保护罩通过一垫片固定于所述框梁上，后侧端垂直连接第一连接座，所述第一连接座上部固定有第二保护罩，其上部后侧固定有气缸，所述气缸背侧安装有气缸保护罩，所述气缸的驱动部连接所述固定压臂，所述固定压臂向前水平延伸，其端部设置有弯头，弯头端部设置有压头，其杆体上设置有调节孔，在调节孔上通过螺栓固定有活动压臂，所述活动压臂的端部设置有压头；

所述支撑装置设置有三种，三种支撑装置根据产品的形状可单独使用或配合使用；

第一种支撑装置，其包括第三保护罩、第二连接座、第一连接块、第一挡片、第二连接块、感应器，所述第三保护罩套于所述第二连接座的底部，第二连接座底部通过螺丝固定于口字型框梁上，其上端连接第一连接块，所述第一连接块上端连接第一挡片，所述第一挡片上端设置有第二连接块，所述第二连接块上端设置有感应器；

第二种支撑装置，其包括垫片、第四保护罩，所述托块呈L型，其竖杆上端向外侧折弯，其横杆底部设置有安装柱、垫片，垫片固定于所述安装柱边缘，横杆上套有第四保护罩，所述托块固定在一垫块上，垫块固定在口字型框梁上；

第三种支撑装置，其包括支撑头、第四保护罩、第三连接座、第二挡片、第三连接块，所述第三连接座呈L型，其底部横杆上套有第四保护罩，其上端侧部安装有第三连接块，所述第三连接块侧连接有第二挡片，所述第三连接座上端设置有弯部，弯部的上端为平面，该平面处设置有支撑头；

所述支撑装置设置于所述气缸压持部的对侧，其根据产品的形状调整位置以适合夹紧待加工产品。

进一步的，所述活动压臂设置于固定压臂的上端或下端。

进一步的，所述第二连接座与口字型框梁之间设置有垫块，如果产品规格超出口字型框梁，垫块固定在口字型框梁，第二连接座固定在垫块上。

进一步的，所述底架通过安装梁连接有电箱安装板，所述电箱安装板设置有电箱门及设置有电箱门上方的指示灯；

所述指示灯通过电路与各夹紧装置一一对应，在电箱门后侧端安装有电控箱。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的激光镭射夹具采用可调的夹紧装置，其通过气缸的升降来夹紧待切割产品，气缸的压力不会对产品产生形变，支撑装置设置有多种，其可以根据产品的形状来配用不同的支撑装置，支撑装置可直接安装在梁体上或通过垫块安装。本实用新型能够提升汽车钣件的加工效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型激光镭射夹具结构示意图；

图2为本实用新型气缸压持部结构示意图；

图3为本实用新型第一种支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型第二种和第三种支撑装置示意图；

图5为电箱安装板后侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-5，本实用新型的一种激光镭射夹具，该夹具包括底架1及设置于底架1上的若干夹紧装置；

所述底架1包括两个条设置于左右侧的竖梁，两个竖梁上端面安装有口字型框梁2，在该口字型框梁2的上端面从左至右依次设置有若干夹紧装置，夹紧装置的位置依据产品的形状能够变动；

所述夹紧装置包括气缸压持部4、支撑装置5；

所述气缸压持部4包括气缸901、气缸保护罩47、压头41、第一保护罩42、固定压臂43、活动压臂44、第一连接座45、第二保护罩46，所述第一保护罩42通过一垫片固定于所述框梁2上，后侧端垂直连接第一连接座45，所述第一连接座45上部固定有第二保护罩46，其上部后侧固定有气缸901，所述气缸901背侧安装有气缸保护罩47，所述气缸901的驱动部连接所述固定压臂43，所述固定压臂43向前水平延伸，其端部设置有弯头，弯头端部设置有压头，其杆体上设置有调节孔，在调节孔上通过螺栓固定有活动压臂44，所述活动压臂44的端部设置有压头41；

所述支撑装置5设置有三种，三种支撑装置根据产品的形状可单独使用或配合使用；

第一种支撑装置，其包括第三保护罩55、第二连接座59、第一连接块510、第一挡片57、第二连接块58、感应器902，所述第三保护罩55套于所述第二连接座59的底部，第二连接座59底部通过螺丝固定于口字型框梁2上，其上端连接第一连接块510，所述第一连接块510上端连接第一挡片57，所述第一挡片57上端设置有第二连接块58，所述第二连接块58上端设置有感应器902；

第二种支撑装置，其包括垫片54、第四保护罩53、托块56，所述托块56呈L型，其竖杆上端向外侧折弯，其横杆底部设置有安装柱、垫片54，垫片54固定于所述安装柱边缘，横杆上套有第四保护罩53，所述托块56固定在一垫块上，垫块固定在口字型框梁2上；

