CN207872638U - 一种自动化静态测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化静态测试机构,本实用新型的自动化静态测试机构用于圆柱形锂电池、铝电解电容、超级电容的自动化测试,其整机为分选设备,本实用新型的自动化静态测试机构也可以用在全自动老化测试分选设备上。由于测试夹具的交替静态测试能达到手工测试的高精度与高准确性,而解决现有设备的不足与人工测试的低效率,提高生产精度与生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机械设备领域,具体的说是涉及一种自动化静态测试机构,该自动化静态测试机构应用于圆柱形锂电池、铝电解电容、超级电容的自动化测试分选设备及全自动老化测试分选设备。
背景技术
电子元器件在出厂前所有的厂商都会进行测试分选的一道工序,这道工序在整个电了产品行业中非常重要,其主要是保证产品到客户品质保证的关键。目前厂商大多采用手工测试与流水式自动化测试,手工测试其优点在于测试准确、缺点测试效率低成本高。流水式自动化测试优点在于测试效率高、缺点测试准确率低误判高。本实用新型能有效果提高测试准确性及提高生产效率降低成本。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种自动化静态测试机构。该自动化静态测试机构能有效解决自动化测试设备的静态测试的关键技术,使其自动化设备能达到手工测试的准确性,也能达到自动生产的速度要求。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种自动化静态测试机构,该测试机构包括:
输送组件,该输送组件设置有夹持产品的夹持机构及能够平行移动的推送机构,所述夹持机构呈模块化拼接,拼接后的夹持组件连接于所述推送机构上,推机构使整个夹持组件作水平往复运动;
测试装置,所述测试装置包括固定在安装底板下端面的升降式动力机构、与所述升降式动力机构驱动部连接的测试触点装置、设置于所述测试触点装置前侧且与所述输送组件相向放置的开关夹装置、设置于竖向安装板外侧面的开关夹驱动装置,所述开关夹驱动装置的驱动部连接所述开关夹装置,通过开关夹驱动装置的驱动,使所述开关夹装置的夹口做张开或闭合动作;
测试系统组件,包括仪表,所述仪表通过第一导线与所述测试触点装置电性连接;
所述开关夹装置被置于所述竖向安装板外侧面的开关夹驱动装置驱动并张开夹口,所述输送组件夹持产品后,以水平方向送入测试装置侧方的开关夹装置前侧并将产品的引脚伸入夹口,所述开关夹驱动装置驱动开关夹装置的夹口闭合,所述升降式动力机构驱动整个测试装置上升,使输送组件上的产品取出,在上升结束后,测试触点装置的上触点上升,与探针接触形成回路,仪表亮指示灯,通过指示灯的颜色判断对应的产品合格或不合格。
进一步的,所述输送组件包括连接轴、产品装载器,所述连接轴的一端连接驱动机构,另一端连接产品装载器;
所述产品装载器呈T型,其凸部设有槽体,在该槽体设置有弹簧组件,弹簧组件包括弹簧和顶紧块,顶紧块套于弹簧上,顶紧块压缩弹簧,留出产品放置槽位,产品放入放置槽后,松开弹簧,使顶紧块顶在产品上且使产品的引脚露出于产品装载器凸部的端部。
进一步的,所述测试装置设置于一安装底板上,其包括两个L型支架及设于两个L型支架上的侧板、升降滑杆,所述两个L型支架间隔一定距离放置,其之间设置中部区域架设有水平板体,在该水平板体上设置有触点及设置于触点下侧的测试探针;
所述L型支架的前侧设置有圆孔,圆孔下孔口处设置有升降式动力机构,所述升降式动力机构的驱动杆连接测试触点装置的滑块上,滑块套于一滑杆上,滑杆设置于所述L型支架的前侧的壁面;
滑块的外端连接有夹口固定块,夹口固定块前端水平位置固定有水平电路板,水平电路板前端上下面设置有弧形端子板;
所述开关夹装置的驱动部连接置于竖向安装板上的齿轮,所述齿轮为扇状齿轮,其齿部与一竖向放置的齿条啮合,所述齿条的上端部连接一气缸驱动机构。
进一步的,所述弧形端子板的金属上表面设置有一排金属隔条,并在各金属隔条之间的槽体末端设置有孔,产品的两根引脚与弧形端子板接触,并插入各金属隔条之间的槽体末端设置的孔内。
进一步的,所述竖向安装板上还设置有上行位感应器、下行位感应器,所述上行位感应器、下行位感应器设置于齿条的侧边,其电性连接测试系统组件,所述测试系统组件通过电路连接气缸驱动机构,所述齿条上设置有与所述上行位感应器、下行位感应器信号匹配的感应块。
进一步的,所述测试装置设有两组测试夹具,分别是第一测试夹具、第二测试夹具,第一测试夹具、第二测试夹具上下设置。
