CN207863621U - 锁具换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁具换向装置,包括开锁机构和换向座机构，所述开锁机构设置在换向座机构上，换向座机构包括换向座、换向柱和解锁杆，所述换向座开有换向腔，换向腔内侧壁设置有正向阻挡块和反向阻挡块，所述换向柱一端连接解锁杆，另一端设置有限位凸起，所述限位凸起置于换向腔内、位于正向阻挡块和反向阻挡块之间，开锁机构上设置有开锁杆，开锁杆以可活动方式设置换向座上、且可延伸入换向腔内。拧动换向柱可以将限位凸起抵靠在正向阻挡块或反向阻挡块上，当限位凸起抵靠在正向阻挡块时，换向座仅能往正向旋转，当限位凸起抵靠在反向阻挡块时，换向座仅能往反向旋转，即拧动换向柱即可调整换向座的旋转方向，提高锁具换向装置的实用性。

Description

锁具换向装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，特别涉及一种锁具换向装置。

背景技术

锁具包括门锁等，以门锁为例，它用来把门锁住，以防止他人打开这个门的器具。日常生活中，门的打开方式分为左开门或右开门，因此门锁安装时需要区分出左开门或右开门，对门锁把手的旋转方向进行调整，从而方便人们进行开门操作。

现有的锁具若需要调整把手旋转方向，安装人员将锁体拆开，将里面零件进行调整再重新组合，这种操作较为复杂，非专业人员难以操作，容易出现装配错误，而且将锁体拆开再组装，零件配合度降低，容易出现开锁不畅顺等现象，降低锁具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种换向简单、的一种带把手换向机构的锁具。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种锁具换向装置，包括开锁机构和换向座机构，所述开锁机构设置在换向座机构上，换向座机构包括换向座、换向柱和解锁杆，所述换向座开有换向腔，换向腔内侧壁设置有正向阻挡块和反向阻挡块，所述换向柱一端连接解锁杆，另一端设置有限位凸起，所述限位凸起置于换向腔内、并位于正向阻挡块和反向阻挡块之间，开锁机构上设置有开锁杆，开锁杆以可活动方式设置换向座上、且可延伸入换向腔内。拧动换向柱可以将限位凸起抵靠在正向阻挡块或反向阻挡块上，当限位凸起抵靠在正向阻挡块时，换向座仅能往正向旋转，当限位凸起抵靠在反向阻挡块时，换向座仅能往反向旋转，即拧动换向柱即可调整换向座的旋转方向，换向简单，提高锁具换向装置的实用性。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案，所述正向阻挡块和反向阻挡块分别设置在换向腔的内侧壁两侧，且与换向座一体成型。通过设置正向阻挡块和反向阻挡块，限制换向柱的旋转角度，避免换向柱旋转角度较大，提高锁具换向装置的稳定性。

作为更具体的方案，所述换向座的上部设置有开锁杆通道，开锁杆置于开锁杆通道内，且开锁杆通道连通换向腔。

作为更具体的方案，所述开锁杆通道内置有弹簧，弹簧套置在开锁杆上，开锁杆一端穿过开锁杆通道并伸出换向座外形成按压部，开锁杆另一端可延伸入换向腔内紧贴限位凸起。若用户解锁成功，按压部受压，开锁杆伸出换向腔内并紧贴换向柱的限位凸起，当换向座旋转时，开锁杆推动换向柱同步旋转，由于换向柱和解锁杆连动，解锁杆旋转对锁体进行解锁，操作十分简单。

作为更具体的方案，所述换向座机构还设置有扭簧，所述换向腔设置有第一连接柱，换向柱设置有第二连接柱，扭簧一端连接第一连接柱，扭簧另一端连接第二连接柱。通过设置扭簧，当换向柱旋转时，扭簧产生形变，扭簧一直往换向柱施加弹力，以使换向柱的限位凸起紧贴在换向腔的正向阻挡块或反向阻挡块，避免换向柱与正向阻挡块或反向阻挡块之间产生间隙，导致换向座松动，提高锁具换向装置的实用性。

作为更具体的方案，所述换向腔设置有弧形槽，换向柱的第二连接柱插入弧形槽内并沿弧形槽滑行。通过设置弧形槽，换向柱旋转时，第二连接柱沿弧形槽滑行，避免换向柱旋转过程偏移，提高锁具换向装置的准确性。

作为更具体的方案，所述限位凸起为“V”型限位凸起。

作为更具体的方案，所述换向柱一端开有解锁杆安装通道，解锁杆插入并卡置在解锁杆安装通道内，换向柱和解锁杆连动。

作为更具体的方案，所述换向座机构还包括有盖体和把手连接件，所述盖体安装在换向座表面，盖体上设置有用于连接锁体联动装置的连接柱，所述把手连接件一端连接换向座，把手连接件和换向座连动，把手连接件另一端构成把手连接端。