第三种支撑装置，其包括支撑头51、第四保护罩53、第三连接座513、第二挡片512、第三连接块511，所述第三连接座513呈L型，其底部横杆上套有第四保护罩53，其上端侧部安装有第三连接块511，所述第三连接块511侧连接有第二挡片512，所述第三连接座513上端设置有弯部，弯部的上端为平面，该平面处设置有支撑头51；

所述支撑装置5设置于所述气缸压持部4的对侧，其根据产品的形状调整位置以适合夹紧待加工产品。

优选方案：所述第二连接座59与口字型框梁2之间设置有垫块，如果产品规格超出口字型框梁2，垫块固定在口字型框梁2，第二连接座59固定在垫块上。

优选方案：所述底架1通过安装梁连接有电箱安装板3，所述电箱安装板3设置有电箱门32及设置有电箱门32上方的指示灯31；

所述指示灯31通过电路与各夹紧装置一一对应，在电箱门32后侧端安装有电控箱33。

本实用新型工作原理如下：

1.人工上件，放置夹紧装置内；

2.夹紧装置依次将待切割钣金夹紧；

3.使感应器检测钣金是否到位，如果到位，指示灯全部亮绿灯；

4.激光机器人开始工作，依据切割程序要求，激光机器人镭射枪自动切割钣件，激光枪每经过一个气缸夹持部前，需将该夹持装置打开，防止激光将夹紧装置切断；

5.气缸依次将压臂打开，避开镭射枪切割压臂，整个汽车钣件100％切割到位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种激光镭射夹具，其特征在于：该夹具包括底架(1)及设置于底架(1)上的若干夹紧装置；

所述底架(1)包括两个条设置于左右侧的竖梁，两个竖梁上端面安装有口字型框梁(2)，在该口字型框梁(2)的上端面从左至右依次设置有若干夹紧装置，夹紧装置的位置依据产品的形状能够变动；

所述夹紧装置包括气缸压持部(4)、支撑装置(5)；

所述气缸压持部(4)包括气缸(901)、气缸保护罩(47)、压头(41)、第一保护罩(42)、固定压臂(43)、活动压臂(44)、第一连接座(45)、第二保护罩(46)，所述第一保护罩(42)通过一垫片固定于所述框梁(2)上，后侧端垂直连接第一连接座(45)，所述第一连接座(45)上部固定有第二保护罩(46)，其上部后侧固定有气缸(901)，所述气缸(901)背侧安装有气缸保护罩(47)，所述气缸(901)的驱动部连接所述固定压臂(43)，所述固定压臂(43)向前水平延伸，其端部设置有弯头，弯头端部设置有压头，其杆体上设置有调节孔，在调节孔上通过螺栓固定有活动压臂(44)，所述活动压臂(44)的端部设置有压头(41)；

所述支撑装置(5)设置有三种，三种支撑装置根据产品的形状可单独使用或配合使用；

第一种支撑装置，其包括第三保护罩(55)、第二连接座(59)、第一连接块(510)、第一挡片(57)、第二连接块(58)、感应器(902)，所述第三保护罩(55)套于所述第二连接座(59)的底部，第二连接座(59)底部通过螺丝固定于口字型框梁(2)上，其上端连接第一连接块(510)，所述第一连接块(510)上端连接第一挡片(57)，所述第一挡片(57)上端设置有第二连接块(58)，所述第二连接块(58)上端设置有感应器(902)；

第二种支撑装置，其包括垫片(54)、第四保护罩(53)、托块(56)，所述托块(56)呈L型，其竖杆上端向外侧折弯，其横杆底部设置有安装柱、垫片(54)，垫片(54)固定于所述安装柱边缘，横杆上套有第四保护罩(53)，所述托块(56)固定在一垫块上，垫块固定在口字型框梁(2)上；

第三种支撑装置，其包括支撑头(51)、第四保护罩(53)、第三连接座(513)、第二挡片(512)、第三连接块(511)，所述第三连接座(513)呈L型，其底部横杆上套有第四保护罩(53)，其上端侧部安装有第三连接块(511)，所述第三连接块(511)侧连接有第二挡片(512)，所述第三连接座(513)上端设置有弯部，弯部的上端为平面，该平面处设置有支撑头(51)；

所述支撑装置(5)设置于所述气缸压持部(4)的对侧，其根据产品的形状调整位置以适合夹紧待加工产品。

2.根据权利要求1所述的一种激光镭射夹具，其特征在于：所述活动压臂(44)设置于固定压臂的上端或下端。

3.根据权利要求1所述的一种激光镭射夹具，其特征在于：所述第二连接座(59)与口字型框梁(2)之间设置有垫块，如果产品规格超出口字型框梁(2)，垫块固定在口字型框梁(2)，第二连接座(59)固定在垫块上。

4.根据权利要求1所述的一种激光镭射夹具，其特征在于：所述底架(1)通过安装梁连接有电箱安装板(3)，所述电箱安装板(3)设置有电箱门(32)及设置有电箱门(32)上方的指示灯(31)；

所述指示灯(31)通过电路与各夹紧装置一一对应，在电箱门(32)后侧端安装有电控箱(33)。