CN207864082U - 一种燃油滤清器 - Google Patents

一种燃油滤清器 Download PDF

Info

Publication number
CN207864082U
CN207864082U CN201721780333.6U CN201721780333U CN207864082U CN 207864082 U CN207864082 U CN 207864082U CN 201721780333 U CN201721780333 U CN 201721780333U CN 207864082 U CN207864082 U CN 207864082U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
shell
oil return
road
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721780333.6U
Other languages
English (en)
Inventor
林浩
樊有林
严波
李建峰
杨细元
向辉
陈功军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongfeng Commercial Vehicle Co Ltd
Original Assignee
Dongfeng Commercial Vehicle Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongfeng Commercial Vehicle Co Ltd filed Critical Dongfeng Commercial Vehicle Co Ltd
Priority to CN201721780333.6U priority Critical patent/CN207864082U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207864082U publication Critical patent/CN207864082U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

一种燃油滤清器,包括壳体以及与其相连接的顶盖,壳体的内腔设置有滤芯,滤芯内设置有中心管,壳体上设置有与内腔连通的进油道,壳体的底部设置有与中心管连通的出油道,出油道上设置有与喷油泵连通的一号出油口,出油道上设置有二号出油口,二号出油口与后喷计量单元的进油口连通,后喷计量单元通过油管与喷嘴连通,壳体上设置有与中心管的排气通道连通的回油道,回油道上设置有多个一号回油口与二号回油口,多个一号回油口分别与喷油器回油接口或者油轨回油接口、喷油泵回油接口、喷油泵柱塞回油接口连通,二号回油口与油箱接口连通,壳体上设置有与内腔连通的注油口。本设计不仅结构简单、集成度高,而且可靠性高、启动风险小。

