CN207872019U - 一种化灰除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磷矿石加工设备技术领域，公开了一种化灰除尘系统，包括给料槽、化灰槽和蓄水池，所述给料槽内设有一对研磨辊，所述研磨辊的上方设有第一吹风口和第二吹风口，所述第一吹风口与第二吹风口之间设有输料管，所述给料槽的输出端与所述化灰槽的进料口相连通，所述化灰槽内设螺旋形的搅拌桨，所述化灰槽的侧壁上设有溢流口，所述溢流口的下方设有高压水枪口，所述高压水枪口的下方设有给液口，所述给液口通过输水管道与蓄水池的输出端连通，所述化灰槽的底部设有排渣口，所述排渣口与排渣管道连通，所述排渣管道与流体管道间通过法兰连接。本实用新型的有益效果是，设备运转过程中无粉尘产生，设备易清理，节约人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷矿石加工设备技术领域，特别是一种化灰除尘系统。
背景技术
在磷矿石生产加工中，多采用化灰机进行碳酸钙或磷酸钙的石灰消化处理，化灰机在化工、冶金、废水处理、制糖、纯碱制造等行业有着广泛的应用，主要是把石灰石和水通过物理反应转化为石灰乳，在化灰过程中，易出现扬尘，石灰四处洒落不但对操作人员的身体健康造成极大地负担，而且化灰槽中的过滤杂质和未充分反应的固体石灰石颗粒会在槽底堆积，清理时需要停工，只能进行人工清理，人工清理的工作效率低，由于化灰槽内部复杂的结构也会给清理工作带来诸多不便，也造成了原材料利用不充分等问题，另外目前的化灰机多为滚筒式，滚筒式存在造价高、占地面积大，需要多名工人同时操控等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种化灰除尘系统。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种化灰除尘系统，包括给料槽、化灰槽和蓄水池，所述给料槽内设有一对研磨辊，所述研磨辊的上方设有第一吹风口和第二吹风口，第一吹风口和第二吹风口与外界风机相连，所述第一吹风口与第二吹风口之间设有输料管，输料管中输送着石灰石粉末，第一吹风口和第二吹风口向下吹风，帮助输料管中的石灰石进入研磨辊之间并且快速由给料槽的输出端进入进料口，所述给料槽的输出端与所述化灰槽的进料口相连通，所述化灰槽内设螺旋形的搅拌桨，螺旋形的搅拌桨可以加快水和石灰石的物料反应，所述搅拌桨通过化灰槽上方的电机带动旋转，所述化灰槽的侧壁上设有溢流口，搅拌好的悬浊液通过溢流口从化灰槽中排出进入到下一步工序，所述溢流口的下方设有高压水枪口，高压水枪口用于插入高压水枪，可以在停工时清洗化灰槽内部，所述高压水枪口的下方设有给液口，所述给液口通过输水管道与蓄水池的输出端连通，所述化灰槽的底部设有排渣口，所述排渣口的下方设有阀体，所述排渣口与排渣管道连通，所述排渣管道与流体管道间通过法兰连接，所以排渣管道与流体管道之间可以拆卸，流体管道内依次设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网间设有支流管道，所述支流管道的一端与流体管道相通，另一端与输水管道相通，所述流体管道与蓄水池的回流口相通，所述流体管道上第二滤网和回流口之间依次设有泵体和阀体。
进一步地，所述高压水枪口由穿透于化灰槽侧壁的矩形框和开关式玻璃门组成，所述玻璃门内表面和矩形框上均设有硅胶密封件，所述玻璃门的外表面设开关把手。
进一步地，所述支流管道上设有阀体和泵体。
进一步地，所述第一过滤网的目数小于第二过滤网的目数。
进一步地，所述化灰槽的底部为锥形，所述化灰槽的上部设有透气孔，所述化灰槽的底部设有透明视窗。
利用本实用新型的技术方案制作的化灰除尘系统，其有益效果在于：1、设备运转过程中无粉尘产生，保证了车间整洁的环境：给料槽内设有与外界风机连接的向下吹风的第一吹风口和第二吹风口，两个吹风口保证了将石灰石粉末吹向化灰槽进料口；2、设备易清理，节约人工成本：当设备检修或者停车时，可将连有高压水泵的高压水枪插入高压水枪口中，对化灰槽内进行重新清洁；3、充分利用原料：第一过滤网和第二过滤网间拦截的颗粒都可以重新利用；4、提高工作效率：清除化灰槽内的固体颗粒时不用停车，关闭排渣口下方的阀门，将法兰打开即可清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1、给料槽；2、化灰槽；3、蓄水池；4、研磨辊；5、第一吹风口；6、第二吹风口；7、输料管；8、进料口；9、搅拌桨；10、电机；11、溢流口；12、高压水枪口；13、给液口；14、输水管道；15、排渣口；16、阀体；17、排渣管道；18、流体管道；19、法兰；20、第一过滤网；21、第二过滤网；22、支流管道；23、回流口；24、泵体；25、透气孔；26、透明视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示一种化灰除尘系统，包括给料槽1、化灰槽2和蓄水池3，所述给料槽1内设有一对研磨辊4，所述研磨辊4的上方设有第一吹风口5和第二吹风口6，所述第一吹风口5与第二吹风口6之间设有输料管7，所述给料槽1的输出端与所述化灰槽2的进料口8相连通，所述化灰槽2内设螺旋形的搅拌桨9，所述搅拌桨