CN207873058U - 一种精密铸造旋转式蜡棒转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，包括支撑机构、防护机构以及车体，所述车体上端装配有支撑机构，所述车体前端面设置有防护机构，所述防护机构安装在支撑机构前侧，所述支撑机构包括电动推杆、推板、支撑板、连接杆、圆形齿轮、支撑柱、活塞板一、电机、中空管道、活塞板二以及伸缩软管，所述防护机构包括U型把手架、滑动条块、U型防护架、转动杆、固定板、插销杆、防护布以及丝杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了升降的功能，而且也可进行自动推送，便于人员的拿取，也实现了防护功能，避免灰尘的落入，而且扩大了支撑面积，进而提高了支撑效果。

Description

一种精密铸造旋转式蜡棒转运车

技术领域

本实用新型是一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，属于转运车设备领域。

背景技术

现有的精密铸造旋转式蜡棒转运车通常是一种固定结构，无法进行升降，而且也不便于人员对较远处的精密铸造件进行拿取，现有的精密铸造旋转式蜡棒转运车没有防护机构，导致灰尘容易落在精密铸件上，进而对精密铸件进行腐蚀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，包括支撑机构、防护机构以及车体，所述车体上端装配有支撑机构，所述车体前端面设置有防护机构，所述防护机构安装在支撑机构前侧，所述支撑机构包括电动推杆、推板、支撑板、连接杆、圆形齿轮、支撑柱、活塞板一、电机、中空管道、活塞板二以及伸缩软管，所述防护机构包括U型把手架、滑动条块、U型防护架、转动杆、固定板、插销杆、防护布以及丝杆。

进一步地，在所述支撑机构中，所述电动推杆下端固定有活塞板二，所述电动推杆安装在中空管道上端，所述活塞板二设置在中空管道内部，所述中空管道安装在支撑板上端面，所述中空管道外端面连接有伸缩软管，所述伸缩软管外端通过法兰盘与推板相连接，所述推板设置在支撑板上端面，所述支撑板下端装配有支撑柱，所述支撑柱上端粘贴有活塞板一，所述支撑柱后端与圆形齿轮环形侧面前端相连接，所述圆形齿轮安装在连接杆上，所述连接杆外端通过轴承与支撑板内壁相连接，所述连接杆右端固定有电机，所述电机左端通过法兰盘与支撑板相连接。

进一步地，所述圆形齿轮前端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在支撑柱后端面，所述支撑柱下端通过转轴与车体相连接，所述支撑柱左右两端均通过滑轨与支撑板相连接，所述支撑板内部顶端加工有密封槽，且密封槽上安装有活塞板一，所述推板左右两端对称装配有两个滑动条块，所述滑动条块内端面通过滑轨与支撑板外端面相连接，所述支撑板上端面对称装配有两个挡板，所述支撑板上端加工有导向槽，且导向槽上安装有伸缩软管，所述中空管道通过紧固旋钮与电动推杆相连接，在实际使用时，使用人员启动电机，电机工作带动连接杆转动，连接杆转动带动圆形齿轮转动，因为圆形齿轮前端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在支撑柱后端面，所以圆形齿轮转动并沿着齿条向下移动，圆形齿轮向下移动带动连接杆向下移动，连接杆向下移动同时带动电机以及支撑板向下移动，支撑板向下移动同时带动中空管道以及推板向下移动，同时支撑板向下移动从而对密封槽进行挤压，进而导致对密封槽内部进行加压，然后在恢复气压差的作用下带动空气离开密封槽，并进入中空管道内部，然后空气离开中空管道并进入伸缩软管内部，然后伸缩软管充气开始伸长，伸缩软管伸长带动推板向外移动，推板向外移动从而对精密铸造件进行推送，实现了升降的功能，而且也便于对精密铸造件进行推送。

进一步地，所述电动推杆左右两端均通过滑轨与中空管道内壁相连接，所述电动推杆以及电机均通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，在支撑板向下移动到合适位置时，停止运行电机，如果仍然需要对精密铸造件进行推送时，此时使用人员转动紧固旋钮，实现对电动推杆进行固定，然后运行电动推杆，电动推杆工作带动活塞板二向下移动，活塞板二向下移动从而对中空管道内部进行加压，进而导致中空管道内部的空气进入伸缩软管内部，进而导致伸缩软管进行再次伸长，从而再次带动推板向外移动，实现了持续对精密铸造件进行推送的功能，便于人员的拿取。

