CN207871953U - 一种涂料生产用分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分散装置技术领域，尤其是一种涂料生产用分散装置，包括搅拌容器，两个所述搅拌容器内的腔室内均设有传动轴，所述传动轴一端与搅拌容器的内壁转动连接，所述传动轴的另一端贯穿搅拌容器内壁，且所述传动轴贯穿搅拌容器的一端通过皮带与减速电机的输出轴连接，所述减速电机固接在地面上，所述腔室内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋状，且所述搅拌叶片两端均通过连接杆与传动轴固接，所述搅拌叶片上开设有若干个不规则的乳化孔，且所述搅拌叶片外周面与所述搅拌容器内壁相切。本实用新型不仅效率高，而且使涂料的乳化及分散效果更好，满足厂家的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散装置技术领域，尤其涉及一种涂料生产用分散装置。
背景技术
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
现有的涂料分散装置只是通过搅拌叶片在容器内搅拌，以达到涂料分散的目的，这种分散装置，乳化效果不好，而且效率很低，不能满足厂家的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中涂料分散装置，乳化效果不好，而且效率很低，不能满足厂家的需求的缺点，而提出的一种涂料生产用分散装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种涂料生产用分散装置，包括两个对称设置的搅拌容器，两个所述搅拌容器水平放置在地面上，所述搅拌容器内开设有腔室，其中一个所述搅拌容器一端设有投料口，另一个所述搅拌容器上设有出料口。
两个所述搅拌容器内的腔室内均设有传动轴，所述传动轴一端与搅拌容器的内壁转动连接，所述传动轴的另一端贯穿搅拌容器内壁，且所述传动轴贯穿搅拌容器的一端通过皮带与减速电机的输出轴连接，所述减速电机固接在地面上。
所述腔室内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋状，且所述搅拌叶片两端均通过连接杆与传动轴固接，所述搅拌叶片上开设有若干个不规则的乳化孔，且所述搅拌叶片外周面与所述搅拌容器内壁相切。
两个所述搅拌容器相连，且两个所述搅拌容器相连的两端设有面板，所述面板上开设有若干个通孔，两个所述搅拌容器内的腔室通过面板上开设的通孔连通。
优选的，所述乳化孔为漏斗状。
优选的，所述搅拌叶片上设有若干个排列不规则的凸出轴。
优选的，所述传动轴与搅拌容器的连接处均设有圆柱滚子轴承。
本实用新型提出的一种涂料生产用分散装置，有益效果在于：本实用新型设计了一种乳化分散性能好，而且作业效率高的分散装置，通过两个螺旋状的搅拌叶片进行旋转，涂料被搅拌叶片挤压并推送，通过开有通孔的面板进入另一个腔室，以此方法进行循环，不仅效率高，而且使涂料的乳化及分散效果更好，满足厂家的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料生产用分散装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种涂料生产用分散装置的搅拌叶片整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种涂料生产用分散装置的搅拌叶片局部结构示意图。
图中：面板1、连接杆2、腔室3、搅拌叶片4、传动轴5、搅拌容器6、投料口7、皮带8、减速电机9、出料口10、乳化孔11、凸出轴12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种涂料生产用分散装置，包括两个对称设置的搅拌容器6，两个搅拌容器6水平放置在地面上，搅拌容器6内开设有腔室3，其中一个搅拌容器6一端设有投料口7，另一个搅拌容器6上设有出料口10。
两个搅拌容器6内的腔室3内均设有传动轴5，传动轴5一端与搅拌容器6的内壁转动连接，传动轴5的另一端贯穿搅拌容器6内壁，传动轴5与搅拌容器6的连接处均设有圆柱滚子轴承，且传动轴5贯穿搅拌容器6的一端通过皮带8与减速电机9的输出轴连接，减速电机9固接在地面上。
腔室3内设有搅拌叶片4，搅拌叶片4为螺旋状，用于将涂料分散并乳化，且搅拌叶片4两端均通过连接杆2与传动轴5固接，搅拌叶片4上开设有若干个不规则的乳化孔11，乳化孔11为漏斗状，提高涂料的乳化效果，且搅拌叶片4外周面与搅拌容器6内壁相切，搅拌叶片4上设有若干个排列不规则的凸出轴12，增大搅拌叶片4对涂料的搅拌分散力度。
两个搅拌容器6相连，且两个搅拌容器6相连的两端设有面板1，面板1上开设有若干个通孔，两个搅拌容器6内的腔室3通过面板1上开设的通孔连通，使涂料传送过程中能够循环操作，通过开有通孔的面板1提高涂料的乳化功能。
工作原理：本实用新型工作时，将原料投入搅拌容器6内，然后打开减速电机9，使螺旋状的搅拌叶片4旋转，涂料被搅拌叶片4推送，涂料透过乳化孔11被乳化，并且涂料被传送到搅拌容器6的一端时透过开有通孔的面板1进入另一个搅拌容器6，依次循环下去，直至涂料被完全分散并乳化，然后将涂料从出料口10内排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涂料生产用分散装置，包括两个对称设置的搅拌容器(6)，两个所述搅拌容器(6)水平放置在地面上，所述搅拌容器(6)内开设有腔室(3)，其中一个所述搅拌容器(6)一端设有投料口(7)，另一个所述搅拌容器(6)上设有出料口(10)；
其特征在于，两个所述搅拌容器(6)内的腔室(3)内均设有传动轴(5)，所述传动轴(5)一端与搅拌容器(6)的内壁转动连接，所述传动轴(5)的另一端贯穿搅拌容器(6)内壁，且所述传动轴(5)贯穿搅拌容器(6)的一端通过皮带(8)与减速电机(9)的输出轴连接，所述减速电机(9)固接在地面上；
所述腔室(3)内设有搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)为螺旋状，且所述搅拌叶片(4)两端均通过连接杆(2)与传动轴(5)固接，所述搅拌叶片(4)上开设有若干个不规则的乳化孔(11)，且所述搅拌叶片(4)外周面与所述搅拌容器(6)内壁相切；
两个所述搅拌容器(6)相连，且两个所述搅拌容器(6)相连的两端设有面板(1)，所述面板(1)上开设有若干个通孔，两个所述搅拌容器(6)内的腔室(3)通过面板(1)上开设的通孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散装置，其特征在于，所述乳化孔(11)为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散装置，其特征在于，所述搅拌叶片(4)上设有若干个排列不规则的凸出轴(12)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散装置，其特征在于，所述传动轴(5)与搅拌容器(6)的连接处均设有圆柱滚子轴承。
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| CN201721838477.2U CN207871953U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种涂料生产用分散装置 |
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| CN201721838477.2U CN207871953U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种涂料生产用分散装置 |
Publications (1)
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| CN207871953U true CN207871953U (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=63504158
Family Applications (1)
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| CN201721838477.2U Active CN207871953U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种涂料生产用分散装置 |
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| CN (1) | CN207871953U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110982357A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-10 | 湖州市练市聚丰线缆厂 | 一种低温热熔粘合漆包线自粘漆及其制备方法 |
| CN114471237A (zh) * | 2020-11-11 | 2022-05-13 | 湖南冠一颜料有限公司 | 一种氧化铁颜料浆料的循环搅拌装置 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721838477.2U patent/CN207871953U/zh active Active
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