CN207872290U - 一种新型破碎机锤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型破碎机锤头，包括有锤头部和锤柄部，所述锤头部的外表面均匀分布有凸块，所述锤头部的中部设置有连接孔，所述锤柄的一端设置有安装孔、另一端插入所述连接孔内，所述锤头部和锤柄部通过贯穿连接孔、并插入锤柄部的连接销连接，所述连接销和锤柄部由螺栓贯穿并固定，所述螺栓设有螺栓帽的一端设置有卡槽，所述卡槽内卡持有弹性卡扣；该新型破碎机锤头磨损慢、更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型破碎机锤头。
背景技术
锤式破碎机是水泥、陶瓷、矿山、电力等行业广泛应用的破碎机械。物料进入转子破碎腔内，受到高速旋转的转子体上分布的锤头的冲击，使物料获得足够的动能被抛向反击板，实现物料的破碎。在此过程中，锤头磨损严重，现有的破碎机锤头磨损到极限位置时，即锤头磨损到不能有效保护锤头座板时的位置时，需要更换。锤头使用频度高，磨损速度快，更换频繁，降低了工作效率的同时还浪费人力物力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种磨损慢、更换方便的新型破碎机锤头。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种新型破碎机锤头，包括有锤头部和锤柄部，所述锤头部的外表面均匀分布有凸块，所述锤头部的中部设置有连接孔，所述锤柄的一端设置有安装孔、另一端插入所述连接孔内，所述锤头部和锤柄部通过贯穿连接孔、并插入锤柄部的连接销连接，所述连接销和锤柄部由螺栓贯穿并固定，所述螺栓设有螺栓帽的一端设置有卡槽，所述卡槽内卡持有弹性卡扣。
作为优选，所述连接孔由上部的限位孔、中部的销孔和下部的锤柄孔组成，所述限位孔和锤柄孔皆大于所述销孔，限位孔方便放置连接销较大的一端，使连接销嵌入在锤头部的内部，避免物料对其磨损。
作为优选，所述弹性卡扣呈开口的环形设置，所述弹性卡扣的外周截面呈长方形，能够更好的与螺丝帽接触，抵住螺丝帽，防止其松动，所述弹性卡扣的内周截面呈梯形，所述卡槽与所述弹性卡扣的内周配合设置，使弹性卡扣能够更好的卡持在螺栓上，使其更牢固。
作为优选，所述凸块为高硬度的合金凸块，所述凸块的一端呈柱形设置，所述锤头部的表面设置有与所述凸块呈柱形的一端相配合的连接槽，所述连接槽与所述凸块过盈配合，在锤头部工作的过程中，不断受到物料的撞击，越撞击凸块和锤头部的连接越紧密。
作为优选，所述锤柄部插入锤头部的一端呈方形设置，所述锤柄孔与所述锤柄部配合设置，防止锤头部在作业的过程中发生转动。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在锤头部的外表面设置有高硬度的合金凸块，减慢了物料对锤头部的磨损；由于在锤头部的中部设置于安装孔，锤柄部的一端插入所述安装孔内，锤头部和锤柄部通过连接销和螺栓固定，使锤头部和锤柄部可以可以拆卸，如果需要更好锤头部，只需要卸下锤头部更好即可，节省材料、更换锤头部方便、节省时间；由于在螺丝帽一端的螺栓上设置有卡持，卡持内设置有弹性卡扣，放置螺栓帽在使用的过程中发生松动，使锤头部和锤柄部连接更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的新型破碎机锤头的切面图；
图2为本实用新型的弹性卡扣的正视图；
图3为图2中AA方向的切面图。
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
参考图1-3，一种新型破碎机锤头，包括有锤头部1和锤柄部2，所述锤头部1的外表面均匀分布有凸块4，所述凸块4为高硬度的合金凸块，所述凸块4的一端呈柱形设置，所述锤头部1的表面设置有与所述凸块4呈柱形的一端相配合的连接槽，所述连接槽与所述凸块4过盈配合，在作业的过程中，锤头部1不断受到物料的撞击，越撞击凸块4和锤头部1的连接越紧密。
