CN207872023U - 一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，包括电磁阀、搅拌箱、底部刮刀、侧边清理刮刀、雾化喷头和电机，所述搅拌箱的下端设置有下料口，所述搅拌箱的一侧设置有控制箱，所述搅拌箱的上端中间位置设置有电机，所述电机的两侧设置有进料口。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机转轴上的搅拌杆进行和蜡搅拌，搅拌产生的灰尘通过雾化喷头喷出的水雾凝聚降落，避免灰尘外泄，加工人员呼入身体，造成生命危险，同时避免材料的浪费；本实用新型搅拌箱内壁往往粘附残留物，通过侧边清理刮刀和底部刮刀进行清理，同时雾化喷头喷水进行清洗，避免下次使用时内部残留物影响质量，提高产品质量，避免原料浪费。

Description

一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置

技术领域

本实用新型属于特种陶瓷生产技术领域，具体涉及一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置。

背景技术

特种陶瓷，又称精细陶瓷。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊，这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。一些经济发达国家，特别是日本、美国和西欧国家，为了加速新技术革命，为新型产业的发展奠定物质基础，投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷，因此特种陶瓷的发展十分迅速，在技术上也有很大突破。特种陶瓷在现代工业技术，特别是在高技术、新技术领域中的地位日趋重要。本世纪初特种陶瓷的国际市场规模预计将达到500亿美元，因此许多科学家预言：特种陶瓷在二十一世纪的科学技术发展中，必定会占据十分重要的地位。

然而，现在的特种陶瓷和蜡搅拌装置在使用中往往存在一定缺陷：现在的特种陶瓷和蜡搅拌装置往往结构单一，造成和蜡搅拌时原料灰飞溅对人体产生危害，同时搅拌装置内部及时清理，下次使用时内部残留物影响质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，具有有效避免搅拌产生灰尘外泄，同时内部清理干净的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，包括电磁阀、搅拌箱、底部刮刀、侧边清理刮刀、雾化喷头和电机，所述搅拌箱的下端设置有下料口，所述搅拌箱的一侧设置有控制箱，所述搅拌箱的上端中间位置设置有电机，所述电机的两侧设置有进料口，所述电机延伸进搅拌箱内部的转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧设置有侧边清理刮刀，所述电机转轴靠近搅拌杆的底部端设置有底部刮刀，所述搅拌箱的内部上表面设置有雾化喷头，所述雾化喷头的上端设置有进水口，所述进料口的上端设置有输料管，所述搅拌箱一侧的输料管的一端设置有陶瓷胚料箱，所述搅拌箱另一侧的输料管的一端设置有无机物料箱，所述陶瓷胚料箱与无机物料箱的下端均设置有支撑架，所述电磁阀共设置有六个，且六个电磁阀分别安装在陶瓷胚料箱与输料管之间、无机物料箱与输料管之间以及进水口与雾化喷头之间，所述电磁阀和电机均与控制箱通过PLC控制器控制连接。

优选的，所述输料管与搅拌箱之间通过紧固螺丝固定连接，所述输料管与搅拌箱之间连接处设置有密封圈。

优选的，所述底部刮刀与电机的转轴之间以及搅拌杆与电机的转轴之间均通过键连接固定。

优选的，所述侧边清理刮刀通过紧固螺丝固定在搅拌箱的外侧。

优选的，所述搅拌杆与搅拌箱的内部侧面以及底部刮刀与搅拌箱的底部距离均保持在两到五毫米之间。

优选的，所述陶瓷胚料箱与无机物料箱的顶部均设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机转轴上的搅拌杆进行和蜡搅拌，搅拌产生的灰尘通过雾化喷头喷出的水雾凝聚降落，避免灰尘外泄，加工人员呼入身体，造成生命危险，同时避免材料的浪费。

2、本实用新型搅拌箱内壁往往粘附残留物，通过侧边清理刮刀和底部刮刀进行清理，同时雾化喷头喷水进行清洗，避免下次使用时内部残留物影响质量，提高产品质量，避免原料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱俯视结构示意图；

