CN207866076U - 一种高效直燃式陶瓷换热器 - Google Patents

一种高效直燃式陶瓷换热器 Download PDF

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许晓泓
许旭峰
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Abstract

本实用新型公开了一种高效直燃式陶瓷换热器,包括保温层、碳化硅管、分水管、冷却折流板、布气板和鼓风机,所述保温层内部设置有碳化硅管,所述分水管下方设置有冷却折流板,所述布气板右侧设置有鼓风机,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有保温层能够防止换热器内部热量热量散失,导致外界环境升温;设置有碳化硅管可以有防止初始高温对其造成的影响;设置有分水管可以将冷却水通过不同方向将其对热气进行冷却处理;设置有冷却折流板能进一步提高冷却水对热量的冷却效果;设置有布风板使热量在流动过程中热量分散的更加均匀;设置有鼓风机可以进一步通过不同形式来提高对其内部热量的冷却效果。

Description

一种高效直燃式陶瓷换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种高效直燃式陶瓷换热器。
背景技术
随着社会工业水平的不断发展,使换热器的使用范围也随之逐渐扩大,换热器广泛应用于石油、化工、轻工、制药、能源等等应用领域,通过流体将高温流体等进行冷却处理,但是现有的换热器由于其只具备单一的换热处理设备,导致对一些热气流体等无法冷却到位,导致残留的热气等对产品加工生产造成一定的影响,同时现有的陶瓷热换器均不具备布风通风的设备,导致热气的流动过程缓慢,受冷不均匀等。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效直燃式陶瓷换热器,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的换热器由于其只具备单一的换热处理设备,导致对一些热气流体等无法冷却到位,现有的陶瓷热换器均不具备布风通风的设备,导致热气受冷不均匀等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效直燃式陶瓷换热器,包括陶瓷换热器、保温层、热气进口、碳化硅管、第一冷却水管、分水管、冷却水进口、第二冷却水管、冷却折流板、布气板、第一出水口、排水管、第二出水口、截止阀、风机管道、鼓风机、固定板、热风出口、烟气出口和控制开关,所述陶瓷换热器左侧中部开设有热气进口,所述热气进口右侧设置有碳化硅管,所述碳化硅管内侧设置有第一冷却水管,所述第一冷却水管上方设置有分水管,所述分水管上方开设有冷却水进口,所述分水管右侧下方设置有第二冷却水管,所述第二冷却水管下方设置有冷却折流板,所述第一冷却水管右侧设置有布气板,所述第一冷却水管下方开设有第一出水口,所述第一出水口下方设置有排水管,所述排水管右侧上方开设有第二出水口,所述第二冷却水管上方设置有风机管道,所述风机管道右侧设置有鼓风机,所述鼓风机下方开设有热风出口,所述热风出口下方开设有烟气出口,所述陶瓷换热器左侧上方设置有控制开关,所述控制开关的输入端与市电的输出端电性连接,所述鼓风机的输入端与控制开关的输出端电性连接。
优选的,所述陶瓷换热器内侧设置有保温层。
优选的,所述排水管右侧下方设置有截止阀。
优选的,所述鼓风机下方设置有固定板。
优选的,所述第一出水口与第二出水口之间通过排水管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有保温层能够防止换热器内部热量热量散失,导致外界环境升温;设置有碳化硅管可以有防止初始高温对其造成的影响;设置有分水管可以将冷却水通过不同方向将其对热气进行冷却处理;设置有冷却折流板能进一步提高冷却水对热量的冷却效果;设置有布风板使热量在流动过程中热量分散的更加均匀;设置有鼓风机可以进一步通过不同形式来提高对其内部热量的冷却效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型风机管道的安装结构示意图;
图中标号:1、陶瓷换热器;2、保温层;3、热气进口;4、碳化硅管;5、第一冷却水管;6、分水管;7、冷却水进口;8、第二冷却水管;9、冷却折流板;10、布气板;11、第一出水口;12、排水管;13、第二出水口;14、截止阀;15、风机管道;16、鼓风机;17、固定板;18、热风出口;19、烟气出口;20、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种高效直燃式陶瓷换热器,包括陶瓷换热器1、保温层2、热气进口3、碳化硅管4、第一冷却水管5、分水管6、冷却水进口7、第二冷却水管8、冷却折流板9、布气板10、第一出水口11、排水管12、第二出水口13、截止阀14、风机管道15、鼓风机16、固定板17、热风出口18、烟气出口19和控制开关20,陶瓷换热器1左侧中部开设有热气进口3,热气进口3右侧设置有碳化硅管4,碳化硅管4内侧设置有第一冷却水管5,第一冷却水管5上方设置有分水管6,分水管6上方开设有冷却水进口7,分水管6右侧下方设置有第二冷却水管8,第二冷却水管8下方设置有冷却折流板9,第一冷却水管5右侧设置有布气板10,第一冷却水管5下方开设有第一出水口11,第一出水口11下方设置有排水管12,排水管12右侧上方开设有第二出水口13,第二冷却水管8上方设置有风机管道15,风机管道15右侧设置有鼓风机16,鼓风机16下方开设有热风出口18,热风出口18下方开设有烟气出口19,陶瓷换热器1左侧上方设置有控制开关20,控制开关20的输入端与市电的输出端电性连接,鼓风机16的输入端与控制开关20的输出端电性连接。
为了避免热量散失传递至外界,造成周围环境温度过高的现象,本实施例中,优选的,陶瓷换热器1内侧设置有保温层2。
为了便于冷却后的水能够及时的排出,本实施例中,优选的,排水管12右侧下方设置有截止阀14。
为了便于鼓风机17的安装与固定,本实施例中,优选的,鼓风机16下方设置有固定板17。
为了提高冷却水对热量的冷却效果,本实施例中,优选的,第一出水口11与第二出水口13之间通过排水管12连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在工业制造生产等过程中经常会产生大量的热量以及热气,这些热量首先通过热气进口3流入到陶瓷换热器1内,将外接的冷却水通过冷却水进口7流入到分水管6内,通过分水管6的分流作用将冷却水分别流入到第一冷却水管5和第二冷却水管8内,此时热量热气等便会通过碳化硅管4缓缓向右侧流动,此时第一冷却水管5可以对产生的热量进行第一步的消热处理,随着热量热气的流动,最后热量便会集聚在冷却折流板9的内侧,此时第二冷却水管8贯穿于冷却折流板9,通过冷却水的冷却作用,使冷却折流板9表面的热量热气等均匀受冷,第一冷却水管5和第二冷却水管8内部的冷却水在作用之后便会通过第一出水口11和第二出水口13流入到排水管12内流出,在冷却水进行消热的处理过程中,鼓风机16可以将其产生的冷风通过风机管道15,流入到布气板10内,使其进一步的对热量等进行冷却处理,最后冷却处理之后的热气、烟气等便通过热风出口18和烟气出口19排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效直燃式陶瓷换热器,包括陶瓷换热器(1)、保温层(2)、热气进口(3)、碳化硅管(4)、第一冷却水管(5)、分水管(6)、冷却水进口(7)、第二冷却水管(8)、冷却折流板(9)、布气板(10)、第一出水口(11)、排水管(12)、第二出水口(13)、截止阀(14)、风机管道(15)、鼓风机(16)、固定板(17)、热风出口(18)、烟气出口(19)和控制开关(20),其特征在于:所述陶瓷换热器(1)左侧中部开设有热气进口(3),所述热气进口(3)右侧设置有碳化硅管(4),所述碳化硅管(4)内侧设置有第一冷却水管(5),所述第一冷却水管(5)上方设置有分水管(6),所述分水管(6)上方开设有冷却水进口(7),所述分水管(6)右侧下方设置有第二冷却水管(8),所述第二冷却水管(8)下方设置有冷却折流板(9),所述第一冷却水管(5)右侧设置有布气板(10),所述第一冷却水管(5)下方开设有第一出水口(11),所述第一出水口(11)下方设置有排水管(12),所述排水管(12)右侧上方开设有第二出水口(13),所述第二冷却水管(8)上方设置有风机管道(15),所述风机管道(15)右侧设置有鼓风机(16),所述鼓风机(16)下方开设有热风出口(18),所述热风出口(18)下方开设有烟气出口(19),所述陶瓷换热器(1)左侧上方设置有控制开关(20),所述控制开关(20)的输入端与市电的输出端电性连接,所述鼓风机(16)的输入端与控制开关(20)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效直燃式陶瓷换热器,其特征在于:所述陶瓷换热器(1)内侧设置有保温层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高效直燃式陶瓷换热器,其特征在于:所述排水管(12)右侧下方设置有截止阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高效直燃式陶瓷换热器,其特征在于:所述鼓风机(16)下方设置有固定板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高效直燃式陶瓷换热器,其特征在于:所述第一出水口(11)与第二出水口(13)之间通过排水管(12)连接。
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