Description

一种燃油滤清器
技术领域
本实用新型涉及柴油发动机技术领域,尤其涉及一种燃油滤清器,主要适用于简化结构、提高集成度。
背景技术
燃油滤清器的作用,是把含在燃油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去,防止燃油系统堵塞,同时,减少机械磨损,确保发动机稳定运行,提高可靠性。
中国专利,申请公布号为CN102338004A,申请公布日为2012年2月1日的发明公开了一种燃油细滤器,包括壳体、骨架总成、排气阀、细滤器总成和上盖,骨架总成旋装在壳体上,细滤器总成径向密封安装在骨架总成上,加热器和堵塞报警器分别位于壳体的进油口和压力腔上,由上盖固定密封,排气口由骨架伸出到壳体顶部,壳体上开有排气回油口。虽然该发明具有使滤清器内的空气及细滤器保养时壳体内的燃油自动回到油箱的功能,但是其仍然存在以下缺陷:该发明中滤清器本身存在回油,整机的喷油泵、油轨和喷油器同时存在回油,这样整机需要布置多路回油,使得结构复杂、集成度低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的结构复杂、集成度低的缺陷与问题,提供一种结构简单、集成度高的燃油滤清器。
为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种燃油滤清器,包括壳体以及与其相连接的顶盖,所述壳体的内腔设置有滤芯,滤芯内设置有中心管,所述壳体上设置有与内腔连通的进油道,所述壳体的底部设置有与中心管连通的出油道,出油道上设置有与喷油泵连通的一号出油口,所述壳体上设置有与中心管的排气通道连通的回油道,回油道上设置有多个一号回油口与二号回油口,所述多个一号回油口分别与喷油器回油接口或者油轨回油接口、喷油泵回油接口、喷油泵柱塞回油接口连通,所述二号回油口与油箱接口连通。
所述出油道上设置有二号出油口,二号出油口与后喷计量单元的进油口连通,后喷计量单元通过油管与喷嘴连通。
所述壳体上位于二号出油口两侧的部位分别设置有一号螺栓孔、二号螺栓孔,所述一号螺栓孔与壳体之间设置有一号竖板,所述一号螺栓孔与二号出油口之间设置有一号横板,一号横板分别与一号螺栓孔的外壁、二号出油口的外壁、壳体相连接,一号横板与壳体之间设置有二号竖板,所述二号螺栓孔与二号出油口之间设置有二号横板,二号横板分别与二号螺栓孔的外壁、二号出油口的外壁、壳体相连接,二号横板与壳体之间设置有三号竖板,所述后喷计量单元通过一号螺栓孔、二号螺栓孔固定在壳体上。
所述出油道上设置有与压力传感器相连接的一号安装孔;所述出油道上设置有与温度传感器相连接的二号安装孔。
所述进油道上设置有进油口,进油口与输油泵连通,所述进油道上位于远离进油口的部位设置有加热器。
所述壳体上设置有注油口,注油口与内腔连通。
所述壳体上设置有安装座,所述安装座上位于壳体两侧的部位分别设置有一号双头螺柱固定孔、二号双头螺柱固定孔,所述安装座上位于壳体底部的部位设置有三号双头螺柱固定孔,所述安装座通过一号双头螺柱固定孔、二号双头螺柱固定孔、三号双头螺柱固定孔与发动机缸体相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种燃油滤清器中壳体上设置有与中心管的排气通道连通的回油道,回油道上设置有多个一号回油口与二号回油口,多个一号回油口分别与喷油器回油接口或者油轨回油接口、喷油泵回油接口、喷油泵柱塞回油接口连通,二号回油口与油箱接口连通,燃油滤清器集成了燃油回油道,将整个柴油机系统的各部件回油统一,不仅结构简单,而且集成度高。因此,本实用新型结构简单、集成度高。