图中：1、陶瓷胚料箱；2、支撑架；3、电磁阀；4、输料管；5、搅拌箱；6、搅拌杆；7、下料口；8、底部刮刀；9、侧边清理刮刀；10、控制箱；11、雾化喷头；12、无机物料箱；13、进水口；14、电机；15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，包括电磁阀3、搅拌箱5、底部刮刀8、侧边清理刮刀9、雾化喷头11和电机14，搅拌箱5的下端设置有下料口7，搅拌箱5的一侧设置有控制箱10，搅拌箱5的上端中间位置设置有电机14，电机14的两侧设置有进料口15，电机14延伸进搅拌箱5内部的转轴上设置有搅拌杆6，搅拌杆6的两侧设置有侧边清理刮刀9，侧边清理刮刀9通过紧固螺丝固定在搅拌箱5的外侧，清理搅拌箱5内部残留原料，电机14转轴靠近搅拌杆6的底部端设置有底部刮刀8，底部刮刀8与电机14的转轴之间以及搅拌杆6与电机14的转轴之间均通过键连接固定，确保工作稳定，避免脱落问题发生，搅拌杆6与搅拌箱5的内部侧面以及底部刮刀8与搅拌箱5的底部距离均保持在两到五毫米之间，保证内部能够有效清理，搅拌箱5的内部上表面设置有雾化喷头11，雾化喷头11的上端设置有进水口13，进料口15的上端设置有输料管4，输料管4与搅拌箱5之间通过紧固螺丝固定连接，输料管4与搅拌箱5之间连接处设置有密封圈，方便原料输送，避免泄露，搅拌箱5一侧的输料管4的一端设置有陶瓷胚料箱1，搅拌箱5另一侧的输料管4的一端设置有无机物料箱12，陶瓷胚料箱1与无机物料箱12的顶部均设置有密封盖，防止外部灰尘进入影响质量，陶瓷胚料箱1与无机物料箱12的下端均设置有支撑架2，电磁阀3共设置有六个，且六个电磁阀3分别安装在陶瓷胚料箱1与输料管4之间、无机物料箱12与输料管4之间以及进水口13与雾化喷头11之间，电磁阀3和电机14均与控制箱10通过PLC控制器控制连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装在生产线合适位置，使用时，将和蜡原料分别放进陶瓷胚料箱1和无机物料箱12内，通过控制箱10控制电磁阀3工作，控制原料的下降，电机14转轴上的搅拌杆6进行和蜡搅拌，搅拌产生的灰尘通过雾化喷头11喷出的水雾凝聚降落，避免灰尘外泄造成加工人员生命危险，同时和蜡搅拌完成时，物料从下料口7排出，搅拌箱5内壁往往粘附残留物，通过侧边清理刮刀9和底部刮刀8进行清理，同时雾化喷头11喷水进行清理，避免下次使用残留物对和蜡搅拌产生质量影响，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，包括电磁阀(3)、搅拌箱(5)、底部刮刀(8)、侧边清理刮刀(9)、雾化喷头(11)和电机(14)，其特征在于：所述搅拌箱(5)的下端设置有下料口(7)，所述搅拌箱(5)的一侧设置有控制箱(10)，所述搅拌箱(5)的上端中间位置设置有电机(14)，所述电机(14)的两侧设置有进料口(15)，所述电机(14)延伸进搅拌箱(5)内部的转轴上设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的两侧设置有侧边清理刮刀(9)，所述电机(14)转轴靠近搅拌杆(6)的底部端设置有底部刮刀(8)，所述搅拌箱(5)的内部上表面设置有雾化喷头(11)，所述雾化喷头(11)的上端设置有进水口(13)，所述进料口(15)的上端设置有输料管(4)，所述搅拌箱(5)一侧的输料管(4)的一端设置有陶瓷胚料箱(1)，所述搅拌箱(5)另一侧的输料管(4)的一端设置有无机物料箱(12)，所述陶瓷胚料箱(1)与无机物料箱(12)的下端均设置有支撑架(2)，所述电磁阀(3)共设置有六个，且六个电磁阀(3)分别安装在陶瓷胚料箱(1)与输料管(4)之间、无机物料箱(12)与输料管(4)之间以及进水口(13)与雾化喷头(11)之间，所述电磁阀(3)和电机(14)均与控制箱(10)通过PLC控制器控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，其特征在于：所述输料管(4)与搅拌箱(5)之间通过紧固螺丝固定连接，所述输料管(4)与搅拌箱(5)之间连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，其特征在于：所述底部刮刀(8)与电机(14)的转轴之间以及搅拌杆(6)与电机(14)的转轴之间均通过键连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，其特征在于：所述侧边清理刮刀(9)通过紧固螺丝固定在搅拌箱(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)与搅拌箱(5)的内部侧面以及底部刮刀(8)与搅拌箱(5)的底部距离均保持在两到五毫米之间。

6.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用和蜡搅拌装置，其特征在于：所述陶瓷胚料箱(1)与无机物料箱(12)的顶部均设置有密封盖。