CN207867984U - 一种电力绝缘子生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力绝缘子加工技术领域,且公开了一种电力绝缘子生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且每组两个分别位于底座顶部的两侧。该电力绝缘子生产设备,通过将绝缘子套接在螺杆上,实现单向电机带动绝缘子转动,由固定在支撑板上的砂条进行打磨加工,避免了操作者手持刀具进行加工,降低了人为因素且提高了加工速度,从而提高了电力绝缘子生产设备的速度和实用性,通过利用正反电机带动蜗轮蜗杆正反转动,蜗轮蜗杆带动滑板来回运动,实现滑板带动固定在螺杆上的绝缘子来回运动加工,加快了加工的速度和提高了加工的进度,从而提高了电力绝缘子生产设备的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力绝缘子加工技术领域,具体为一种电力绝缘子生产设备。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子,绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命。
现有技术中制造瓷质绝缘子时,是将成型好的柱状泥坯放置在旋转的工作台上,利用人工手持刀具对旋转中的泥坯进行外形加工的,采用人工的方式对泥坯进行加工,不仅对操作者的操作经验和熟练程度要求高,且操作劳动强度大、刀具容易损坏,费时费力,生产加工精度低,为此提出一种电力绝缘子生产设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力绝缘子生产设备,具备减少人工操作降低人为因素、加工精度高等优点,解决了现有技术中制造瓷质绝缘子时,是将成型好的柱状泥坯放置在旋转的工作台上,利用人工手持刀具对旋转中的泥坯进行外形加工的,采用人工的方式对泥坯进行加工,不仅对操作者的操作经验和熟练程度要求高,且操作劳动强度大、刀具容易损坏,费时费力,生产加工精度低的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少人工操作降低人为因素、加工精度高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力绝缘子生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且每组两个分别位于底座顶部的两侧,两组所述支撑腿的顶部分别固定连接有滑杆,且滑杆的数量为两个,两个所述滑杆上活动套接有滑板,所述滑板底部的中部固定安装有单向电机,所述单向电机的输出轴上固定套接有螺杆,所述螺杆的一端活动套接有滑块,所述螺杆的外部活动套接有位于滑块一侧的螺母,所述底座顶部的中部开设有滑槽,所述底座的顶部固定安装有位于滑槽两侧的支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板的侧面均固定安装有位于滑槽一侧的砂条,所述砂条的两端均螺纹套结有螺钉,且螺钉贯穿砂条并延伸至支撑板,所述底座顶部的背侧固定安装有支撑架,所述支撑架顶部的中部固定安装有正反电机,所述正反电机的输出轴上固定套接有蜗轮蜗杆。
优选的,所述底座的正面开设有垂直的圆弧槽,且圆弧槽的中心线与滑槽的中心线在同一垂直面内。
优选的,所述螺杆的外部螺纹套接有位于单向电机一侧的挡板,所述挡板的底部设有防滑纹。
优选的,所述滑块的底部与滑槽的底部滑动连接,且滑块的宽度值与滑槽的宽度值相等。
优选的,所述砂条的形状为山脊形,所述砂条的数量为六个,且每组三个等距离固定安装在两个支撑板的侧面。
优选的,所述蜗轮蜗杆与两个滑杆平行且在同一水平面内,所述蜗轮蜗杆的一端贯穿滑板背面的中部并延伸至圆弧槽的上方,且蜗轮蜗杆与滑板螺纹套结。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电力绝缘子生产设备,具备以下有益效果:
1、该电力绝缘子生产设备,通过将绝缘子套接在螺杆上,实现单向电机带动绝缘子转动,由固定在支撑板上的砂条进行打磨加工,避免了操作者手持刀具进行加工,降低了人为因素且提高了加工速度,从而提高了电力绝缘子生产设备的速度和实用性。
2、该电力绝缘子生产设备,通过利用正反电机带动蜗轮蜗杆正反转动,蜗轮蜗杆带动滑板来回运动,实现滑板带动固定在螺杆上的绝缘子来回运动加工,加快了加工的速度和提高了加工的进度,从而提高了电力绝缘子生产设备的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1俯视示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3滑杆、4滑板、5单向电机、6螺杆、7挡板、8滑块、9螺母、10滑槽、11支撑板、12砂条、13螺钉、14支撑架、15正反电机、16蜗轮蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种技术方案,一种电力绝缘子生产设备,包括底座1,底座1的正面开设有垂直的圆弧槽,且圆弧槽的中心线与滑槽10的中心线在同一垂直面内,便于滑块8的套接,同时便于安装绝缘子,从而提高了电力绝缘子生产设备的实用性,底座1的顶部固定安装有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,且每组两个分别位于底座1顶部的两侧,两组支撑腿2的顶部分别固定连接有滑杆3,且滑杆3的数量为两个,两个滑杆3上活动套接有滑板