进一步地，在所述防护机构中，所述U型把手架外端面下部通过转轴与固定板相连接，所述U型把手架上安装有丝杆，所述丝杆上装配有滑动条块，所述滑动条块下端通过转轴与U型防护架相连接，所述U型防护架内部设置有转动杆，所述转动杆上缠绕有防护布，所述防护布右端与U型防护架内部右壁相连接，所述滑动条块以及U型防护架均设置在U型把手架内部，所述U型把手架下端设置有插销杆，且插销杆安装在固定板内侧。

进一步地，所述丝杆通过轴承与U型把手架相连接，所述丝杆上端固定有手柄，所述丝杆通过滚珠螺母副与滑动条块相连接，所述滑动条块左右两端面均通过滑轨与U型把手架相连接，所述滑动条块上端通过螺栓与U型防护架相连接，所述转动杆上下两端均通过盘簧与U型防护架内壁相连接，在实际使用时，使用人员握住U型防护架，并进行逆时针转动，U型防护架逆时针转动同时带动防护布以及转动杆进行转动，在U型防护架转动到合适位置时，使用人员转动螺栓，实现对U型防护架进行固定，然后使用人员握住手柄，并进行转动，手柄转动带动丝杆转动，因为丝杆通过滚珠螺母副与滑动条块相连接，所以丝杆转动带动滑动条块沿着滑轨向下移动，滑动条块向下移动带动U型防护架向下移动，U型防护架向下移动同时带动防护布以及转动杆向下移动，防护布向下移动从而与电动推杆上端相接触，此时继续向下移动U型防护架，从而导致防护布的展开以及对支撑机构进行覆盖，因为转动杆上缠绕有防护布，所以防护布的展开从而导致转动杆进行转动，转动杆转动可对盘簧进行压缩，在滑动条块向下移动到合适位置时，停止转动手柄，实现了防护的功能，避免灰尘的落入。

进一步地，所述插销杆下端通过轴承与底板相连接，所述插销杆通过螺纹与U型把手架下端相连接，所述固定板外端通过螺钉与U型把手架相连接，所述车体前端面对称加工有两个插销孔，在实际使用时，使用人员握住U型把手架，并进行逆时针转动，U型把手架逆时针转动带动滑动条块转动，滑动条块转动带动U型防护架转动，U型防护架转动带动防护布以及转动杆转动，在U型把手架转动到与地面相接触时，此时停止转动U型把手架，并对螺钉进行转动，从而对U型把手架进行固定，然后使用人员握住插销杆，并进行转动，因为插销杆通过螺纹与U型把手架下端相连接，所以插销杆转动并沿着U型把手架向后移动，插销杆向后移动从而进入插销孔内部，进而对U型把手架进行二次固定，实现了扩大支撑面积，从而提高了支撑效果，避免相对移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，本实用新型通过添加电动推杆、推板、支撑板、连接杆、圆形齿轮、支撑柱、活塞板一、电机、中空管道、活塞板二以及伸缩软管，实现了升降的功能，而且也可进行自动推送，便于人员的拿取。

本实用新型通过添加U型把手架、滑动条块、U型防护架、转动杆、固定板、插销杆、防护布以及丝杆，实现了防护功能，避免灰尘的落入，而且扩大了支撑面积，进而提高了支撑效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种精密铸造旋转式蜡棒转运车的结构示意图；

图2为本实用新型一种精密铸造旋转式蜡棒转运车中支撑机构的正视图；

图3为本实用新型一种精密铸造旋转式蜡棒转运车中支撑机构的右视图；

图4为本实用新型一种精密铸造旋转式蜡棒转运车中防护机构的结构示意图；

图中：1-支撑机构、2-防护机构、3-车体、101-电动推杆、102-推板、103-支撑板、104-连接杆、105-圆形齿轮、106-支撑柱、107-活塞板一、108-电机、109-中空管道、110-活塞板二、111-伸缩软管、21-U型把手架、22-滑动条块、23-U型防护架、24-转动杆、25-固定板、26-插销杆、27-防护布、28-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，包括支撑机构1、防护机构2以及车体3，车体3上端装配有支撑机构1，车体3前端面设置有防护机构2，防护机构2安装在支撑机构1前侧，支撑机构1包括电动推杆101、推板102、支撑板103、连接杆104、圆形齿轮105、支撑柱106、活塞板一107、电机108、中空管道109、活塞板二110以及伸缩软管111，防护机构2包括U型把手架21、滑动条块22、U型防护架23、转动杆24、固定板25、插销杆26、防护布27以及丝杆28。