进一步的,所述测试触点装置设置于测试夹具的背侧板体背面,其包括探针、触点、测试探针,所述探针通过第二导线电性连接第一测试夹具的测试电路上,所述触点通过第一导线电性连接所述测试系统组件上,所述测试探针通过测试夹连线导线电性连接第二测试夹具的测试电路上。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动化静态测试机构用于圆柱形锂电池、铝电解电容、超级电容的自动化测试,其整机为分选设备,本实用新型的自动化静态测试机构也可以用在全自动老化测试分选设备上。由于测试夹具的交替静态测试能达到手工测试的高精度与高准确性,而解决现有设备的不足与人工测试的低效率,提高生产精度与生产效率。
附图说明
图1为实用新型自动化静态测试装置整体示意图;
图2为实用新型自动化静态测试装置的运行结构示意图;
图3为实用新型自动化静态测试装置交换测试前截面示意图;
图4为实用新型自动化静态测试装置交换测试1截面示意图;
图5为实用新型自动化静态测试装置交换测试2截面示意图;
图6为本发明产品的引脚被测试装置的弧形端子板夹持示意图。
附图中标记:
输送组件1、夹持机构101、产品102;
测试装置2、气缸驱动机构201、齿条202、齿轮203、水平电路板204、弧形端子板207;
开关夹装置3、气缸驱动机构301、第一测试夹具302、第二测试夹具303、背侧板体304、探针305、触点306、测试探针307、第二导线308、测试夹连线导线309、安装底板310;
测试系统组件4、仪表401、第一导线402。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-6,本实用新型的一种自动化静态测试机构,该测试机构包括:
输送组件1,该输送组件设置有夹持产品102的夹持机构101及能够平行移动的推送机构,所述夹持机构呈模块化拼接,拼接后的夹持组件连接于所述推送机构上,推机构使整个夹持组件作水平往复运动;
测试装置2,所述测试装置2包括固定在安装底板310下端面的升降式动力机构301、与所述升降式动力机构301驱动部连接的测试触点装置、设置于所述测试触点装置前侧且与所述输送组件1相向放置的开关夹装置3、设置于竖向安装板外侧面的开关夹驱动装置,所述开关夹驱动装置的驱动部连接所述开关夹装置3,通过开关夹驱动装置的驱动,使所述开关夹装置3的夹口做张开或闭合动作;
测试系统组件4,包括仪表401,所述仪表401通过第一导线402与所述测试触点装置电性连接;
所述开关夹装置3被置于所述竖向安装板外侧面的开关夹驱动装置驱动并张开夹口,所述输送组件1夹持产品102后,以水平方向送入测试装置2侧方的开关夹装置3前侧并将产品102的引脚伸入夹口,所述开关夹驱动装置驱动开关夹装置3的夹口闭合,所述升降式动力机构301驱动整个测试装置2上升,使输送组件1上的产品102取出,在上升结束后,测试触点装置的上触点306上升,与探针305接触形成回路,仪表401亮指示灯,通过指示灯的颜色判断对应的产品102合格或不合格。
所述输送组件1包括连接轴、产品装载器,所述连接轴的一端连接驱动机构,另一端连接产品装载器;
所述产品装载器呈T型,其凸部设有槽体,在该槽体设置有弹簧组件,弹簧组件包括弹簧和顶紧块,顶紧块套于弹簧上,顶紧块压缩弹簧,留出产品放置槽位,产品放入放置槽后,松开弹簧,使顶紧块顶在产品上且使产品的引脚露出于产品装载器凸部的端部。
所述测试装置2设置于一安装底板310上,其包括两个L型支架及设于两个L型支架上的侧板、升降滑杆,所述两个L型支架间隔一定距离放置,其之间设置中部区域架设有水平板体,在该水平板体上设置有触点306及设置于触点下侧的测试探针307;
所述L型支架的前侧设置有圆孔,圆孔下孔口处设置有升降式动力机构301,所述升降式动力机构301的驱动杆连接测试触点装置的滑块上,滑块套于一滑杆上,滑杆设置于所述 L型支架的前侧的壁面;
滑块的外端连接有夹口固定块,夹口固定块前端水平位置固定有水平电路板204,水平电路板204前端上下面设置有弧形端子板207;
所述开关夹装置3的驱动部连接置于竖向安装板上的齿轮203,所述齿轮203为扇状齿轮,其齿部与一竖向放置的齿条202啮合,所述齿条202的上端部连接一气缸驱动机构201。
所述弧形端子板207的金属上表面设置有一排金属隔条,并在各金属隔条之间的槽体末端设置有孔,产品102的两根引脚与弧形端子板207接触,并插入各金属隔条之间的槽体末端设置的孔内。
所述竖向安装板上还设置有上行位感应器205、下行位感应器206,所述上行位感应器 205、下行位感应器206设置于齿条202的侧边,其电性连接测试系统组件4,所述测试系统组件4通过电路连接气缸驱动机构201,所述齿条202上设置有与所述上行位感应器205、下行位感应器206信号匹配的感应块。
所述测试装置2设有两组测试夹具,分别是第一测试夹具302、第二测试夹具303,第一测试夹具302、第二测试夹具303上下设置。
所述测试触点装置设置于测试夹具的背侧板体304背面,其包括探针305、触点306、测试探针307,所述探针305通过第二导线308电性连接第一测试夹具302的测试电路上,所述触点306通过第一导线402电性连接所述测试系统组件4上,所述测试探针307通过测试夹连线导线309电性连接第二测试夹具303的测试电路上。
实施例:本实用新型自动化静态测试机构的运行步骤如下:
如图1所示,所述输送组件1按C水平运动,将夹持机构101中的产品102送入测试装置。
所述测试装置2上的第一测试夹具302等待由输送组件1送入产品。当产品进入第一测试夹具302后,第一测试夹具302进行关夹。
所述的开关夹装置3接到第一测试夹具302的关夹信号后,由气缸驱动机构201推动齿条202按B方向运动,齿条202驱动齿轮203作旋转运动,完成对第一测试夹具302的关夹。
所述的测试装置2中的第一测试夹具302完成关夹后,由升降式动力机构301驱动测试装置3按方向B运动,探针305与触点306接触。
所述测试系统4在探针305与触点306接触后。由仪表401经第一导线402、经触点306、经探针305、经测试夹连线导线308、连接第一测试夹具302,对产品102进行测试,同时所述的开关夹装置3由气缸驱动机构201推动齿条202按A方向运动,齿条202驱动齿轮203作旋转运动,完成对第二测试夹具303的开夹,同时第二测试夹具303由所述的输送组件1按C方向运动送入产品102。
如图4所示,完成一次测试换料。所述的第一测试装置302完成对产品102的测试,同时所述的输送组件1按C水平运动完成对第二测试夹具303的产品送入,所述的开关夹装置3接到第二测试夹具303的关夹信号后,由气缸驱动机构201推动齿条202按B方向运动,齿条202驱动齿轮203作旋转运动,完成对第二测试夹具303的关夹,所述测试装置2中的第二测试夹具303完成关夹后,由升降式动力机构301驱动测试装置3按方向A运动,探针 307与触点306接触。
所述测试系统4在测试探针307与触点306接触后。由仪表401经导线402经触点306经测试探针307、经测试夹连线导线309、连接第二测试夹具303,对产品102进行测试,同时所述开关夹装置3由气缸驱动机构201推动齿条202按A方向运动,齿条202驱动齿轮 203作旋转运动,完成对第一测试夹具302的开夹,同时第一测试夹具302由所述的输送组件1按C方向运动送入产品102。
如图5所示,完成二次测试换料。重复上述动形成循环实现批量生产主。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动化静态测试机构,其特征在于,该测试机构包括:
输送组件(1),该输送组件设置有夹持产品(102)的夹持机构(101)及能够平行移动的推送机构,所述夹持机构呈模块化拼接,拼接后的夹持组件连接于所述推送机构上;
测试装置(2),所述测试装置(2)包括固定在安装底板(310)下端面的升降式动力机构(301)、与所述升降式动力机构(301)驱动部连接的测试触点装置、设置于所述测试触点装置前侧且与所述输送组件(1)相向放置的开关夹装置(3)、设置于竖向安装板外侧面的开关夹驱动装置,所述开关夹驱动装置的驱动部连接所述开关夹装置(3),通过开关夹驱动装置的驱动,使所述开关夹装置(3)的夹口做张开或闭合动作;
测试系统组件(4),包括仪表(401),所述仪表(401)通过第一导线(402)与所述测试触点装置电性连接;
所述开关夹装置(3)被置于所述竖向安装板外侧面的开关夹驱动装置驱动并张开夹口,所述输送组件(1)夹持产品(102)后,以水平方向送入测试装置(2)侧方的开关夹装置(3)前侧并将产品(102)的引脚伸入夹口,所述开关夹驱动装置驱动开关夹装置(3)的夹口闭合,所述升降式动力机构(301)驱动整个测试装置(2)上升,使输送组件(1)上的产品(102)取出,在上升结束后,测试触点装置的上触点(306)上升,与探针(305)接触形成回路,仪表(401)亮指示灯,通过指示灯的颜色判断对应的产品(102)合格或不合格。
2.根据权利要求1所述的一种自动化静态测试机构,其特征在于:所述输送组件(1)包括连接轴、产品装载器,所述连接轴的一端连接驱动机构,另一端连接产品装载器;
所述产品装载器呈T型,其凸部设有槽体,在该槽体设置有弹簧组件,弹簧组件包括弹簧和顶紧块,顶紧块套于弹簧上,顶紧块压缩弹簧,留出产品放置槽位,产品放入放置槽后,松开弹簧,使顶紧块顶在产品上且使产品的引脚露出于产品装载器凸部的端部。
3.根据权利要求1所述的一种自动化静态测试机构,其特征在于:所述测试装置(2)设置于一安装底板(310)上,其包括两个L型支架及设于两个L型支架上的侧板、升降滑杆,所述两个L型支架间隔一定距离放置,其之间设置中部区域架设有水平板体,在该水平板体上设置有触点(306)及设置于触点下侧的测试探针(307);
所述L型支架的前侧设置有圆孔,圆孔下孔口处设置有升降式动力机构(301),所述升降式动力机构(301)的驱动杆连接测试触点装置的滑块上,滑块套于一滑杆上,滑杆设置于所述L型支架的前侧的壁面;
滑块的外端连接有夹口固定块,夹口固定块前端水平位置固定有水平电路板(204),水平电路板(204)前端上下面设置有弧形端子板(207);
所述开关夹装置(3)的驱动部连接置于竖向安装板上的齿轮(203),所述齿轮(203) 为扇状齿轮,其齿部与一竖向放置的齿条(202)啮合,所述齿条(202)的上端部连接一气缸驱动机构(201)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化静态测试机构,其特征在于:所述弧形端子板(207)的金属上表面设置有一排金属隔条,并在各金属隔条之间的槽体末端设置有孔,产品(102)的两根引脚与弧形端子板(207)接触,并插入各金属隔条之间的槽体末端设置的孔内。
5.根据权利要求3所述的一种自动化静态测试机构,其特征在于:所述竖向安装板上还设置有上行位感应器(205)、下行位感应器(206),所述上行位感应器(205)、下行位感应器(206)设置于齿条(202)的侧边,其电性连接测试系统组件(4),所述测试系统组件(4)通过电路连接气缸驱动机构(201),所述齿条(202)上设置有与所述上行位感应器(205)、下行位感应器(206)信号匹配的感应块。
6.根据权利要求1所述的一种自动化静态测试机构,其特征在于:所述测试装置(2)设有两组测试夹具,分别是第一测试夹具(302)、第二测试夹具(303),第一测试夹具(302)、第二测试夹具(303)上下设置。
7.根据权利要求6所述的一种自动化静态测试机构,其特征在于:所述测试触点装置设置于测试夹具的背侧板体(304)背面,其包括探针(305)、触点(306)、测试探针(307),所述探针(305)通过第二导线(308)电性连接第一测试夹具(302)的测试电路上,所述触点(306)通过第一导线(402)电性连接所述测试系统组件(4)上,所述测试探针(307)通过测试夹连线导线(309)电性连接第二测试夹具(303)的测试电路上。
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CN201721725757.2U CN207872638U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种自动化静态测试机构 |
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Cited By (1)
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CN109444483A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 深圳市鸿铭自动化设备有限公司 | 一种电解电容老化测试专用治具 |
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2017
- 2017-12-12 CN CN201721725757.2U patent/CN207872638U/zh active Active
Cited By (2)
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CN109444483A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 深圳市鸿铭自动化设备有限公司 | 一种电解电容老化测试专用治具 |
CN109444483B (zh) * | 2018-12-21 | 2024-03-19 | 深圳市鸿铭自动化设备有限公司 | 一种电解电容老化测试专用治具 |
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