CN207722650U - 一种多功能搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能搅拌机，包括支撑底座，所述支撑底座下侧设置有万向滚轮，万向滚轮左侧设置有驻动杆，且驻动杆设置在支撑底座上。该装置设置有风干箱和梯形搅拌桨，且在梯形搅拌桨上设置有可以自主转动的碾轮，在搅拌粒度和粘度不同的物料时能够在搅拌的同时通过碾轮自转将物料碾碎，使得物料之间接触面积变大，提高搅拌效率，物料混合效果更好，风干箱能够在搅拌的同时向搅拌筒内鼓入吹风，对含水量较大的物料进行风干，而且风干箱内设有加热仓，可以对鼓入的吹风进行加热，能够对搅拌的物料进行加热，促进搅拌物料之间的混合效率。

Description

一种多功能搅拌机

技术领域:本实用新型涉及一种搅拌机技术领域，特别是涉及一种多功能搅拌机。

背景技术：搅拌机是现今生产生活中不可或缺的机械，搅拌机多用于建筑、化工和生活等领域，搅拌机的形态多种多样，体积大小也各有不同，而且搅拌机根据其使用领域限制了其搅拌量和搅拌效率也不尽相同；

无论是应用于什么领域的搅拌机，大都只是具备单一的搅拌功能，搅拌机的制式虽然有多种多样，但是也不能全部满足现代生产生活的诸多需求，在使用搅拌机搅拌不同的物料时对搅拌机的功能要求也不一，物料的粒度、粘度和含水量的不同都会影响在搅拌时搅拌机的选择，传统的搅拌机大都只能固定搅拌某一种物料，在搅拌不同种类或者形态不同的物料时会严重降低搅拌的效率，给生产生活带来了诸多不便。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种多功能搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题，该装置设置有风干箱和梯形搅拌桨，且在梯形搅拌桨上设置有可以自主转动的碾轮，在搅拌粒度和粘度不同的物料时能够在搅拌的同时通过碾轮自转将物料碾碎，从而实现搅拌物料的颗粒化，使得物料之间接触面积变大，提高搅拌效率，物料混合效果更好，风干箱能够在搅拌的同时向搅拌筒内鼓入吹风，对含水量较大的物料进行风干，而且风干箱内设有加热仓，可以对鼓入的吹风进行加热，能够对搅拌的物料进行加热，促进搅拌物料之间的混合效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座下侧设置有万向滚轮，万向滚轮左侧设置有驻动杆，且驻动杆设置在支撑底座上，支撑底座上侧设置有搅拌筒，搅拌筒右端设置有出料嘴和通风口，且通风口位于出料嘴上侧，通风口上设置有阻料网，出料嘴与搅拌筒连接处设置有密封盖，出料嘴下侧设置有导液槽，导液槽位于支撑底座右侧壁，且导液槽与搅拌筒连通，搅拌筒左侧壁设置有驱动电机，且驱动电机通过固定座来固定，驱动电机与传动轴连接，且传动轴位于搅拌筒内，传动轴左端安装在轴端座上，轴端座设置在搅拌筒右侧内壁，传动轴上设置有梯形搅拌桨，梯形搅拌桨上设置有碾轮，且碾轮通过碾轮安装轴安装在梯形搅拌桨上，碾轮与碾轮安装轴结合处设置有润滑垫圈，碾轮外侧壁设置有磨砂层；

搅拌筒底部设置有集液斗，且集液斗与导液槽连通，搅拌筒上侧内壁设置有出风仓，出风仓与风干箱连通，且风干箱设置在搅拌筒上侧，风干箱左侧设置有加料斗，加料斗与搅拌筒连通，风干箱内设置有风机仓、加热仓和导风斗，且加热仓位于风机仓下侧，导风斗位于加热仓下侧。

较佳地，所述支撑底座是由减震材料制成的，且支撑底座呈梯台形状设置，减震材料制成的支撑底座可以吸收该装置工作时产生的大部分震动，而且呈梯台形状设置的支撑底座稳定性较高。

较佳地，所述搅拌筒前侧壁设置有透明观察板，透明观察板的设置能够直接观察到搅拌筒内部物料的搅拌情况。

较佳地，所述搅拌筒下侧内壁设置有防粘膜，防粘膜可以防止搅拌的物料粘结在搅拌筒底部影响搅拌效果。

较佳地，所述集液斗内设置有滤网，滤网可防止搅拌的物料进入集液斗内排出，造成物料的浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有风干箱和梯形搅拌桨，且在梯形搅拌桨上设置有可以自主转动的碾轮，在搅拌粒度和粘度不同的物料时能够在搅拌的同时通过碾轮自转将物料碾碎，从而实现搅拌物料的颗粒化，使得物料之间接触面积变大，提高搅拌效率，物料混合效果更好，风干箱能够在搅拌的同时向搅拌筒内鼓入吹风，对含水量较大的物料进行风干，而且风干箱内设有加热仓，可以对鼓入的吹风进行加热，能够对搅拌的物料进行加热，促进搅拌物料之间的混合效率。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的碾轮安装结构示意图；