2、本实用新型一种燃油滤清器中出油道上设置有二号出油口,二号出油口与后喷计量单元的进油口连通,后喷计量单元通过油管与喷嘴连通,这样的设计不仅集成度高,而且通过喷油量来提升排气温度,从而提高柴油机工作的可靠性能;壳体上位于二号出油口两侧的部位分别设置有一号螺栓孔、二号螺栓孔,一号螺栓孔与壳体之间设置有一号竖板,一号螺栓孔与二号出油口之间设置有一号横板,一号横板与壳体之间设置有二号竖板,二号螺栓孔与二号出油口之间设置有二号横板,二号横板与壳体之间设置有三号竖板,后喷计量单元通过一号螺栓孔、二号螺栓孔固定在壳体上,这样的设计不仅安装简便,而且结构强度高。因此,本实用新型不仅集成度高、可靠性高,而且安装简便、结构强度高。
3、本实用新型一种燃油滤清器中出油道上设置有与压力传感器相连接的一号安装孔;出油道上设置有与温度传感器相连接的二号安装孔,通过压力传感器监测油压,通过温度传感器监测油温,以提高控制的精准度;进油道上设置有进油口,进油口与输油泵连通,进油道上位于远离进油口的部位设置有加热器,增设加热器,以便于控制燃油温度;壳体上设置有注油口,注油口与内腔连通,增设注油口,在滤芯更换后可加注燃油,减少低压系统空气量,降低启动风险;壳体上设置有安装座,安装座通过一号双头螺柱固定孔、二号双头螺柱固定孔、三号双头螺柱固定孔与发动机缸体相连接,使得滤清器与发动机连接牢靠。因此,本实用新型控制精准度高、启动风险小、连接牢靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1中壳体的结构示意图。
图4是图1的剖视图。
图中:壳体1、一号螺栓孔11、二号螺栓孔12、一号竖板13、一号横板14、二号横板15、二号竖板16、三号竖板17、注油口18、内腔19、顶盖2、滤芯3、中心管4、进油道5、进油口51、加热器52、出油道6、一号出油口61、二号出油口62、一号安装孔63、二号安装孔64、回油道7、一号回油口71、二号回油口72、安装座8、一号双头螺柱固定孔81、二号双头螺柱固定孔82、三号双头螺柱固定孔83。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1至图4,一种燃油滤清器,包括壳体1以及与其相连接的顶盖2,所述壳体1的内腔19设置有滤芯3,滤芯3内设置有中心管4,所述壳体1上设置有与内腔19连通的进油道5,所述壳体1的底部设置有与中心管4连通的出油道6,出油道6上设置有与喷油泵连通的一号出油口61,所述壳体1上设置有与中心管4的排气通道连通的回油道7,回油道7上设置有多个一号回油口71与二号回油口72,所述多个一号回油口71分别与喷油器回油接口或者油轨回油接口、喷油泵回油接口、喷油泵柱塞回油接口连通,所述二号回油口72与油箱接口连通。
所述出油道6上设置有二号出油口62,二号出油口62与后喷计量单元的进油口连通,后喷计量单元通过油管与喷嘴连通。
所述壳体1上位于二号出油口62两侧的部位分别设置有一号螺栓孔11、二号螺栓孔12,所述一号螺栓孔11与壳体1之间设置有一号竖板13,所述一号螺栓孔11与二号出油口62之间设置有一号横板14,一号横板14分别与一号螺栓孔11的外壁、二号出油口62的外壁、壳体1相连接,一号横板14与壳体1之间设置有二号竖板16,所述二号螺栓孔12与二号出油口62之间设置有二号横板15,二号横板15分别与二号螺栓孔12的外壁、二号出油口62的外壁、壳体1相连接,二号横板15与壳体1之间设置有三号竖板17,所述后喷计量单元通过一号螺栓孔11、二号螺栓孔12固定在壳体1上。
所述出油道6上设置有与压力传感器相连接的一号安装孔63;所述出油道6上设置有与温度传感器相连接的二号安装孔64。
所述进油道5上设置有进油口51,进油口51与输油泵连通,所述进油道5上位于远离进油口51的部位设置有加热器52。
所述壳体1上设置有注油口18,注油口18与内腔19连通。
所述壳体1上设置有安装座8,所述安装座8上位于壳体1两侧的部位分别设置有一号双头螺柱固定孔81、二号双头螺柱固定孔82,所述安装座8上位于壳体1底部的部位设置有三号双头螺柱固定孔83,所述安装座8通过一号双头螺柱固定孔81、二号双头螺柱固定孔82、三号双头螺柱固定孔83与发动机缸体相连接。