9通过化灰槽2上方的电机10带动旋转，所述化灰槽2的侧壁上设有溢流口11，所述溢流口11的下方设有高压水枪口12，所述高压水枪口12的下方设有给液口13，所述给液口13通过输水管道14与蓄水池3的输出端连通，所述化灰槽2的底部设有排渣口15，所述排渣口15的下方设有阀体16，所述排渣口15与排渣管道17连通，所述排渣管道17与流体管道18间通过法兰19连接，流体管道18内依次设有第一过滤网20和第二过滤网21，所述第一过滤网20与第二过滤网21间设有支流管道22，所述支流管道22的一端与流体管道18相通，另一端与输水管道14相通，所述流体管道18与蓄水池3的回流口23相通，所述流体管道18上第二滤网21和回流口23之间依次设有泵体24和阀体16，泵体24用于将流体管道18中通过第二滤网21的液体抽吸至回流口23，阀体24用于开关流体管道18与回流口23之间的通路。
优选地，所述高压水枪口12由穿透于化灰槽侧壁的矩形框和开关式玻璃门组成，所述玻璃门内表面和矩形框上均设有硅胶密封件，所述玻璃门的外表面设开关把手，通过玻璃门可以观察化灰槽内的工作情况，在停车时，可将连有高压水管的高压水枪从高压水枪口12插入从而清洗化灰槽内部。
优选地，所述支流管道22上设有阀体16和泵体24，阀体16用于开启支流管道22，泵体24用于抽吸第一过滤网20与第二过滤网21间的液体。
优选地，所述第一过滤网20的目数小于第二过滤网21的目数，这样的设置是为了将未反应的大颗粒拦截在第一过滤网20前，通过法兰19打开排渣管道17和流体管道18，清理未反应的大颗粒并将其返回给料槽1中继续研磨，第一过滤网20与第二过滤网21间是未完全反应的小颗粒，可将小颗粒与蓄水池3中的水源混合，使其重新回到化灰槽2中搅拌，通过将大、小颗粒不同的处理办法，来提高工作效率。
优选地，所述化灰槽2的底部为锥形，所述化灰槽2的上部设有透气孔25，透气孔25可以均衡化灰槽2中的气压，所述化灰槽2的底部设有透明视窗26，透明视窗26用于观察化灰槽2底部的颗粒堆积情况，堆积过多时则打开排渣口15下方的阀体16，使颗粒进入到排渣管道17中进行下一步筛选处理。
具体使用时：输料管14中输送固体粉末至给料槽1内，给料槽1中的第一吹风口5和第二吹风口6与外界风机相连接，两个吹风口垂直向下出风，将固体粉末吹送到两个研磨辊4之间进行研磨，并加快研磨后的粉末进入化灰槽2的速度，粉末进入化灰槽2后，启动电机10带动搅拌桨9旋转搅拌，蓄水池3中的液体通过给液口13进入化灰槽2，经充分搅拌后，混合液从溢流口11排出进入下一工序，未充分反应的固体颗粒沉降至化灰槽2底部，通过透明视窗26观察：当固体颗粒沉积过多时，打开排渣管道17、流体管道18、支流管道22上的阀体16和泵体24，较大的固体颗粒被第一过滤网20拦截，较小的固体颗粒被第二过滤网21拦截，不含颗粒的混合液则被输送至蓄水池3中，含有较小颗粒的混合液被支流管道22输送到化灰槽2中继续搅拌，通过透明视窗26观察当化灰槽2底部无沉积颗粒时，关闭排渣管道17、流体管道18、支流管道22上的阀体16和泵体24，通过法兰19将排渣管道17和流体管道18拆开，清理第一过滤网20前的固体颗粒，可将这些较大的固体颗粒放入输料管7中，再次循环使用。在这一过程中无需停车，就可完成化灰槽2的清理工作，提高了工作效率，而且当检修设备时，还可以将高压水枪通入高压水枪口12清理化灰槽2的内部空间，清理后的混合液，可以从法兰19处排出，也可以循环回蓄水池3继续使用，节约资源。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化灰除尘系统，包括给料槽、化灰槽和蓄水池，其特征在于，所述给料槽内设有一对研磨辊，所述研磨辊的上方设有第一吹风口和第二吹风口，所述第一吹风口与第二吹风口之间设有输料管，所述给料槽的输出端与所述化灰槽的进料口相连通，所述化灰槽内设螺旋形的搅拌桨，所述搅拌桨通过化灰槽上方的电机带动旋转，所述化灰槽的侧壁上设有溢流口，所述溢流口的下方设有高压水枪口，所述高压水枪口的下方设有给液口，所述给液口通过输水管道与蓄水池的输出端连通，所述化灰槽的底部设有排渣口，所述排渣口的下方设有阀体，所述排渣口与排渣管道连通，所述排渣管道与流体管道间通过法兰连接，流体管道内依次设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网间设有支流管道，所述支流管道的一端与流体管道相通，另一端与输水管道相通，所述流体管道与蓄水池的回流口相通，所述流体管道上第二滤网和回流口之间依次设有泵体和阀体。
2.根据权利要求1所述的化灰除尘系统，其特征在于，所述高压水枪口由穿透于化灰槽侧壁的矩形框和开关式玻璃门组成，所述玻璃门内表面和矩形框上均设有硅胶密封件，所述玻璃门的外表面设开关把手。
3.根据权利要求2所述的化灰除尘系统，其特征在于，所述支流管道上设有阀体和泵体。
4.根据权利要求3所述的化灰除尘系统，其特征在于，所述第一过滤网的目数小于第二过滤网的目数。
5.根据权利要求4所述的化灰除尘系统，其特征在于，所述化灰槽的底部为锥形，所述化灰槽的上部设有透气孔，所述化灰槽的底部设有透明视窗。
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