作为更具体的方案，所述把手连接件和换向座一体成型。所述把手连接部和换向座一体成本，减少零件数量，提高装配效果。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，安装人员拧动换向柱可以将限位凸起抵靠在正向阻挡块或反向阻挡块上，当限位凸起抵靠在正向阻挡块时，换向座仅能往正向旋转，当限位凸起抵靠在反向阻挡块时，换向座仅能往反向旋转，即拧动换向柱即可调整换向座的旋转方向，由于换向座与把手组件连动，通过调整换向座的旋转方向即可调整把手组件旋转方向，把手换向十分简单，提高锁具换向装置的实用性。

本实用新型通过设置扭簧，当换向柱旋转时，扭簧产生形变，扭簧一直往换向柱施加弹力，以使换向柱的限位凸起紧贴在换向腔的正向限位块或反向限位块上，避免换向柱与正向限位块或反向限位块之间产生间隙，导致换向座松动，

提高锁具换向装置的实用性。

再有，换向腔设置有弧形槽，换向柱旋转时，第二连接柱沿弧形槽滑行，避免换向柱旋转过程偏移，提高锁具换向装置的准确性。

附图说明

图1为锁具换向装置示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为锁具的换向机构反向旋转换向示意图。

图5为锁具的换向机构正向旋转换向示意图。

图6为锁具换向装置的装配图。

图7为锁具换向装置的换向座示意图。

图8为锁具换向装置的换向柱示意图。

图9为把手组件的示意图。

图10为图9的装配图。

图11为锁具示意图。

图12为锁体的装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例，结合图1到图11所示，一种锁具，包括设置在门体表面的外把手组件1、设置在门体内腔的锁体2、设置在门体背面的内把手组件3、联动装置4、解锁识别装置5和锁具换向装置6。

所述外把手装置1包括外把手11和外盖板12，外把手11设置在外盖板12上，外盖板12安装在门体表面，所述内把手装置3包括内把手31和内盖板32，内把手31设置在内盖板32上，内盖板32安装在门体背面。所述锁体2安装在门体内腔，锁体2设置有解锁通道21，所述解锁通道21的入口位于门体表面，外盖板12遮挡解锁通道21的入口，锁体2的解锁通道21的出口位于门体背面，内盖板32遮挡解锁通道21的出口。

所述锁具换向装置6安装在内盖板32内腔，锁具换向装置6包括换向座机构7和开锁机构8，所述换向座机构7包括换向座71、盖体72、把手连接部73、换向柱74、解锁杆75和扭簧76。所述换向座71开有换向腔711，换向腔711的内腔底壁开有弧形槽712，换向腔711两侧内壁分别设置有正向阻挡块713和反向阻挡块714，而且正向阻挡块713、反向阻挡块714和换向座71一体成型。所述换向座71还设置有第一连接柱715和开锁杆通道716，所述第一连接柱715设置在换向腔711内，所述开锁杆通道716设置在换向腔711上部且连通换向腔711。所述盖体72表面设置有用于联动装置4连接的连接柱721，盖体72安装在换向座71，所述把手连接部73和换向座71一体成型，把手连接部73一端连接换向座71背面，把手连接部73另一端构成把手连接端731，实现把手连接部73和换向座71连动。

所述换向柱74一端开有解锁杆安装通道741，解锁杆75一端插入锁体2的解锁通道21内，解锁杆75另一端插入解锁杆安装通道741内，解锁杆75和换向柱74连动，所述换向柱74另一端外壁分别设置有限位凸起742和第二连接柱743，所述限位凸起742为“V”型限位凸起，所述换向柱74插入换向腔711内，限位凸起742位于正向阻挡块713和反向阻挡块714之间，第二连接柱743插入换向腔711的弧形槽712内并沿弧形槽712内滑行。

所述开锁机构8包括开锁杆81和弹簧82，所述开锁杆81和弹簧82置于开锁杆通道716内，弹簧82套置在开锁杆81上，开锁杆81一端穿过开锁杆通道716伸出换向座71外，构成按压部811，开锁杆81另一端穿过开锁杆通道716伸出换向腔711内紧贴限位凸起742。

所述扭簧76安装在换向腔711内，扭簧76一端连接换向腔711的第一连接柱715，扭簧76另一端连接换向柱74的第二连接柱743。通过设置扭簧76，当换向柱74旋转时，扭簧76产生形变，扭簧76一直往换向柱74施加弹力，以使换向柱74的限位凸起742紧贴在换向腔711的正向阻挡块713或反向阻挡块714，避免换向柱74与正向阻挡块713或反向阻挡块714之间产生间隙，导致换向座71松动，提高锁具换向装置6的实用性。

所述解锁识别装置5包括指纹数据采集模块51、指纹数据识别模块52和驱动装置53，所述驱动装置53包括驱动电机531和推压模块532，所述指纹数据采集模块51、指纹数据识别模块52和驱动电机531电连接，驱动电机531和推压模块532连接。所述解锁识别装置5安装在内盖板32内腔并位于锁具换向装置6上方，推压模块532位于开锁机构8的按压部811上方。

所述联动装置4包括外把手联动模块41、联动杆42和内把手联动模块43，所述外把手联动模块41设置在外盖板12内腔并连接外把手11，所述内把手联动模块43设置在内盖板32内腔并连接在换向座71的连接柱721上，所述联动杆42一端连接外把手联动模块41，联动杆42另一端连接内把手联动模块43，当外把手11旋转时，换向座71跟随外把手11同步旋转，由于换向座71和内把手31连动，因此外把手11旋转时，内把手31跟随外把手11同步旋转。

工作原理：

安装人员安装锁具时，若需要调整把手旋转方向，可以拧动锁具换向装置6的换向柱74，若换向柱74的限位凸起742抵靠在换向腔711的正向阻挡块713上，换向座71仅能往正向（顺时针）旋转，若换向柱74的限位凸起742抵靠在换向腔711的反向阻挡块714上，换向座71仅能往反向（逆时针）旋转，由于内把手31和换向座71连动，换向座71和外把手11联动，因此调整换向座71的旋转方向，即可同步调整外把手11和内把手31的旋转方向。

当用户需要开锁时，指纹数据采集模块51采集用户指纹然后传送到指纹数据识别模块52中，若指纹数据识别模块52识别到正确的指纹信息，指纹数据识别模块52启动驱动电机531，驱动电机531带动推压模块532动作，推压模块532往下挤压开锁杆81的受压部811，开锁杆81另一端穿过开锁杆通道716伸入换向腔711内并紧贴在换向柱74的限位凸块742。

此时用户旋转外把手11，外把手11通过联动装置4带动换向座71旋转，由于开锁杆81伸入换向腔711内并紧贴在换向柱74的限位凸块742，换向杆742跟随换向座71旋转，而且解锁杆75和换向柱74连动，当换向柱74旋转时，解锁杆75跟随换向柱74同步旋转，对锁体2进行解锁。

Claims (10)

1.一种锁具换向装置，其特征是，包括开锁机构（8）和换向座机构（7），所述开锁机构（8）设置在换向座机构（7）上，换向座机构（7）包括换向座（71）、换向柱（74）和解锁杆（75），所述换向座（71）开有换向腔（711），换向腔（711）内侧壁设置有正向阻挡块（713）和反向阻挡块（714），所述换向柱（74）一端连接解锁杆（75），另一端设置有限位凸起（742），所述限位凸起（742）置于换向腔（711）内、并位于正向阻挡块（713）和反向阻挡块（714）之间，开锁机构（8）上设置有开锁杆（81），开锁杆（81）以可活动方式设置换向座（71）上、且可延伸入换向腔（711）内。

2.根据权利要求1所述锁具换向装置，其特征是，所述正向阻挡块（713）和反向阻挡块（714）分别设置在换向腔（711）的内侧壁两侧，且与换向座（71）一体成型。

3.根据权利要求1所述锁具换向装置，其特征是，所述换向座（71）的上部设置有开锁杆通道（716），开锁杆（81）置于开锁杆通道（716）内，且开锁杆（81）通道连通换向腔（711）。

4.根据权利要求3所述锁具换向装置，其特征是，所述开锁杆通道（716）内置有弹簧（82），弹簧（82）套置在开锁杆（81）上，开锁杆（81）一端穿过开锁杆通道（716）并伸出换向座（71）外形成按压部（811），开锁杆（81）另一端可延伸入换向腔（711）内紧贴限位凸起（742）。

5.根据权利要求1所述锁具换向装置，其特征在于：所述换向座机构（7）还设置有扭簧（76），所述换向腔（711）设置有第一连接柱（715），换向柱（74）设置有第二连接柱（743），扭簧（76）一端连接第一连接柱（715），扭簧（76）另一端连接第二连接柱（743）。

6.根据权利要求5所述锁具换向装置，其特征在于：所述换向腔（711）设置有弧形槽（712），换向柱（74）的第二连接柱（743）插入弧形槽（712）内并沿弧形槽（712）滑行。

7.根据权利要求1所述锁具换向装置，其特征在于：所述限位凸起（742）为“V”型限位凸起。

8.根据权利要求1所述锁具换向装置，其特征在于：所述换向柱（74）一端开有解锁杆安装通道（741），解锁杆（75）插入并卡置在解锁杆安装通道（741）内，换向柱（74）和解锁杆（75）连动。

9.根据权利要求1所述锁具换向装置，其特征在于：所述换向座机构（7）还包括有盖体（72）和把手连接件（73），所述盖体（72）安装在换向座（71）表面，盖体（72）上设置有用于连接锁体（2）联动装置（4）的连接柱（721），所述把手连接件（73）一端连接换向座（71），把手连接件（73）和换向座（71）连动，把手连接件（73）另一端构成把手连接端（731）。

10.根据权利要求9所述锁具换向装置，其特征在于：所述把手连接件（73）和换向座（71）一体成型。