本实用新型的原理说明如下:
本设计一种用于国六重型柴油机的模块化燃油滤清器,包括壳体、中心管、滤芯、顶盖;模块化燃油滤清器通过双头螺柱与发动机缸体连接固定,模块化燃油滤清器进油口与输油泵连接,回油口-接油箱与油箱连接,出油口-至喷油泵与喷油泵连接;输油泵泵出燃油由进油口进入,通过与反向布置在进油道的加热器(指定工况开启)进入滤清器脏油侧,通过滤芯过滤进入中心管,然后进入壳体中出油道,出油道上设计压力传感器、温度传感器安装孔,同时出油道分两路,燃油分别进入喷油泵和后处理后喷计量模块(即第七只喷嘴单元,包括后喷计量单元、油管以及喷嘴,国六机型增加对后处理后喷模块的需求,但现有滤清器并未设计预留接口),计量单元通过壳体上安装孔集成固定在燃油滤清器上。燃油滤清器上集成回油腔,回油腔上分别设计喷油器回油口∕油轨回油口、喷油泵回油口、喷油泵柱塞回油口、油箱回油口,通过回油口-接油箱全部回油箱。
进油道是一条贯通油道,上方为进油口,下方装配加热器,加热逻辑是当燃油系统燃油温度传感器检测到燃油温度低于某临界值时,将该信号传递给EECU,控制加热器通电开始工作,当检测到燃油温度高于某临界值,断电停止工作。
滤清器更换滤芯后,滤清器内部充满空气,通过注油口注油将滤清器内部的空气依次经中心管的排气通道、二号回油口后排至油箱(二号回油口与一号回油口都与回油道连通,通过一号回油口的回油最终经二号回油口排至油箱,同时,二号回油口作为滤清器的排气口,也作为更换滤芯的回油口),在启动过程中有效降低低压油路的空气量,从而降低启动风险。
实施例1:
参见图1至图4,一种燃油滤清器,包括壳体1以及与其相连接的顶盖2,所述壳体1的内腔19设置有滤芯3,滤芯3内设置有中心管4,所述壳体1上设置有与内腔19连通的进油道5,所述壳体1的底部设置有与中心管4连通的出油道6,出油道6上设置有与喷油泵连通的一号出油口61,所述壳体1上设置有与中心管4的排气通道连通的回油道7,回油道7上设置有多个一号回油口71与二号回油口72,所述多个一号回油口71分别与喷油器回油接口或者油轨回油接口、喷油泵回油接口、喷油泵柱塞回油接口连通,所述二号回油口72与油箱接口连通;所述出油道6上设置有与压力传感器相连接的一号安装孔63;所述出油道6上设置有与温度传感器相连接的二号安装孔64;所述进油道5上设置有进油口51,进油口51与输油泵连通,所述进油道5上位于远离进油口51的部位设置有加热器52;所述壳体1上设置有注油口18,注油口18与内腔19连通;所述壳体1上设置有安装座8,所述安装座8上位于壳体1两侧的部位分别设置有一号双头螺柱固定孔81、二号双头螺柱固定孔82,所述安装座8上位于壳体1底部的部位设置有三号双头螺柱固定孔83,所述安装座8通过一号双头螺柱固定孔81、二号双头螺柱固定孔82、三号双头螺柱固定孔83与发动机缸体相连接。
实施例2:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
参见图1至图3,所述出油道6上设置有二号出油口62,二号出油口62与后喷计量单元的进油口连通,后喷计量单元通过油管与喷嘴连通;所述壳体1上位于二号出油口62两侧的部位分别设置有一号螺栓孔11、二号螺栓孔12,所述一号螺栓孔11与壳体1之间设置有一号竖板13,所述一号螺栓孔11与二号出油口62之间设置有一号横板14,一号横板14分别与一号螺栓孔11的外壁、二号出油口62的外壁、壳体1相连接,一号横板14与壳体1之间设置有二号竖板16,所述二号螺栓孔12与二号出油口62之间设置有二号横板15,二号横板15分别与二号螺栓孔12的外壁、二号出油口62的外壁、壳体1相连接,二号横板15与壳体1之间设置有三号竖板17,所述后喷计量单元通过一号螺栓孔11、二号螺栓孔12固定在壳体1上。