图4为本实用新型的风干箱内部结构示意图。

图中：1、支撑底座，2、万向滚轮，3、驻动杆，4、搅拌筒，5、出料嘴，6、通风口，7、阻料网，8、密封盖，9、导液槽，10、驱动电机，11、固定座，12、传动轴，13、轴端座，14、梯形搅拌桨，15、碾轮，16、碾轮安装轴，17、润滑垫圈，18、磨砂层，19、集液斗，20、出风仓，21、风干箱，22、加料斗，23、风机仓，24、加热仓，25、导风斗。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，当使用本装置时，先通过万向滚轮2将该装置移动到合适的工作位置，按下位于万向滚轮2左侧的驻动杆3将万向滚轮2锁死实现对该装置的驻动，通过加料斗22向搅拌筒4内加入需要搅拌的物料，加入的物料大部分落入搅拌筒4的左端，将位于搅拌筒4左端的驱动电机10接入电源，驱动电机10进入工作状态，驱动电机10驱动传动轴12转动，转动的传动轴12会带动位于传动轴12上下两侧的梯形搅拌桨14转动，通过转动的梯形搅拌桨14对搅拌筒4内的物料进行搅拌，在梯形搅拌桨14搅拌的同时位于梯形搅拌桨14上的碾轮15会与物料之间发生摩擦进行自转，转动的碾轮15会将搅拌的物料中较大的颗粒碾碎，从而实现搅拌物料的颗粒化，使得物料之间接触面积变大，提高搅拌效率，物料混合效果更好，位于碾轮15外侧壁的磨砂层18可以增大碾轮15外侧壁的摩擦力，使得碾轮15与物料之间进行更好的摩擦；

由于搅拌筒4呈倾斜设置，物料在搅拌的同时会在重力的作用下向搅拌筒4右端移动，搅拌完毕后大部分物料都会移动到出料嘴5附近，便于搅拌后物料的排出，在搅拌一些含水量较大的物料时，通过风干箱21内部的风机仓23吹出强风，强风通过出风仓20进入搅拌筒4内对搅拌的物料进行风干，通过位于搅拌筒4右侧壁的通风口6来保持搅拌筒4内气压的平衡，物料中的水分进入位于搅拌筒4底部的集液斗19内通过导液槽9排出搅拌筒4，当需要对搅拌的物料进行加热来促进其更好的混合时，通过位于风机仓23下侧的加热仓24对风机仓23内吹出的强风进行加热，从而通过热风对搅拌的物料进行加热，加热效率较快，节能环保，物料搅拌完毕后打开位于搅拌筒4右端的密封盖8将搅拌后的物料通过出料嘴5排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能搅拌机，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）下侧设置有万向滚轮（2），万向滚轮（2）左侧设置有驻动杆（3），且驻动杆（3）设置在支撑底座（1）上，支撑底座（1）上侧设置有搅拌筒（4），搅拌筒（4）右端设置有出料嘴（5）和通风口（6），且通风口（6）位于出料嘴（5）上侧，通风口（6）上设置有阻料网（7），出料嘴（5）与搅拌筒（4）连接处设置有密封盖（8），出料嘴（5）下侧设置有导液槽（9），导液槽（9）位于支撑底座（1）右侧壁，且导液槽（9）与搅拌筒（4）连通，搅拌筒（4）左侧壁设置有驱动电机（10），且驱动电机（10）通过固定座（11）来固定，驱动电机（10）与传动轴（12）连接，且传动轴（12）位于搅拌筒（4）内，传动轴（12）左端安装在轴端座（13）上，轴端座（13）设置在搅拌筒（4）右侧内壁，传动轴（12）上设置有梯形搅拌桨（14），梯形搅拌桨（14）上设置有碾轮（15），且碾轮（15）通过碾轮安装轴（16）安装在梯形搅拌桨（14）上，碾轮（15）与碾轮安装轴（16）结合处设置有润滑垫圈（17），碾轮（15）外侧壁设置有磨砂层（18）；

搅拌筒（4）底部设置有集液斗（19），且集液斗（18）与导液槽（9）连通，搅拌筒（4）上侧内壁设置有出风仓（20），出风仓（20）与风干箱（21）连通，且风干箱（21）设置在搅拌筒（4）上侧，风干箱（21）左侧设置有加料斗（22），加料斗（22）与搅拌筒（4）连通，风干箱（21）内设置有风机仓（23）、加热仓（24）和导风斗（25），且加热仓（24）位于风机仓（23）下侧，导风斗（25）位于加热仓（24）下侧。

2.根据权利要求1所述的支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）是由减震材料制成的，且支撑底座（1）呈梯台形状设置，减震材料制成的支撑底座（1）可以吸收该装置工作时产生的大部分震动，而且呈梯台形状设置的支撑底座（1）稳定性较高。

3.根据权利要求1所述的搅拌筒（4），其特征在于，所述搅拌筒（4）前侧壁设置有透明观察板，透明观察板的设置能够直接观察到搅拌筒（4）内部物料的搅拌情况。

4.根据权利要求1所述的搅拌筒（4），其特征在于，所述搅拌筒（4）下侧内壁设置有防粘膜，防粘膜可以防止搅拌的物料粘结在搅拌筒（4）底部影响搅拌效果。

5.根据权利要求1所述的集液斗（19），其特征在于，所述集液斗（19）内设置有滤网，滤网可防止搅拌的物料进入集液斗（19）内排出，造成物料的浪费。