在支撑机构1中，电动推杆101下端固定有活塞板二110，电动推杆101安装在中空管道109上端，活塞板二110设置在中空管道109内部，中空管道109安装在支撑板103上端面，中空管道109外端面连接有伸缩软管111，伸缩软管111外端通过法兰盘与推板102相连接，推板102设置在支撑板103上端面，支撑板103下端装配有支撑柱106，支撑柱106上端粘贴有活塞板一107，支撑柱106后端与圆形齿轮105环形侧面前端相连接，圆形齿轮105安装在连接杆104上，连接杆104外端通过轴承与支撑板103内壁相连接，连接杆104右端固定有电机108，电机108左端通过法兰盘与支撑板103相连接。

在防护机构2中，U型把手架21外端面下部通过转轴与固定板25相连接，U型把手架21上安装有丝杆28，丝杆28上装配有滑动条块22，滑动条块22下端通过转轴与U型防护架23相连接，U型防护架23内部设置有转动杆24，转动杆24上缠绕有防护布27，防护布27右端与U型防护架23内部右壁相连接，滑动条块22以及U型防护架23均设置在U型把手架21内部，U型把手架21下端设置有插销杆26，且插销杆26安装在固定板25内侧。

作为本实用新型的一个实施例：圆形齿轮105前端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在支撑柱106后端面，支撑柱106下端通过转轴与车体3相连接，支撑柱106左右两端均通过滑轨与支撑板103相连接，支撑板103内部顶端加工有密封槽，且密封槽上安装有活塞板一107，推板102左右两端对称装配有两个滑动条块22，滑动条块22内端面通过滑轨与支撑板103外端面相连接，支撑板103上端面对称装配有两个挡板，支撑板103上端加工有导向槽，且导向槽上安装有伸缩软管111，中空管道109通过紧固旋钮与电动推杆101相连接，在实际使用时，使用人员启动电机108，电机108工作带动连接杆104转动，连接杆104转动带动圆形齿轮105转动，因为圆形齿轮105前端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在支撑柱106后端面，所以圆形齿轮105转动并沿着齿条向下移动，圆形齿轮105向下移动带动连接杆104向下移动，连接杆向下移动同时带动电机108以及支撑板103向下移动，支撑板103向下移动同时带动中空管道109以及推板102向下移动，同时支撑板103向下移动从而对密封槽进行挤压，进而导致对密封槽内部进行加压，然后在恢复气压差的作用下带动空气离开密封槽，并进入中空管道109内部，然后空气离开中空管道109并进入伸缩软管111内部，然后伸缩软管111充气开始伸长，伸缩软管111伸长带动推板102向外移动，推板102向外移动从而对精密铸造件进行推送，实现了升降的功能，而且也便于对精密铸造件进行推送。

作为本实用新型的一个实施例：电动推杆101左右两端均通过滑轨与中空管道109内壁相连接，电动推杆101以及电机108均通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，在支撑板103向下移动到合适位置时，停止运行电机108，如果仍然需要对精密铸造件进行推送时，此时使用人员转动紧固旋钮，实现对电动推杆101进行固定，然后运行电动推杆101，电动推杆101工作带动活塞板二110向下移动，活塞板二110向下移动从而对中空管道109内部进行加压，进而导致中空管道109内部的空气进入伸缩软管111内部，进而导致伸缩软管111进行再次伸长，从而再次带动推板102向外移动，实现了持续对精密铸造件进行推送的功能，便于人员的拿取。

作为本实用新型的一个实施例：丝杆28通过轴承与U型把手架21相连接，丝杆28上端固定有手柄，丝杆28通过滚珠螺母副与滑动条块22相连接，滑动条块22左右两端面均通过滑轨与U型把手架21相连接，滑动条块22上端通过螺栓与U型防护架23相连接，转动杆24上下两端均通过盘簧与U型防护架23内壁相连接，在实际使用时，使用人员握住U型防护架23，并进行逆时针转动，U型防护架23逆时针转动同时带动防护布27以及转动杆24进行转动，在U型防护架23转动到合适位置时，使用人员转动螺栓，实现对U型防护架23进行固定，然后使用人员握住手柄，并进行转动，手柄转动带动丝杆28转动，因为丝杆28通过滚珠螺母副与滑动条块22相连接，所以丝杆28转动带动滑动条块22沿着滑轨向下移动，滑动条块22向下移动带动U型防护架23向下移动，U型防护架23向下移动同时带动防护布27以及转动杆24向下移动，防护布27向下移动从而与电动推杆101上端相接触，此时继续向下移动U型防护架23，从而导致防护布27的展开以及对支撑机构1进行覆盖，因为转动杆24上缠绕有防护布27，所以防护布27的展开从而导致转动杆24进行转动，转动杆24转动可对盘簧进行压缩，在滑动条块22向下移动到合适位置时，停止转动手柄，实现了防护的功能，避免灰尘的落入。

作为本实用新型的一个实施例：插销杆26下端通过轴承与底板相连接，插销杆26通过螺纹与U型把手架21下端相连接，固定板25外端通过螺钉与U型把手架21相连接，车体3前端面对称加工有两个插销孔，在实际使用时，使用人员握住U型把手架21，并进行逆时针转动，U型把手架21逆时针转动带动滑动条块22转动，滑动条块22转动带动U型防护架23转动，U型防护架23转动带动防护布27以及转动杆24转动，在U型把手架21转动到与地面相接触时，此时停止转动U型把手架21，并对螺钉进行转动，从而对U型把手架21进行固定，然后使用人员握住插销杆26，并进行转动，因为插销杆26通过螺纹与U型把手架21下端相连接，所以插销杆26转动并沿着U型把手架21向后移动，插销杆26向后移动从而进入插销孔内部，进而对U型把手架21进行二次固定，实现了扩大支撑面积，从而提高了支撑效果，避免相对移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，包括支撑机构、防护机构以及车体，其特征在于：所述车体上端装配有支撑机构，所述车体前端面设置有防护机构，所述防护机构安装在支撑机构前侧，所述支撑机构包括电动推杆、推板、支撑板、连接杆、圆形齿轮、支撑柱、活塞板一、电机、中空管道、活塞板二以及伸缩软管，所述防护机构包括U型把手架、滑动条块、U型防护架、转动杆、固定板、插销杆、防护布以及丝杆。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，其特征在于：在所述支撑机构中，所述电动推杆下端固定有活塞板二，所述电动推杆安装在中空管道上端，所述活塞板二设置在中空管道内部，所述中空管道安装在支撑板上端面，所述中空管道外端面连接有伸缩软管，所述伸缩软管外端通过法兰盘与推板相连接，所述推板设置在支撑板上端面，所述支撑板下端装配有支撑柱，所述支撑柱上端粘贴有活塞板一，所述支撑柱后端与圆形齿轮环形侧面前端相连接，所述圆形齿轮安装在连接杆上，所述连接杆外端通过轴承与支撑板内壁相连接，所述连接杆右端固定有电机，所述电机左端通过法兰盘与支撑板相连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，其特征在于：所述圆形齿轮前端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在支撑柱后端面，所述支撑柱下端通过转轴与车体相连接，所述支撑柱左右两端均通过滑轨与支撑板相连接，所述支撑板内部顶端加工有密封槽，且密封槽上安装有活塞板一，所述推板左右两端对称装配有两个滑动条块，所述滑动条块内端面通过滑轨与支撑板外端面相连接，所述支撑板上端面对称装配有两个挡板，所述支撑板上端加工有导向槽，且导向槽上安装有伸缩软管，所述中空管道通过紧固旋钮与电动推杆相连接，在实际使用时，使用人员启动电机，电机工作带动连接杆转动，连接杆转动带动圆形齿轮转动，因为圆形齿轮前端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在支撑柱后端面，所以圆形齿轮转动并沿着齿条向下移动，圆形齿轮向下移动带动连接杆向下移动，连接杆向下移动同时带动电机以及支撑板向下移动，支撑板向下移动同时带动中空管道以及推板向下移动，同时支撑板向下移动从而对密封槽进行挤压，进而导致对密封槽内部进行加压，然后在恢复气压差的作用下带动空气离开密封槽，并进入中空管道内部，然后空气离开中空管道并进入伸缩软管内部，然后伸缩软管充气开始伸长，伸缩软管伸长带动推板向外移动，推板向外移动从而对精密铸造件进行推送，实现了升降的功能，而且也便于对精密铸造件进行推送。

4.根据权利要求2所述的一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，其特征在于：所述电动推杆左右两端均通过滑轨与中空管道内壁相连接，所述电动推杆以及电机均通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，在支撑板向下移动到合适位置时，停止运行电机，如果仍然需要对精密铸造件进行推送时，此时使用人员转动紧固旋钮，实现对电动推杆进行固定，然后运行电动推杆，电动推杆工作带动活塞板二向下移动，活塞板二向下移动从而对中空管道内部进行加压，进而导致中空管道内部的空气进入伸缩软管内部，进而导致伸缩软管进行再次伸长，从而再次带动推板向外移动，实现了持续对精密铸造件进行推送的功能，便于人员的拿取。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，其特征在于：在所述防护机构中，所述U型把手架外端面下部通过转轴与固定板相连接，所述U型把手架上安装有丝杆，所述丝杆上装配有滑动条块，所述滑动条块下端通过转轴与U型防护架相连接，所述U型防护架内部设置有转动杆，所述转动杆上缠绕有防护布，所述防护布右端与U型防护架内部右壁相连接，所述滑动条块以及U型防护架均设置在U型把手架内部，所述U型把手架下端设置有插销杆，且插销杆安装在固定板内侧。

6.根据权利要求5所述的一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，其特征在于：所述丝杆通过轴承与U型把手架相连接，所述丝杆上端固定有手柄，所述丝杆通过滚珠螺母副与滑动条块相连接，所述滑动条块左右两端面均通过滑轨与U型把手架相连接，所述滑动条块上端通过螺栓与U型防护架相连接，所述转动杆上下两端均通过盘簧与U型防护架内壁相连接，在实际使用时，使用人员握住U型防护架，并进行逆时针转动，U型防护架逆时针转动同时带动防护布以及转动杆进行转动，在U型防护架转动到合适位置时，使用人员转动螺栓，实现对U型防护架进行固定，然后使用人员握住手柄，并进行转动，手柄转动带动丝杆转动，因为丝杆通过滚珠螺母副与滑动条块相连接，所以丝杆转动带动滑动条块沿着滑轨向下移动，滑动条块向下移动带动U型防护架向下移动，U型防护架向下移动同时带动防护布以及转动杆向下移动，防护布向下移动从而与电动推杆上端相接触，此时继续向下移动U型防护架，从而导致防护布的展开以及对支撑机构进行覆盖，因为转动杆上缠绕有防护布，所以防护布的展开从而导致转动杆进行转动，转动杆转动可对盘簧进行压缩，在滑动条块向下移动到合适位置时，停止转动手柄，实现了防护的功能，避免灰尘的落入。

7.根据权利要求5所述的一种精密铸造旋转式蜡棒转运车，其特征在于：所述插销杆下端通过轴承与底板相连接，所述插销杆通过螺纹与U型把手架下端相连接，所述固定板外端通过螺钉与U型把手架相连接，所述车体前端面对称加工有两个插销孔，在实际使用时，使用人员握住U型把手架，并进行逆时针转动，U型把手架逆时针转动带动滑动条块转动，滑动条块转动带动U型防护架转动，U型防护架转动带动防护布以及转动杆转动，在U型把手架转动到与地面相接触时，此时停止转动U型把手架，并对螺钉进行转动，从而对U型把手架进行固定，然后使用人员握住插销杆，并进行转动，因为插销杆通过螺纹与U型把手架下端相连接，所以插销杆转动并沿着U型把手架向后移动，插销杆向后移动从而进入插销孔内部，进而对U型把手架进行二次固定，实现了扩大支撑面积，从而提高了支撑效果，避免相对移动。