所述锤头部1的中部设置有贯穿锤头部1的连接孔，所述连接孔由上部的限位孔11、中部的销孔12和下部的锤柄孔13组成，所述限位孔11和锤柄孔 13皆大于所述销孔12，所述锤柄2的一端设置有安装孔21、另一端插入所述锤柄孔13内，所述锤柄部2插入锤柄孔13的一端呈方形设置，所述锤柄孔13 与所述锤柄部2配合设置，防止锤头部1在作业的过程中发生转动，所述锤头部1和锤柄部2通过贯穿限位孔11和销孔12、并插入锤柄部2的连接销3连接，所述连接销3较大的一端位于所述限位孔11内，使连接销3嵌入在锤头部1的内部，避免物料对连接销3磨损。所述连接销3和锤柄部2由螺栓5贯穿并固定，所述螺栓5设有螺栓帽51的一端设置有卡槽，所述卡槽内卡持有弹性卡扣6，所述弹性卡扣6呈开口的环形设置，所述弹性卡扣6的外周截面 61呈长方形，能够更好的与螺丝帽51接触，抵住螺丝帽51，防止其松动；所述弹性卡扣6的内周截面62呈梯形，所述卡槽与所述弹性卡扣6的内周配合设置，使弹性卡扣6能够更好的卡持在螺栓5上，更好的防止螺丝帽51松动，锤头部1和锤柄部2连接更牢固。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在锤头部的外表面设置有高硬度的合金凸块，减慢了物料对锤头部的磨损；由于在锤头部的中部设置于安装孔，锤柄部的一端插入所述安装孔内，锤头部和锤柄部通过连接销和螺栓固定，使锤头部和锤柄部可以可以拆卸，如果需要更好锤头部，只需要卸下锤头部更好即可，节省材料、更换锤头部方便、节省时间；由于在螺丝帽一端的螺栓上设置有卡持，卡持内设置有弹性卡扣，放置螺栓帽在使用的过程中发生松动，使锤头部和锤柄部连接更加牢固。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种新型破碎机锤头，包括有锤头部和锤柄部，其特征在于：所述锤头部的外表面均匀分布有凸块，所述锤头部的中部设置有连接孔，所述锤柄的一端设置有安装孔、另一端插入所述连接孔内，所述锤头部和锤柄部通过贯穿连接孔、并插入锤柄部的连接销连接，所述连接销和锤柄部由螺栓贯穿并固定，所述螺栓设有螺栓帽的一端设置有卡槽，所述卡槽内卡持有弹性卡扣。
2.根据权利要求1所述的新型破碎机锤头，其特征在于：所述连接孔由上部的限位孔、中部的销孔和下部的锤柄孔组成，所述限位孔和锤柄孔皆大于所述销孔。
3.根据权利要求1所述的新型破碎机锤头，其特征在于：所述弹性卡扣呈开口的环形设置，所述弹性卡扣的外周截面呈长方形，所述弹性卡扣的内周截面呈梯形，所述卡槽与所述弹性卡扣的内周配合设置。
4.根据权利要求1所述的新型破碎机锤头，其特征在于：所述凸块为高硬度的合金块，所述凸块的一端呈柱形设置，所述锤头部的表面设置有与所述凸块呈柱形的一端相配合的连接槽，所述连接槽与所述凸块过盈配合。
5.根据权利要求2所述的新型破碎机锤头，其特征在于：所述锤柄部插入锤头部的一端呈方形设置，所述锤柄孔与所述锤柄部配合设置。
Priority Applications (1)
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| CN201721876751.5U CN207872290U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种新型破碎机锤头 |
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| CN201721876751.5U Expired - Fee Related CN207872290U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种新型破碎机锤头 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721876751.5U patent/CN207872290U/zh not_active Expired - Fee Related
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