CN209207272U - 一种抛丸机的回转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开了一种抛丸机的回转装置,工件吊架设置有主轴,主轴上部设置有齿轮,回转驱动机构包括有与齿轮咬合的链条,链条呈环状布置,并且连接有四个链轮,四个链轮呈矩形布置,远离齿轮一侧的其中一个链轮连接有驱动电机。通过电机驱动链轮而带动链条转动,由链条驱动齿轮旋转,实现工件吊架旋转,气缸头工件挂在工件吊架的挂爪上,跟随工件吊架旋转而进行抛丸作业,保证气缸头工件的各个面都能接受抛丸,保证表面质量。而靠近齿轮一侧的链轮的主轴铰接有摆杆,摆杆的另一端铰接于抛丸室上端,摆杆连接有压簧,压簧连接有固定座,在压簧的作用下,摆杆推动连接的链轮对链条保持张紧力,保证链条与齿轮咬合,驱动工件吊架回转。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸设备技术领域,具体是一种抛丸机的回转装置。
背景技术
随着时代的进步,摩托车已走进千家万户,受到广大人民的喜爱。在摩托车的生产中,发动机的气缸头生产工艺要求高,步骤多。气缸头的结构复杂,表面曲面多,通常使用抛丸机进行表面处理,一般采用承载架来装载该气缸头进入抛丸室内,然后利用抛丸器将0.2~0.8mm的弹丸抛向气缸头的表面,使得气缸头的表面达到一定的粗糙度,让气缸头变得美观,或者改变气缸头的压应力提高寿命。通常抛丸机设置有工件吊架,气缸头工件挂在工件吊架上送入抛丸室,抛丸结束后再将工件吊架拉出,更换气缸头工件。由于抛丸器的数量有限,难以保证各个气缸头工件的每一面接受抛丸处理,有待改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的实施例提供一种抛丸机的回转装置,带动气缸头工件回转而进行抛丸,大大提高均匀性。
本实用新型实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种抛丸机的回转装置,包括工件吊架,所述工件吊架上设置有多个挂爪,所述工件吊架设置有主轴,所述主轴上部设置有齿轮,所述主轴连接有可转动的滑架,还包括布置在抛丸室上端的回转驱动机构,所述回转驱动机构包括有与所述齿轮咬合的链条,所述链条呈环状布置,并且连接有四个链轮,四个所述链轮呈矩形布置,远离所述齿轮一侧的其中一个链轮连接有驱动电机,靠近所述齿轮一侧的链轮的主轴铰接有摆杆,所述摆杆的另一端铰接于抛丸室上端,所述摆杆连接有压簧,所述压簧连接有固定座。
作为上述技术方案的改进,所述固定座固定在抛丸室上端,所述固定座设置有朝向所述摆杆的内孔,所述压簧的端部插入所述内孔中。
作为上述技术方案的进一步改进,靠近所述齿轮一侧的二个链轮的主轴铰接均有摆杆,每根摆杆连接一根所述压簧。
进一步改进,所述回转驱动机构设置有二套,并且对称布置在所述工件吊架的两侧。
进一步改进,还包括有布置在抛丸室内底面的定位架,所述定位架设置有二根并排布置的导杆,所述工件吊架的下端设置有与二根导杆配合的导向部件。
进一步改进,所述导向部件设置为圆柱体,该圆柱体的中部设置有半圆槽,该半圆槽与所述导杆的半径相匹配。
进一步改进,二根所述导杆的前端向外弯曲形成喇叭口,二根所述导杆之间还设置有档杆,所述档杆呈弧形并且与所述半圆槽相匹配。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:工件吊架设置有主轴,主轴上部设置有齿轮,主轴连接有可转动的滑架,还包括布置在抛丸室上端的回转驱动机构,回转驱动机构包括有与齿轮咬合的链条,链条呈环状布置,并且连接有四个链轮,四个链轮呈矩形布置,远离齿轮一侧的其中一个链轮连接有驱动电机。通过电机驱动链轮而带动链条转动,由链条驱动齿轮旋转,实现工件吊架旋转,气缸头工件挂在工件吊架的挂爪上,跟随工件吊架旋转而进行抛丸作业,保证气缸头工件的各个面都能接受抛丸,保证表面质量。而靠近齿轮一侧的链轮的主轴铰接有摆杆,摆杆的另一端铰接于抛丸室上端,摆杆连接有压簧,压簧连接有固定座,在压簧的作用下,摆杆推动连接的链轮对链条保持张紧力,保证链条与齿轮咬合,保证工件吊架稳定地回转。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为根据一种实施方式的回转驱动机构的结构示意图;
图2为根据一种实施方式的定位架的结构示意图;
图3为根据一种实施方式的工件吊架的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图3,本实用新型的一种实施例提供一种抛丸机的回转装置,包括工件吊架100,所述工件吊架100上设置有多个挂爪110,所述工件吊架100设置有主轴120,所述主轴120上部设置有齿轮130,所述主轴120连接有可转动的滑架140,还包括布置在抛丸室上端的回转驱动机构,所述回转驱动机构包括有与所述齿轮130咬合的链条210,所述链条210呈环状布置,并且连接有四个链轮220,四个所述链轮220 呈矩形布置,远离所述齿轮130一侧的其中一个链轮220连接有驱动电机,靠近所述齿轮130一侧的链轮220的主轴铰接有摆杆230,所述摆杆230的另一端铰接于抛丸室上端,所述摆杆230连接有压簧240,所述压簧240连接有固定座250。采用上述结构,通过电机驱动链轮220 而带动链条210转动,由链条210驱动齿轮130旋转,实现工件吊架100 旋转,气缸头工件挂在工件吊架100的挂爪110上,跟随工件吊架100 旋转而进行抛丸作业,保证气缸头工件的各个面都能接受抛丸,提高抛丸的均匀性和表面质量。而靠近齿轮130一侧的链轮220的主轴铰接有摆杆230,摆杆230在压簧240的作用下,推动连接的链轮220对链条 210保持张紧力,保证链条210与齿轮130咬合,保证工件吊架100稳定地回转。当然,也可以采用小齿轮驱动齿轮130,同样可以带动工件吊架100旋转。
在本实施例中,优选的,所述固定座250固定在抛丸室上端,所述固定座250设置有朝向所述摆杆230的内孔,所述压簧240的端部插入所述内孔中。采用上述结构,便于固定压簧240,而且便于取出压簧240 进行更换,方便维护。
在本实施例中,优选的,靠近所述齿轮130一侧的二个链轮220的主轴铰接均有摆杆230,每根摆杆230连接一根所述压簧240。进一步提高张紧力,保证链条210与齿轮130咬合。
在本实施例中,优选的,所述回转驱动机构设置有二套,并且对称布置在所述工件吊架100的两侧。二套回转驱动机构可以单独使用也可以同步使用,在维护时,无须停机,降低成本。
在本实施例中,优选的,还包括有布置在抛丸室内底面的定位架,所述定位架设置有二根并排布置的导杆310,所述工件吊架100的下端设置有与二根导杆310配合的导向部件150。利用二根导杆310对导向部件150的限定,可以保证工件吊架100处于抛丸室的中心,而且不会晃动,有利于提高气缸头组件的表面质量。
在本实施例中,优选的,所述导向部件150设置为圆柱体,该圆柱体的中部设置有半圆槽,该半圆槽与所述导杆310的半径相匹配。圆柱体的半圆槽卡入二个导杆310之间,结构稳定可靠,保证工件吊架100不会晃动。在另外的实施例中导向部件150可采用T型杆件,T型杆件卡入二个导杆310之间也可取得定位效果。
在本实施例中,优选的,二根所述导杆310的前端向外弯曲形成喇叭口以便于圆柱体的导向部件卡入,二根所述导杆310之间还设置有档杆 320,所述档杆320呈弧形并且与所述半圆槽相匹配,利用档杆320拦住导向部件150,进一步限制导向部件150的位置。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抛丸机的回转装置,包括工件吊架(100),所述工件吊架(100)上设置有多个挂爪(110),其特征在于:所述工件吊架(100)设置有主轴(120),所述主轴(120)上部设置有齿轮(130),所述主轴(120)连接有可转动的滑架(140),还包括布置在抛丸室上端的回转驱动机构,所述回转驱动机构包括有与所述齿轮(130)咬合的链条(210),所述链条(210)呈环状布置,并且连接有四个链轮(220),四个所述链轮(220)呈矩形布置,远离所述齿轮(130)一侧的其中一个链轮(220)连接有驱动电机,靠近所述齿轮(130)一侧的链轮(220)的主轴铰接有摆杆(230),所述摆杆(230)的另一端铰接于抛丸室上端,所述摆杆(230)连接有压簧(240),所述压簧(240)连接有固定座(250)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的回转装置,其特征在于:所述固定座(250)固定在抛丸室上端,所述固定座(250)设置有朝向所述摆杆(230)的内孔,所述压簧(240)的端部插入所述内孔中。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的回转装置,其特征在于:靠近所述齿轮(130)一侧的二个链轮(220)的主轴铰接均有摆杆(230),每根摆杆(230)连接一根所述压簧(240)。
4.根据权利要求1-3中任一所述的一种抛丸机的回转装置,其特征在于:所述回转驱动机构设置有二套,并且对称布置在所述工件吊架(100)的两侧。
5.根据权利要求1-3中任一所述的一种抛丸机的回转装置,其特征在于:还包括有布置在抛丸室内底面的定位架,所述定位架设置有二根并排布置的导杆(310),所述工件吊架(100)的下端设置有与二根导杆(310)配合的导向部件(150)。
6.根据权利要求5所述的一种抛丸机的回转装置,其特征在于:所述导向部件(150)设置为圆柱体,该圆柱体的中部设置有半圆槽,该半圆槽与所述导杆(310)的半径相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种抛丸机的回转装置,其特征在于:二根所述导杆(310)的前端向外弯曲形成喇叭口,二根所述导杆(310)之间还设置有档杆(320),所述档杆(320)呈弧形并且与所述半圆槽相匹配。
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CN111644984A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-11 | 盐城迪尔特抛丸设备有限公司 | 一种吊钩悬挂式抛丸机及其应用方法 |
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