4,滑板4底部的中部固定安装有单向电机5,单向电机5的输出轴上固定套接有螺杆6,螺杆6的外部螺纹套接有位于单向电机5一侧的挡板7,挡板7的底部设有防滑纹,防止了单向电机5带动绝缘子转动时绝缘子发生自转,避免了绝缘子加工不均匀,同时便于固定不同长度的绝缘子进行加工,从而提高了电力绝缘子生产设备的实用性和加工精度,螺杆6的一端活动套接有滑块8,滑块8的底部与滑槽10的底部滑动连接,且滑块8的宽度值与滑槽10的宽度值相等,防止了滑块8在运动时左右晃动,同时避免了绝缘子在转动加工时摆动造成绝缘子加工不均匀,从而提高了电力绝缘子生产设备的加工精度,螺杆6的外部活动套接有位于滑块8一侧的螺母9,底座1顶部的中部开设有滑槽10,底座1的顶部固定安装有位于滑槽10两侧的支撑板11,支撑板11的数量为两个,两个支撑板11的侧面均固定安装有位于滑槽10一侧的砂条12,砂条12的形状为山脊形,砂条12的数量为六个,且每组三个等距离固定安装在两个支撑板11的侧面,便于提高砂条12对绝缘子的加工速度,同时便于一次对绝缘子的三个待加工部位加工,从而提高了电力绝缘子生产设备的实用性,砂条12的两端均螺纹套结有螺钉13,且螺钉13贯穿砂条12并延伸至支撑板11,底座1顶部的背侧固定安装有支撑架14,支撑架14顶部的中部固定安装有正反电机15,正反电机15的输出轴上固定套接有蜗轮蜗杆16,蜗轮蜗杆16与两个滑杆3平行且在同一水平面内,蜗轮蜗杆16的一端贯穿滑板4背面的中部并延伸至圆弧槽的上方,且蜗轮蜗杆16与滑板4螺纹套结,便于蜗轮蜗杆16正反转动时带动滑板4来回移动,方便了固定在滑板4底部的单向电机5带动螺杆6移动至圆弧槽的上方安装待加工的绝缘子,同时便于滑板4运动时受力均匀,从而提高了电力绝缘子生产设备的实用性。
工作时,首先将螺杆6移动到圆弧槽的上方,将绝缘子套接在螺杆6上,拧上螺母9并拧紧,套上滑块8,然后将套接好的绝缘子及滑块8移动至滑槽10上,再开启单向电机5带动绝缘子转动,开启正反电机15带动绝缘子来回运动,由砂条12对绝缘子进行加工,即可。
综上所述,该电力绝缘子生产设备,通过将绝缘子套接在螺杆6上,实现单向电机5带动绝缘子转动,由固定在支撑板11上的砂条12进行打磨加工,避免了操作者手持刀具进行加工,降低了人为因素且提高了加工速度,从而提高了电力绝缘子生产设备的速度和实用性,通过利用正反电机15带动蜗轮蜗杆16正反转动,蜗轮蜗杆16带动滑板4来回运动,实现滑板4带动固定在螺杆6上的绝缘子来回运动加工,加快了加工的速度和提高了加工的进度,从而提高了电力绝缘子生产设备的加工精度;解决了现有技术中制造瓷质绝缘子时,是将成型好的柱状泥坯放置在旋转的工作台上,利用人工手持刀具对旋转中的泥坯进行外形加工的,采用人工的方式对泥坯进行加工,不仅对操作者的操作经验和熟练程度要求高,且操作劳动强度大、刀具容易损坏,费时费力,生产加工精度低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电力绝缘子生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量为四个,且每组两个分别位于底座(1)顶部的两侧,两组所述支撑腿(2)的顶部分别固定连接有滑杆(3),且滑杆(3)的数量为两个,两个所述滑杆(3)上活动套接有滑板(4),所述滑板(4)底部的中部固定安装有单向电机(5),所述单向电机(5)的输出轴上固定套接有螺杆(6),所述螺杆(6)的一端活动套接有滑块(8),所述螺杆(6)的外部活动套接有位于滑块(8)一侧的螺母(9),所述底座(1)顶部的中部开设有滑槽(10),所述底座(1)的顶部固定安装有位于滑槽(10)两侧的支撑板(11),所述支撑板(11)的数量为两个,两个所述支撑板(11)的侧面均固定安装有位于滑槽(10)一侧的砂条(12),所述砂条(12)的两端均螺纹套结有螺钉(13),且螺钉(13)贯穿砂条(12)并延伸至支撑板(11),所述底座(1)顶部的背侧固定安装有支撑架(14),所述支撑架(14)顶部的中部固定安装有正反电机(15),所述正反电机(15)的输出轴上固定套接有蜗轮蜗杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产设备,其特征在于:所述底座(1)的正面开设有垂直的圆弧槽,且圆弧槽的中心线与滑槽(10)的中心线在同一垂直面内。
3.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产设备,其特征在于:所述螺杆(6)的外部螺纹套接有位于单向电机(5)一侧的挡板(7),所述挡板(7)的底部设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产设备,其特征在于:所述滑块(8)的底部与滑槽(10)的底部滑动连接,且滑块(8)的宽度值与滑槽(10)的宽度值相等。
5.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产设备,其特征在于:所述砂条(12)的形状为山脊形,所述砂条(12)的数量为六个,且每组三个等距离固定安装在两个支撑板(11)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产设备,其特征在于:所述蜗轮蜗杆(16)与两个滑杆(3)平行且在同一水平面内,所述蜗轮蜗杆(16)的一端贯穿滑板(4)背面的中部并延伸至圆弧槽的上方,且蜗轮蜗杆(16)与滑板(4)螺纹套结。
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