Claims (7)

1.一种燃油滤清器,包括壳体(1)以及与其相连接的顶盖(2),所述壳体(1)的内腔(19)设置有滤芯(3),滤芯(3)内设置有中心管(4),其特征在于:所述壳体(1)上设置有与内腔(19)连通的进油道(5),所述壳体(1)的底部设置有与中心管(4)连通的出油道(6),出油道(6)上设置有与喷油泵连通的一号出油口(61),所述壳体(1)上设置有与中心管(4)的排气通道连通的回油道(7),回油道(7)上设置有多个一号回油口(71)与二号回油口(72),所述多个一号回油口(71)分别与喷油器回油接口或者油轨回油接口、喷油泵回油接口、喷油泵柱塞回油接口连通,所述二号回油口(72)与油箱接口连通。
2.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述出油道(6)上设置有二号出油口(62),二号出油口(62)与后喷计量单元的进油口连通,后喷计量单元通过油管与喷嘴连通。
3.根据权利要求2所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述壳体(1)上位于二号出油口(62)两侧的部位分别设置有一号螺栓孔(11)、二号螺栓孔(12),所述一号螺栓孔(11)与壳体(1)之间设置有一号竖板(13),所述一号螺栓孔(11)与二号出油口(62)之间设置有一号横板(14),一号横板(14)分别与一号螺栓孔(11)的外壁、二号出油口(62)的外壁、壳体(1)相连接,一号横板(14)与壳体(1)之间设置有二号竖板(16),所述二号螺栓孔(12)与二号出油口(62)之间设置有二号横板(15),二号横板(15)分别与二号螺栓孔(12)的外壁、二号出油口(62)的外壁、壳体(1)相连接,二号横板(15)与壳体(1)之间设置有三号竖板(17),所述后喷计量单元通过一号螺栓孔(11)、二号螺栓孔(12)固定在壳体(1)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述出油道(6)上设置有与压力传感器相连接的一号安装孔(63);所述出油道(6)上设置有与温度传感器相连接的二号安装孔(64)。
5.根据权利要求1或2所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述进油道(5)上设置有进油口(51),进油口(51)与输油泵连通,所述进油道(5)上位于远离进油口(51)的部位设置有加热器(52)。
6.根据权利要求1或2所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述壳体(1)上设置有注油口(18),注油口(18)与内腔(19)连通。
7.根据权利要求1或2所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述壳体(1)上设置有安装座(8),所述安装座(8)上位于壳体(1)两侧的部位分别设置有一号双头螺柱固定孔(81)、二号双头螺柱固定孔(82),所述安装座(8)上位于壳体(1)底部的部位设置有三号双头螺柱固定孔(83),所述安装座(8)通过一号双头螺柱固定孔(81)、二号双头螺柱固定孔(82)、三号双头螺柱固定孔(83)与发动机缸体相连接。
CN201721780333.6U 2017-12-19 2017-12-19 一种燃油滤清器 Active CN207864082U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721780333.6U CN207864082U (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种燃油滤清器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721780333.6U CN207864082U (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种燃油滤清器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207864082U true CN207864082U (zh) 2018-09-14

Family

ID=63465320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721780333.6U Active CN207864082U (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种燃油滤清器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207864082U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107956614A (zh) * 2017-12-19 2018-04-24 东风商用车有限公司 一种燃油滤清器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107956614A (zh) * 2017-12-19 2018-04-24 东风商用车有限公司 一种燃油滤清器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107956614A (zh) 一种燃油滤清器
CN102889106B (zh) 滤油装置
CN104114253A (zh) 利用滤筒的加压反向清洗方式的过滤器装置
CN212054947U (zh) 一种改良型带排气结构的柴油滤清器总成
CN207864082U (zh) 一种燃油滤清器
CN106351711A (zh) 一种发动机油底壳总成结构
CN202012424U (zh) 燃油滤清器座以及包括该燃油滤清器座的燃油滤清器
CN111608831A (zh) 智能燃油预滤器及燃油预滤器的控制方法
CN203394606U (zh) 高度集成化的机油冷却滤清模块
CN202832709U (zh) 滑油滤及具有其的航空发动机
CN104675706A (zh) 喷油螺杆压缩机油路冷却过滤组件及其喷油螺杆压缩机
CN112943406B (zh) 一种柴油机齿轮室罩盖
CN214274595U (zh) 单向阀及其安装结构
CN204900128U (zh) 一种滤清器及包含该滤清器的低压油路
CN201738976U (zh) 一种机油滤清器接口装置
CN208651018U (zh) 一种柴油机高压油泵空气释放阀
CN103557080A (zh) 油滤组件
CN106582288B (zh) 过滤器组件
CN201705666U (zh) 一种中高压喷油螺杆机组循环油路控制结构
CN201943771U (zh) 一种远距离安装机油滤清器
CN106762274A (zh) 一种两腔体可更换式环保滤清器
CN208220862U (zh) 发动机机油冷却过滤及油压自动控制模块
CN201778933U (zh) 集成电子油泵的燃油滤清器座以及燃油滤清器
CN206513481U (zh) 一种两腔体可更换式环保滤清器
CN216691303U (zh) 预滤器壳体结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant